本實(shí)用新型涉及煙草技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)液位控制裝置及涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

造紙法再造煙葉涂布工序是產(chǎn)品風(fēng)格質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序，涂布量的高低直接影響產(chǎn)品風(fēng)格與抽吸品質(zhì)。而涂布量的控制與涂布機(jī)中涂布液的液位緊密相關(guān)。

傳統(tǒng)再造煙葉涂布機(jī)的液位控制方式為：在涂布機(jī)的側(cè)封板處沿豎直方向上下設(shè)置一定數(shù)量的溢流口，各溢流口安裝獨(dú)立閥門，當(dāng)需要控制某一液位高度時(shí)，則開啟對(duì)應(yīng)的溢流口閥門，并關(guān)閉其余的溢流口閥門，以保持涂布機(jī)中涂布液的液位控制在該溢流口所在的高度；但當(dāng)需要控制某兩溢流口中間的液位高度時(shí)則無法實(shí)現(xiàn)。因此，上述現(xiàn)有涂布機(jī)的液位調(diào)節(jié)方式無法達(dá)到液位的連續(xù)調(diào)節(jié)，且由于溢流口較小，當(dāng)進(jìn)料量較大時(shí)無法保持穩(wěn)定的液位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種連續(xù)液位控制裝置及涂布機(jī)，其能夠?qū)σ何贿M(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)控制。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)液位控制裝置，其包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于與液體盛放裝置連通，所述第一腔室與所述第二腔室之間設(shè)有閘板，所述閘板的高度可調(diào)，在所述第一腔室內(nèi)的液位高于所述閘板的高度時(shí)，所述第一腔室內(nèi)的液體能夠從所述閘板的頂部進(jìn)入所述第二腔室。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第一腔室的底部高度高于或低于所述第二腔室的底部高度。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述閘板設(shè)于所述第一腔室與所述第二腔室之間相鄰的側(cè)壁的位置。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第一腔室與所述第二腔室之間設(shè)有隔板，所述閘板設(shè)于所述隔板的位置。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述閘板連接絲杠的第一端，上下拉動(dòng)所述絲杠的第二端，能夠調(diào)節(jié)所述閘板的高度。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述絲杠的第二端設(shè)有螺母，所述螺母設(shè)于限位板，所述限位板設(shè)于所述第一腔室和/或所述第二腔室，用于限制所述螺母上下運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺母，能夠使所述絲杠上下運(yùn)動(dòng)。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述閘板為可伸縮式閘板。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二腔室的側(cè)壁或者底部設(shè)有排液口，所述排液口連通收集槽，便于將液體引流至所述收集槽。

在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第一腔室的側(cè)壁開口直接與所述液體盛放裝置的側(cè)壁開口連通。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種涂布機(jī)，其包括上述任一實(shí)施例中的連續(xù)液位控制裝置。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的連續(xù)液位控制裝置包括第一腔室和第二腔室，第一腔室與液體盛放裝置連通，第一腔室與第二腔室之間設(shè)有閘板，閘板能夠?qū)⒌谝磺皇液偷诙皇业南虏扛綦x，閘板的高度可以連續(xù)調(diào)節(jié)，在第一腔室內(nèi)的液位高于閘板的高度時(shí)，第一腔室內(nèi)的液體能夠從閘板的頂部進(jìn)入第二腔室。本實(shí)用新型通過連續(xù)調(diào)節(jié)閘板的高度，進(jìn)而能夠連續(xù)調(diào)節(jié)第一腔室內(nèi)的液位高度，由于第一腔室與液體盛放裝置連通，因此，最終能夠達(dá)到對(duì)液體盛放裝置內(nèi)液位的連續(xù)調(diào)節(jié)控制。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型提供的連續(xù)液位控制裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的連續(xù)液位控制裝置的側(cè)視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的連續(xù)液位控制裝置的俯視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)號(hào)：

1-第一腔室；2-第二腔室；3-閘板；4-絲桿；5-螺母；6-排液口；7-涂布機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1～3所示，為本實(shí)用新型提供的連續(xù)液位控制裝置的示意性實(shí)施例，在該示意性實(shí)施例中，連續(xù)液位控制裝置包括第一腔室1和第二腔室2，第一腔室1用于與液體盛放裝置連通，例如：第一腔室1可以直接設(shè)于液體盛放裝置的側(cè)壁，且第一腔室1的側(cè)壁開口可以與液體盛放裝置的側(cè)壁開口直接連通。第一腔室1與第二腔室2之間設(shè)有閘板3，閘板3能夠?qū)⒌谝磺皇?和第二腔室2的下部隔離，閘板3的高度可以連續(xù)調(diào)節(jié)，在第一腔室1內(nèi)的液位高于閘板3的高度時(shí)，第一腔室1內(nèi)的液體能夠從閘板3的頂部進(jìn)入第二腔室2。

