本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種受熱均勻的烤煙設(shè)備。

背景技術(shù)：

烤煙亦稱(chēng)火管烤煙，源于美國(guó)的弗吉尼亞州，具有特殊的形態(tài)特征，因而也被稱(chēng)為弗吉尼亞型?？緹煹闹饕卣魇侵仓旮叽螅~片分布較疏而均勻。一般株高120～150cm，單株著葉20～30片，葉片厚，苤適中，中部的質(zhì)量最佳。栽培上不宜施用過(guò)多的氮素肥料。葉片自下而上成熟，分次采收。最初的調(diào)制方法也是晾曬，后來(lái)（1869年）改用火管烘烤，目前是在烤房?jī)?nèi)調(diào)制，烤后呈金黃色。其化學(xué)成分的特點(diǎn)是含糖量較高，蛋白質(zhì)含量較低，煙堿含量中等?？緹熓俏覈?guó)也是世界上栽培面積最大的煙草類(lèi)型，是卷煙工業(yè)的主要原料，也被供作斗煙。

烤煙在生產(chǎn)過(guò)程中需要用烤煙設(shè)備對(duì)其進(jìn)行烘干，然而傳統(tǒng)的烤煙設(shè)備在對(duì)烤煙烘干的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生烘干不均勻的現(xiàn)象，從而造成烤煙質(zhì)量差、口感不好的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種受熱均勻的烤煙設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的烤煙烘干不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種受熱均勻的烤煙設(shè)備，包括底板，所述底板的左右兩側(cè)分別與支架的底端固定，左側(cè)所述支架的頂端通過(guò)軸承座連接有左轉(zhuǎn)軸，且左轉(zhuǎn)軸的左端延伸至支架的左側(cè)，且左轉(zhuǎn)軸的右端與烤桶的左端固定連接，所述左轉(zhuǎn)軸上套接有第一皮帶盤(pán)，且第一皮帶盤(pán)通過(guò)皮帶連接有第二皮帶盤(pán)，所述第二皮帶盤(pán)固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且電機(jī)固定在底板上，所述烤桶為中空結(jié)構(gòu)，且烤桶的內(nèi)腔形成有烘干腔，所述烤桶的左端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，且烤桶上開(kāi)有主鎖緊孔，所述烤桶的開(kāi)口處卡接有封盤(pán)，且封盤(pán)上開(kāi)有與主鎖緊孔相適配的副鎖緊孔，且主鎖緊孔與副鎖緊孔插接有鎖緊插銷(xiāo)，所述封盤(pán)的頂端固定有右轉(zhuǎn)軸的一端，且右轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)軸承座固定在右側(cè)支架上，所述烤桶包括加熱層，且加熱層的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱層，所述加熱層的外壁還設(shè)置有隔熱層。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱層的內(nèi)壁均勻設(shè)置有導(dǎo)熱凸起和導(dǎo)熱波紋，且導(dǎo)熱凸起呈半球狀，導(dǎo)熱波紋呈環(huán)形陣列狀均勻排列。

優(yōu)選的，所述電機(jī)通過(guò)減震基座固定在底板上，且減震基座為呈“凹”字型的減震橡膠座。

優(yōu)選的，所述隔熱層由微納隔熱板和聚氨酯發(fā)泡板，且微納隔熱板設(shè)置在聚氨酯發(fā)泡板的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述烤桶的內(nèi)壁還均勻鑲嵌有溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該受熱均勻的烤煙設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)皮帶轉(zhuǎn)軸的相互作用，似的烤桶能夠均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)翻滾，使得烤煙在烘干過(guò)程中能夠受熱均勻，大大的提高了烤煙的質(zhì)量與口感。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型烤桶剖視圖。

圖中：1底板、2支架、3左轉(zhuǎn)軸、4右轉(zhuǎn)軸、5烤桶、51導(dǎo)熱層、52加熱層、53隔熱層、6第一皮帶盤(pán)、7皮帶、8第二皮帶盤(pán)、9電機(jī)、10烘干腔、11主鎖緊孔、12封盤(pán)、13副鎖緊孔、14鎖緊插銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種受熱均勻的烤煙設(shè)備，包括底板1，所述底板1的左右兩側(cè)分別與支架2的底端固定，左側(cè)所述支架2的頂端通過(guò)軸承座連接有左轉(zhuǎn)軸3，且左轉(zhuǎn)軸3的左端延伸至支架2的左側(cè)，且左轉(zhuǎn)軸3的右端與烤桶5的左端固定連接，所述左轉(zhuǎn)軸3上套接有第一皮帶盤(pán)6，且第一皮帶盤(pán)6通過(guò)皮帶7連接有第二皮帶盤(pán)8，所述第二皮帶盤(pán)8固定在電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上，且電機(jī)9固定在底板1上，所述烤桶5為中空結(jié)構(gòu)，且烤桶5的內(nèi)腔形成有烘干腔10，所述烤桶5的左端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，且烤桶5上開(kāi)有主鎖緊孔11，所述烤桶5的開(kāi)口處卡接有封盤(pán)12，且封盤(pán)12上開(kāi)有與主鎖緊孔11相適配的副鎖緊孔13，且主鎖緊孔11與副鎖緊孔13插接有鎖緊插銷(xiāo)14，所述封盤(pán)12的頂端固定有右轉(zhuǎn)軸4的一端，且右轉(zhuǎn)軸4的另一端通過(guò)軸承座固定在右側(cè)支架2上，所述烤桶5包括加熱層52，且加熱層52的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱層51，所述加熱層52的外壁還設(shè)置有隔熱層53。

其中，所述導(dǎo)熱層51的內(nèi)壁均勻設(shè)置有導(dǎo)熱凸起和導(dǎo)熱波紋，且導(dǎo)熱凸起呈半球狀，導(dǎo)熱波紋呈環(huán)形陣列狀均勻排列；

所述電機(jī)9通過(guò)減震基座固定在底板1上，且減震基座為呈“凹”字型的減震橡膠座；

所述隔熱層53由微納隔熱板和聚氨酯發(fā)泡板，且微納隔熱板設(shè)置在聚氨酯發(fā)泡板的內(nèi)壁；

所述烤桶5的內(nèi)壁還均勻鑲嵌有溫度傳感器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。