本實(shí)用新型屬于煙葉堆放式密集烤煙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散葉烘烤集裝箱。

背景技術(shù)：

近年來的烤煙生產(chǎn)中，密集烤房因裝煙量大及能夠簡化烘烤工藝等優(yōu)點(diǎn)而得到了迅速的發(fā)展。雖然烤房得到了發(fā)展，但在烘烤配套設(shè)備的應(yīng)用方面，采收煙葉、編煙、裝煙等都是人工，目前多數(shù)煙葉產(chǎn)區(qū)主要采用傳統(tǒng)的掛竿裝煙烘烤技術(shù)，致使密集烤房的最大效能沒有發(fā)揮出來。隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)以及專業(yè)化烘烤的不斷發(fā)展，密集烘烤中用工多、耗能大等問題逐漸表現(xiàn)出來，研制一種裝煙量大、烘烤操作便捷的散葉烘烤集裝箱，已成為勢不可擋的趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服傳統(tǒng)掛桿式裝煙、煙夾式裝煙烘烤存在的用工多、勞動(dòng)效率低下、成本高和不利于社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)需要等問題，本實(shí)用新型提供一種無需編煙、上炕、下炕、解煙等操作的散葉烘烤集裝箱。

散葉烘烤集裝箱，包括角鋼架、四個(gè)定向輪、兩塊側(cè)板、均風(fēng)板、水平網(wǎng)、豎直網(wǎng)、四根筋條和眾多插簽，插簽、筋條、豎直網(wǎng)、水平網(wǎng)和角鋼架選用金屬材質(zhì)，角鋼架呈長方體框架狀、包括平行于烤房門且水平布置的四根橫梁及垂直布置四根立柱和垂直于烤房門且水平布置的四根豎梁，每根立柱底端和對(duì)應(yīng)的定向輪頂端固定連接，橫梁長度與豎梁長度之比為3.2～3.3，立柱長度和豎梁長度之比為2.9～3.1，組成角鋼架的每根角鋼直角均指向角鋼架內(nèi)部，左右兩塊側(cè)板四邊分別和角鋼架左右兩側(cè)面四邊固定連接，均風(fēng)板均設(shè)眾多細(xì)小通風(fēng)孔，均風(fēng)板平行于角鋼架底面布置，均風(fēng)板高出角鋼架底面高度不到立柱長度的1/6，均風(fēng)板四角分別固定在四根立柱上，水平網(wǎng)呈矩形狀、平行于均風(fēng)板布置、高出均風(fēng)板高度等于立柱長度的1/12、四角焊 接固定在四根立柱上，豎直網(wǎng)呈矩形狀、平行于角鋼架后側(cè)面布置、布置在角鋼架內(nèi)部且不超出角鋼架后側(cè)面、頂部兩角焊接連接角鋼架后側(cè)面頂部兩角、底部兩角焊接固定在角鋼架后側(cè)面兩立柱上且底邊和水平網(wǎng)后邊共線，筋條平行于角鋼架橫梁布置、每根筋條兩端分別和角鋼架前側(cè)面兩立柱可拆卸式連接，布置在角鋼架內(nèi)部且不超出角鋼架前側(cè)面，四根筋條將水平網(wǎng)以上的角鋼架前側(cè)面五等分，筋條均布眾多供插簽穿過的插簽孔，插簽長度超出角鋼架豎梁長度不到10mm，插簽斜向下穿過筋條和豎直網(wǎng)，插簽兩端分別以筋條和豎直網(wǎng)為支撐。

煙葉烘烤工場，煙農(nóng)合作社，密集烤煙房及散葉烘烤場所，可以使用本實(shí)用新型。

實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)性良好、使用便捷。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造成本低，單箱重量不到180kg，單箱制造成本不到1500元，節(jié)約用工成本1000元，無人工編煙、裝煙和出爐等繁瑣程序，勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高50％，用工成本降低30％，燃煤用電減少20％。

附圖說明

圖1為散葉烘烤集裝箱三維結(jié)構(gòu)圖，圖2為散葉烘烤集裝箱前視圖，圖3為散葉烘烤集裝箱后視圖。圖1～圖3中，1為角鋼架，11為橫梁，12為立柱，13為豎梁，2為定向輪，3為側(cè)板，4為均風(fēng)板，5為水平網(wǎng)，6為豎直網(wǎng)，7為筋條，8為插簽。圖1和圖3中，長虛線為豎直網(wǎng)和水平網(wǎng)的公共邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如附圖1～附圖3所示，散葉烘烤集裝箱，包括角鋼架1、四個(gè)定向輪2、兩塊側(cè)板3、均風(fēng)板4、水平網(wǎng)5、豎直網(wǎng)6、四根筋條7和眾多插簽8。

