本實(shí)用新型涉及卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一的新型無凸輪分離輪轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)：

由于ZJ17卷接機(jī)組的分離輪直徑太小，采用KH1026PP直線軸承在空間尺寸上設(shè)計(jì)存在一定的問題，很難解決。因此國內(nèi)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)該ZJ17機(jī)組的無凸輪分離輪轉(zhuǎn)盤時(shí)，直線軸承以及轉(zhuǎn)盤的超薄軸承就選擇了更小規(guī)格的軸承來替代，這樣軸承容易磨損或損壞，造成無凸輪分離輪使用壽命縮短，影響設(shè)備的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足， 提供一種使用壽命長，免維護(hù)的新型無凸輪分離輪轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：該轉(zhuǎn)盤包括圓盤、連桿、銷釘，其特征在于：圓盤通過銷釘與輪體連接，同步旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型中，所述圓盤的一個(gè)面設(shè)有11個(gè)凸臺，其中10個(gè)凸臺以間隔為36°均布在圓周上，在相鄰兩凸臺的中間設(shè)有另一個(gè)形狀和大小不同的凸臺。

本實(shí)用新型中，所述圓盤在徑向方向上設(shè)有一個(gè)直徑為20mm的平臺，用于安裝帶有關(guān)節(jié)軸承的連桿。

本實(shí)用新型中，所述凸臺的內(nèi)圓周面上都設(shè)有倒角，用于加大圓盤傾斜角度，提高滑塊分離的距離。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：提高無凸輪分離輪的使用壽命和生產(chǎn)效率，減少維修人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1--圓盤、2--連桿、3--銷釘。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該新型無凸輪分離輪轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、連桿、銷釘，其特征在于：圓盤通過銷釘與輪體連接，同步旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型中，所述圓盤的一個(gè)面設(shè)有11個(gè)凸臺，其中10個(gè)凸臺以間隔為36°均布在圓周上，在相鄰兩凸臺的中間設(shè)有另一個(gè)形狀和大小不同的凸臺。

本實(shí)用新型中，所述圓盤在徑向方向上設(shè)有一個(gè)直徑為20mm的平臺，用于安裝帶有關(guān)節(jié)軸承的連桿。

本實(shí)用新型中，所述凸臺的內(nèi)圓周面上都設(shè)有倒角，用于加大圓盤傾斜角度，提高滑塊分離的距離。