由于閘板3的高度能夠調(diào)節(jié)，通過連續(xù)調(diào)節(jié)閘板3的高度，進(jìn)而能夠連續(xù)調(diào)節(jié)第一腔室1內(nèi)的液位高度，由于第一腔室1與液體盛放裝置連通，因此，最終能夠達(dá)到對(duì)液體盛放裝置內(nèi)液位的連續(xù)調(diào)節(jié)控制。

閘板3可以具有多種設(shè)置方式，下面列舉三種實(shí)施例。

如圖1所示，閘板3設(shè)置的第一實(shí)施例：第一腔室1的頂部與第二腔室2的頂部可以齊平或者也可以不齊平。第一腔室1的底部高度可以高于第二腔室2的底部高度；閘板3設(shè)于第二腔室2，且位于第二腔室2與第一腔室1相鄰的側(cè)壁的位置。

閘板3設(shè)置的第二實(shí)施例：第一腔室1的頂部與第二腔室2的頂部可以齊平或者也可以不齊平。第一腔室1的底部高度可以低于第二腔室2的底部高度；閘板3設(shè)于第一腔室1，且位于第一腔室1與第一腔室2相鄰的側(cè)壁的位置。

閘板3設(shè)置的第三實(shí)施例：第一腔室1的頂部與第二腔室2的頂部可以齊平或者也可以不齊平。第一腔室1的底部可以與第二腔室2的底部齊平；第一腔室1與第二腔室2之間設(shè)有隔板，閘板3設(shè)于隔板的位置，且初始狀態(tài)下，閘板3的高度可以高于或低于或等于隔板的高度。

上述三個(gè)閘板3的實(shí)施例中，閘板3均能夠上下拉動(dòng)，以調(diào)節(jié)閘板3的頂部高度，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)第一腔室1內(nèi)的液位高度。閘板3可以連接絲杠4的第一端，絲杠4的第二端可以高于第一腔室1和/或第二腔室2，上下拉動(dòng)絲杠4的第二端，能夠調(diào)節(jié)閘板3的高度。

本實(shí)用新型可以通過閘板3或者通過閘板3與隔板的結(jié)合，將第一腔室1與第二腔室2之間的下部隔離，以使第一腔室1內(nèi)的液體僅能夠通過閘板3頂部流動(dòng)進(jìn)入第二腔室2內(nèi)。

絲杠4的第二端可以設(shè)有螺母5，螺母5設(shè)于第一腔室1和/或第二腔室2上方的限位板，限位板用于限制螺母5上下運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母5，能夠使絲杠4上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠拉高或降低閘板3，以對(duì)液體盛放裝置內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，螺母5可以為快開螺母。

上述各個(gè)實(shí)施例中，閘板3可以為能夠向上拉高或向下降低的板狀結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，通過向上拉動(dòng)閘板3或向下降低閘板3，實(shí)現(xiàn)閘板3的頂部高度的調(diào)節(jié)。或者，閘板3也可以為可伸縮式閘板，通過閘板3自身的伸縮，達(dá)到對(duì)閘板3的頂部高度的調(diào)節(jié)。

上述各個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，第二腔室2的底部或者側(cè)部可以設(shè)有排液口6，排液口6可以連通集液槽，便于將液體引流至集液槽。優(yōu)選在第二腔室2的底部設(shè)置排液口6，排液口6設(shè)于第二腔室2的底部便于通過自然重力將閘板3溢流的液體引流至收集槽。

如圖4所示，本實(shí)用新型還提供了一種涂布機(jī)7，其包括上述任一實(shí)施例中的連續(xù)液位控制裝置。

在該實(shí)施例中，涂布機(jī)7即為液體盛放裝置，涂布機(jī)7內(nèi)的液體為涂布液，通過連續(xù)調(diào)節(jié)閘板3的高度，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)涂布機(jī)7內(nèi)液位的連續(xù)控制，進(jìn)而能夠達(dá)到對(duì)涂布率的連續(xù)控制，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。連續(xù)液位控制裝置中的第一腔室1的側(cè)壁開口可以與涂布機(jī)7的側(cè)封板上的開口直接連通，涂布液自然流入第一腔室1后充滿溢流至第二腔室2；上述第一腔室1與涂布機(jī)7之間可以設(shè)置大口徑的連通口(大于現(xiàn)有技術(shù)中溢流口的尺寸)，大口徑的連通口能夠保證較大進(jìn)料量下液位的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)涂布量的精穩(wěn)控制，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例中的涂布機(jī)7可以為造紙法再造煙葉涂布機(jī)。

本實(shí)用新型可以設(shè)置于現(xiàn)有的涂布機(jī)上，可以通過封堵現(xiàn)有涂布機(jī)上的溢流口，根據(jù)液位調(diào)節(jié)高度要求，在涂布機(jī)的側(cè)封板開一定高度的長(zhǎng)條形開口，并安裝本實(shí)用新型提供的連續(xù)液位控制裝置。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)上述零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。