筋條7、水平網(wǎng)5和角鋼架1需要承受濕煙葉重量，需要選用金屬材質(zhì)。

角鋼架1呈長方體框架狀、包括平行于烤房門且水平布置的四根橫梁11及垂直布置四根立柱12和垂直于烤房門且水平布置的四根豎梁13，具有頂面、底面、前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面等六個(gè)面。每根立柱12底端和對(duì)應(yīng)的定向輪2頂端固定連接、每根豎梁13長度等于烤房內(nèi)腔深度的十分之一，組成角鋼架1的每根角鋼直角均指向角鋼架1內(nèi)部。橫梁11長度與豎梁13 長度之比為3.2～3.3，立柱12長度和豎梁13長度之比為2.9～3.1。定向輪2安裝在角鋼架1底部四個(gè)角上。

左右兩塊側(cè)板3四邊分別和角鋼架1兩側(cè)面四邊固定連接。兩塊側(cè)板3呈長方形狀，相互平行、豎直布置，不承擔(dān)煙葉重量，可以是薄木板、薄鐵板、薄鍍鋅鋼板或薄鋁板。側(cè)板3需要校水平、不允許有凸出部分。

均風(fēng)板4均設(shè)眾多細(xì)小通風(fēng)孔，均風(fēng)板4平行于角鋼架1底面布置，均風(fēng)板4高出角鋼架1底面高度不到立柱12長度的1/6，均風(fēng)板4四角分別固定在四根立柱12上。均風(fēng)板4呈長方形狀，水平布置，不承擔(dān)煙葉重量，可以是薄木板、薄鐵板、薄鍍鋅鋼板或薄鋁板。均風(fēng)板4通風(fēng)孔直徑相同、均勻密集分布。

水平網(wǎng)5呈矩形狀，具有左邊、右邊、前邊和后邊等四條邊，平行于均風(fēng)板4布置。水平網(wǎng)5高出均風(fēng)板4高度等于立柱12長度的1/12、四角焊接固定在四根立柱12上。水平網(wǎng)5可以選用標(biāo)準(zhǔn)鋼板網(wǎng)。

豎直網(wǎng)6呈矩形狀，具有頂邊、底邊、左側(cè)邊和右側(cè)邊等四條邊，平行于角鋼架1后側(cè)面布置。豎直網(wǎng)6布置在角鋼架1內(nèi)部且不超出角鋼架1后側(cè)面、頂部兩角固定連接角鋼架1后側(cè)面頂部兩角、底部兩角固定在角鋼架1后側(cè)面兩立柱12上。豎直網(wǎng)6底邊和水平網(wǎng)5后邊共線。豎直網(wǎng)6可以選用標(biāo)準(zhǔn)鋼板網(wǎng)。

筋條7平行于橫梁11布置、每根筋條7兩端分別和角鋼架1前側(cè)面兩立柱12可拆卸式連接，布置在角鋼架1內(nèi)部且不超出角鋼架1前側(cè)面，四根筋條7將水平網(wǎng)5以上的角鋼架1前側(cè)面五等分。筋條7均布眾多供插簽8穿過的插簽孔。

插簽8長度超出豎梁13長度不到10mm。插簽8斜向下穿過筋條7、濕煙葉和豎直網(wǎng)6，超出豎直網(wǎng)6的插簽8末端在筋條7下方，插簽8兩端分別以筋條7和豎直網(wǎng)6為支撐。插簽8可以是直形或L字形鍍鋅鋼筋，也可以是直形長竹簽。

以兩塊側(cè)板3、均風(fēng)板4和豎直網(wǎng)6選用金屬材料為例，先組裝角鋼架1，采用連續(xù)焊接，將角鋼架1焊接拼裝成長方體框架；然后鋪設(shè)兩側(cè)板3，采用斷焊的方式焊接在角鋼架1上；接著鋪設(shè)水平網(wǎng)5和豎直網(wǎng)6，采用點(diǎn)焊的形式焊接在角鋼架1上，再將均風(fēng)板4點(diǎn)焊在角鋼架1上，最后裝配四個(gè)定向 輪2，采用螺栓連接的方式連接在角鋼架1底部。水平網(wǎng)5和豎直網(wǎng)6四邊要光滑處理，避免使用時(shí)意外接觸而發(fā)生刺傷劃傷事故。

