本實用新型涉及烤煙的技術領域，更具體地，涉及一種自動快速除濕吹風的煙草烘烤間。

背景技術：

烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設備。烤煙房經(jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。

可是烤煙房的濕熱氣體向外排出時帶走了熱量以及香氣，影響了能源的循環(huán)，造成了能量的浪費?，F(xiàn)今很多烤煙房都在致力于解決這方面的問題，可是能夠有效循環(huán)利用濕熱氣體能量的方法以及設備很少，且設備費用高和使用方法普遍比較復雜，實用性低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種缺陷，提供一種自動快速除濕吹風的煙草烘烤間，熱能利用率高，只出水而不出香氣；而且能夠快速有效的對煙草烘烤間的濕熱氣體進行除濕，能循環(huán)利用濕熱氣體的熱能，且系統(tǒng)結構簡單，使用方便。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種自動快速除濕吹風的煙草烘烤間，其中，包括煙草烘烤間、設于煙草烘烤間內(nèi)的第一熱交換器、第二熱交換器，煙草烘烤間內(nèi)還設有吹向第一熱交換器、第二熱交換器的第一風機；

除濕系統(tǒng)包括用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機；所述第三熱交換器設有用于濕熱氣流流通的第一通道和干冷氣流或干熱氣流通過的第二通道，所述除濕裝置設有用于對濕熱氣流進行除濕的冷水流動的第三通道和用于濕熱氣流流通的第四通道，所述第一通道與第四通道連通，所述第一通道的氣流與第二通道的氣流相互熱交換。

所述的煙草烘烤間內(nèi)部的熱交換器，包括殼體，殼體內(nèi)有進、出口端固定在殼體上的盤形換熱管，盤形換熱管管體上分布有向管體內(nèi)凹的螺旋形凹槽。

所述的煙草烘烤間內(nèi)，以及除濕系統(tǒng)內(nèi)均設有溫度檢測設備，溫度檢測設備連接煙草烘烤間的主控制器。

本實用新型中，溫度檢測設備可隨時檢測煙草烘烤間內(nèi)以及除濕系統(tǒng)的各個裝置的溫度狀態(tài)，當溫度高于或低于某一設定的數(shù)值時，主控制器可控制某個裝置的啟動或關閉，這樣，使得烤煙時的自動化程度更高，完全不用人工去控制，節(jié)省了人力物力，大大提高了烤煙的效率。

上述的螺旋形凹槽槽深為0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影響煙氣和水的流動，煙氣在兩個換熱管之間的流動只有經(jīng)過盤形換熱管之間的間隙實現(xiàn)，如果間距過小、流速慢，其煙氣流動狀態(tài)可認為是紊流，就會影響吸熱，也就會使換熱管的受熱不均勻，導致使用壽命和熱效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，煙氣在兩個換熱管之間的流動只有經(jīng)過換熱管之間的間隙實現(xiàn)，由于間距大、流速快，有風間隙處煙氣流動狀態(tài)可認為是層流，隨著間隙變大，煙氣速度變快，間隙中心的煙氣距離換熱壁面較遠，還未來得及與壁面發(fā)生熱交換就已經(jīng)流出換熱區(qū)域。壁面上煙氣的粘滯性變差，會直接導致傳熱效果減弱。

本實用新型工作時，流入盤形換熱管內(nèi)的水的流動是螺旋前進，增加水的自動攪拌功能，水保持在60－70度的溫度，當?shù)谝伙L機吹風時，有效的將熱交換器內(nèi)水的熱量更好的傳遞到煙草烘烤間中，換熱效果佳，并避免水在流動過程的嘯叫，消音效果好。

本實用新型中的盤形換熱管的加工同正常的圓管加工方式一樣，并可以不裝芯軸使用靠模進行彎曲，彎曲比例也同圓管差不多。

熱源為第一熱交換器、第二熱交換器，第一熱交換器和第二熱交換器的作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間。

進一步的，所述的第一熱交換器、第二熱交換器均吊裝在煙草烘烤間的上部。由于煙草烘烤間的底部要放置烤煙架或者其它設備，因此，將第一熱交換器、第二熱交換器均吊裝在煙草烘烤間的上部可節(jié)省煙草烘烤間的空間，使得熱量的循環(huán)也更加的均勻。

進一步的，所述的第一熱交換器設于第一風機與第二熱交換器之間。本方案中，第一風機只有1個出風口，出風口依次吹向第一熱交換器、第二熱交換器，接著熱量在煙草烘烤間內(nèi)部循環(huán)流動。

本實用新型的除濕系統(tǒng)，通過用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機的設置，使得除濕系統(tǒng)利用熱傳遞，將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環(huán)利用，且利用除濕裝置對濕熱氣體進行除濕，利用風機將除濕系統(tǒng)處理后的氣體重新循環(huán)進入煙草烘烤間，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)，避免能量浪費以及香氣溢出。且本實用新型的煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)結構簡單，使用方便且成本低。