發(fā)明包括長方體框架狀角鋼架1，角鋼架1左右兩側(cè)貼焊方板成角鋼架兩側(cè)板3，角鋼架1底部設(shè)置四個(gè)定向輪2，角鋼架1底面之上水平布置均風(fēng)板4，均風(fēng)板4均布眾多細(xì)小通風(fēng)孔，均風(fēng)板4之上布置支撐濕煙葉重量用的金屬質(zhì)水平網(wǎng)5，水平網(wǎng)5以上的角鋼架1內(nèi)部區(qū)域?yàn)檠b煙區(qū)，裝煙區(qū)對(duì)應(yīng)的角鋼架1后側(cè)面豎直貼附豎直網(wǎng)6，裝煙區(qū)前側(cè)面水平設(shè)置四根筋條7，筋條7均布插簽孔，插簽8末端穿過豎直網(wǎng)6。角鋼架1左右側(cè)面分別貼附側(cè)板3，前側(cè)面和后側(cè)面沒有貼附側(cè)板3，底面和頂面沒有貼附平板。角鋼架1左右前后側(cè)面和頂?shù)酌姘鼑膮^(qū)域?yàn)橐粋€(gè)長方體區(qū)域。角鋼架1內(nèi)部區(qū)域分為兩部分，上部為裝煙區(qū)，下部為分風(fēng)區(qū)，分風(fēng)區(qū)布置有均風(fēng)板4，均風(fēng)板4均布眾多通風(fēng)孔。

四根筋條7、水平網(wǎng)5、左右兩側(cè)板3、豎直網(wǎng)6和角鋼架1頂面圍成裝煙區(qū)。裝煙區(qū)左右兩側(cè)面分別以側(cè)板3固定煙葉位置，后側(cè)面以豎直網(wǎng)6固定煙葉位置，前側(cè)面以四根筋條7固定煙葉位置。插簽8插在四根筋條7及豎直網(wǎng)6，起固定煙葉用。角鋼架1后側(cè)面觸地并取下四根筋條7后，即可水平分散隨機(jī)均勻布滿煙葉。用人工或機(jī)械裝煙方式裝滿濕煙葉后，穩(wěn)定裝上四根筋條7，插簽8穿過筋條7、濕煙葉和豎直網(wǎng)6，插簽8末端穿過豎直網(wǎng)6網(wǎng)孔，最后將豎直立起角鋼架1。借助于人力、電動(dòng)叉車或基于液壓傳遞的專用推箱機(jī)構(gòu)，將集裝箱底部的定向輪2推進(jìn)鋪設(shè)在烤煙房地面的兩根短槽鋼導(dǎo)軌內(nèi)并來回移動(dòng)，槽鋼和烤房內(nèi)腔側(cè)墻平行布置且和烤房地平面平行。熱風(fēng)依次流經(jīng)均風(fēng)板4、水平網(wǎng)5和裝煙區(qū)后，從角鋼架1頂面流出。

確保相鄰兩集裝箱前后側(cè)面無明顯縫隙，即內(nèi)集裝箱前側(cè)面和相鄰?fù)饧b箱后側(cè)面之間無明顯縫隙。為此，要求組焊而成的集裝箱外形不允許有明顯的凸出部分，烤房地面水平，角鋼架1四根立柱12垂直，豎直網(wǎng)6布置在角鋼架1內(nèi)部且不超出角鋼架1后側(cè)面，四根筋條7前側(cè)面布置在角鋼架1內(nèi)部且不超出角鋼架1前側(cè)面。插簽8頭部可置于筋條7前側(cè)面特設(shè)的凹槽內(nèi)，使得插簽8頭部不超出集裝箱前側(cè)面。插簽8斜向下穿過裝煙區(qū)，穿過豎直網(wǎng)6的插簽8末端在筋條7下方，不致于影響相鄰內(nèi)集裝箱前側(cè)面位置，避免內(nèi)集裝箱前側(cè)面和相鄰?fù)饧b箱后側(cè)面之間的縫隙出現(xiàn)。集裝箱左右側(cè) 面離烤房內(nèi)側(cè)墻距離約為50mm。推進(jìn)10個(gè)集裝箱后，最內(nèi)集裝箱后側(cè)面離烤房內(nèi)腔墻面距離不超過20mm，以最外面集裝箱后側(cè)面貼合烤房內(nèi)腔墻面為最佳，最外部集裝箱前側(cè)面離烤房房門距離不超過200mm。

將采摘的鮮煙通過人工裝箱或者機(jī)械裝箱，第一個(gè)集裝箱裝煙完畢后，將集裝箱推至液壓起重裝置位置，裝上筋條7，用插簽8將煙葉固定住。啟動(dòng)重裝置將集裝箱立起，即完成了第一箱裝煙過程。然后用電動(dòng)叉車送至烤房門附近，后借助集裝箱導(dǎo)軌裝入烤房。緊接著進(jìn)行第二箱裝煙、第三箱裝煙、……，每座標(biāo)準(zhǔn)密集烤煙房配置10個(gè)集裝箱，依次進(jìn)行。將10個(gè)集裝箱依次挨近靠攏，保證集裝箱直接沒有明顯縫隙。集裝箱和烤煙房之間縫隙用擋風(fēng)板遮擋。即完成了一座烤煙房裝煙，關(guān)上烤煙房房門，按照煙葉堆放式散葉烘烤工藝進(jìn)行烘烤。