優(yōu)選地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于輸出冷水除濕的冷水罐，所述除濕裝置設有第一輸入口和第一輸出口，所述第一輸入口和第一輸出口均通過水管與冷水罐相連形成循環(huán)系統(tǒng)。這樣設置是為了除濕裝置能夠保持除濕的持續(xù)性以及有效性，且利用冷水罐的冷水進行除濕，保持了環(huán)境的清潔。

優(yōu)選地，所述第三熱交換器設有用于烘烤間濕熱氣體流入的第二入口。這樣設置是為了保證煙草烘烤間的濕熱氣流順利的循環(huán)進入第三熱交換器，以便進行能量的熱交換以及進入除濕裝置中進行后續(xù)操作。

本實用新型還提供了一種煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)的應用方法，具體步驟為：

a.煙草烘烤間的濕熱氣流通過第二入口輸入第三熱交換器的第一通道中；

b.第一通道中的濕熱氣流通過氣管道進入除濕裝置的第四通道中；

c.用于除濕的冷水流動的第三通道對第四通道中的濕熱氣流進行降溫除濕，除去濕熱氣流中的水分使其變成干冷氣流；

d.干冷氣流通過氣管道回流到第三熱交換器的第二通道中；

e.第二通道的干冷氣流與循環(huán)通過第一通道的濕熱氣流進行熱交換，干冷氣流被加熱成干熱氣流；

f.干熱氣流通過氣管道輸入風機中，風機將干熱氣流輸入煙草烘烤間。

優(yōu)選地，所述濕熱氣流的溫度范圍為60°C~70°C。需要說明的是，這個溫度是煙草烘烤間的濕熱氣體的溫度，但是有的煙草烘烤間的溫度不同也是可以理解的，因為其與煙草烘烤間的設備以及密封程度等有關。

優(yōu)選地，所述第三通道的流動的冷水的溫度為5°C~7°C。優(yōu)選地，所述第三通道的流動的冷水的溫度為6°C。需要說明的是，這個溫度只是優(yōu)選，并不是唯一限定的。

優(yōu)選地，所述干冷氣流的溫度為15°C~20°C。這個溫度是濕熱氣流被除濕裝置除濕后的溫度，但是這只是優(yōu)選，并不是限定性的。

優(yōu)選地，所述干熱氣流的溫度為29°C~35°C。需要說明的是，經(jīng)過第三熱交換器，干冷氣流的溫度得到提升，提高溫度再次進入烘烤間，這樣既實現(xiàn)了能量的循環(huán)嗎，也避免了香氣溢出，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)利用。

優(yōu)選地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于將冷水罐中冷水抽出的第三泵，所述第三泵與冷水罐以及第一輸入口通過水管連接。這樣設置是為了便于將冷水罐中冷水抽出，以便進入除濕裝置中對濕熱氣流進行除濕。

與現(xiàn)有技術相比，有益效果是：本實用新型通過用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機的設置，使得除濕系統(tǒng)利用熱傳遞，將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環(huán)利用，且利用除濕裝置對濕熱氣體進行除濕，利用風機將除濕系統(tǒng)處理后的氣體重新循環(huán)進入煙草烘烤間，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)，避免能量浪費以及香氣溢出。且本實用新型的煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)結構簡單，使用方便且成本低。并且本系統(tǒng)的應用方法既方便，又環(huán)保，實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，且避免了香氣溢出。

本實用新型熱源為第一熱交換器、第二熱交換器，第一熱交換器和第二熱交換器的作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間，熱能利用率高。

管體壁上向內(nèi)凹的螺旋形凹槽就將兩換熱管的間距固定在一個合理的距離，使煙氣在管子外面均勻流動，保證換熱的均勻性和增大煙氣接觸面積，提高換熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖2是熱交換器結構示意圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

如圖1所示，一種自動快速除濕吹風的煙草烘烤間，其中，包括煙草烘烤間401、設于煙草烘烤間401內(nèi)的第一熱交換器2、第二熱交換器6，煙草烘烤間401內(nèi)還設有吹向第一熱交換器2、第二熱交換器6的第一風機1。

第一熱交換器2、第二熱交換器6均吊裝在煙草烘烤間401的上部。

除濕系統(tǒng)包括用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器13、除濕裝置12以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機11；所述第三熱交換器13設有用于濕熱氣流流通的第一通道101和干冷氣流或干熱氣流通過的第二通道102，所述除濕裝置12設有用于對濕熱氣流進行除濕的冷水流動的第三通道103和用于濕熱氣流流通的第四通道104，所述第一通道101與第四通道104連通，所述第一通道101的氣流與第二通道102的氣流相互熱交換。

本實施例中，溫度檢測設備可隨時檢測煙草烘烤間內(nèi)以及除濕系統(tǒng)的各個裝置的溫度狀態(tài)，當溫度高于或低于某一設定的數(shù)值時，主控制器可控制某個裝置的啟動或關閉，這樣，使得烤煙時的自動化程度更高，完全不用人工去控制，節(jié)省了人力物力，大大提高了烤煙的效率。

具體地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于輸出冷水除濕的冷水罐17，所述除濕裝置12設有第一輸入口105和第一輸出口106，所述第一輸入口105和第一輸出口106均通過水管與冷水罐17相連形成循環(huán)系統(tǒng)。這樣設置是為了除濕裝置12能夠保持除濕的持續(xù)性以及有效性，且利用冷水罐17的冷水進行除濕，保持了環(huán)境的清潔。

其中，所述第三熱交換器13設有用于烘烤間濕熱氣流流入的第二入口107。這樣設置是為了保證煙草烘烤間的濕熱氣流通過第二入口107順利的循環(huán)進入第三熱交換器13，以便進行能量的熱交換以及進入除濕裝置中進行后續(xù)操作。

另外，本實用新型還提供一種煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)的應用方法，具體步驟為：

a.煙草烘烤間的濕熱氣流通過第二入口107輸入第三熱交換器13的第一通道101中；

b.第一通道101中的濕熱氣流通過氣管道進入除濕裝置12的第四通道104中；

c.用于除濕的冷水流動的第三通道103對第四通道中的濕熱氣流進行降溫除濕，除去濕熱氣流中的水分使其變成干冷氣流；

d.干冷氣流通過氣管道回流到第三熱交換器13的第二通道102中；

e.第二通道102的干冷氣流與循環(huán)通過第一通道101的濕熱氣流進行熱交換，干冷氣流被加熱成干熱氣流；

f.干熱氣流通過氣管道輸入風機11中，風機11將干熱氣流輸入煙草烘烤間。

其中，所述濕熱氣流的溫度范圍為60°C~70°C。需要說明的是，這個溫度是煙草烘烤間的濕熱氣體的溫度，但是有的煙草烘烤間的溫度不同也是可以理解的，因為其與煙草烘烤間的設備以及密封程度等有關。

另外，所述第三通道103的流動的冷水的溫度為5°C~7°C。優(yōu)選地，所述第三通道103的流動的冷水的溫度為6°C。需要說明的是，這個溫度只是優(yōu)選，并不是唯一限定的。

其中，所述干冷氣流的溫度為15°C~20°C。這個溫度是濕熱氣流被除濕裝置除濕后的溫度，但是這只是優(yōu)選，并不是限定性的。

另外，所述干熱氣流的溫度為29°C~35°C。需要說明的是，經(jīng)過第三熱交換器13，干冷氣流的溫度得到提升，提高溫度再次進入烘烤間，這樣既實現(xiàn)了能量的循環(huán)嗎，也避免了香氣溢出，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)利用。

其中，所述除濕系統(tǒng)還包括用于將冷水罐17中冷水抽出的第三泵16，所述第三泵16與冷水罐17以及第一輸入口105通過水管連接。這樣設置是為了便于將冷水罐17中冷水抽出，以便進入除濕裝置12中對濕熱氣流進行除濕。

如圖2所示，煙草烘烤間內(nèi)部的熱交換器，包括殼體402，殼體內(nèi)有進、出口端固定在殼體上的盤形換熱管403，盤形換熱管管體上分布有向管體內(nèi)凹的螺旋形凹槽404。

本實施例中，螺旋形凹槽槽深為0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影響煙氣和水的流動，煙氣在兩個換熱管之間的流動只有經(jīng)過盤形換熱管之間的間隙實現(xiàn)，如果間距過小、流速慢，其煙氣流動狀態(tài)可認為是紊流，就會影響吸熱，也就會使換熱管的受熱不均勻，導致使用壽命和熱效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，煙氣在兩個換熱管之間的流動只有經(jīng)過換熱管之間的間隙實現(xiàn)，由于間距大、流速快，有風間隙處煙氣流動狀態(tài)可認為是層流，隨著間隙變大，煙氣速度變快，間隙中心的煙氣距離換熱壁面較遠，還未來得及與壁面發(fā)生熱交換就已經(jīng)流出換熱區(qū)域。壁面上煙氣的粘滯性變差，會直接導致傳熱效果減弱。

本實用新型工作時，流入盤形換熱管內(nèi)的水的流動是螺旋前進，增加水的自動攪拌功能，水保持在60－70度的溫度，當?shù)谝伙L機吹風時，有效的將熱交換器內(nèi)水的熱量更好的傳遞到煙草烘烤間中，換熱效果佳，并避免水在流動過程的嘯叫，消音效果好。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。