本發(fā)明涉及農(nóng)作物生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種生長特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝。
背景技術(shù)：
目前，烤煙生產(chǎn)的最后一個(gè)主要環(huán)節(jié)就是烤煙的烘烤調(diào)制。烤煙傳統(tǒng)的烘烤調(diào)制方法主要是“烤煙三段式烘烤工藝”。目前國內(nèi)大部分烤煙產(chǎn)區(qū)均采用此方法或是在此工藝上進(jìn)行部分調(diào)整而出現(xiàn)的其它相關(guān)工藝，這些工藝都強(qiáng)調(diào)“低溫、低濕變黃”“中溫、中濕變黃”“逐漸升溫定色”，并且根據(jù)煙葉的著生部位由下往上，還要根據(jù)“葉齡”和煙葉的“落黃”情況，每次3片左右依次采收烘烤，整個(gè)適宜采烤期在50天左右。
傳統(tǒng)的烤煙采收烘烤工藝的缺點(diǎn)為：根據(jù)煙葉的著生部位“由下往上依次”采收，但烤煙生產(chǎn)過程中由于品種、施肥、灌溉、移栽期等原因使煙株的株形生長成“筒形”或“傘形”，這時(shí)還是“由下往上依次”先采收下部煙葉，就會(huì)因下部煙葉采收前光照不足、營養(yǎng)不良最終烘烤后成“黑糟煙”而失去經(jīng)濟(jì)價(jià)值，上部煙則因生長時(shí)間過長，內(nèi)含物積累過多，加上適宜的烘烤季節(jié)已經(jīng)過去，造成上部煙的易烤性和烤后的煙葉可用性差，最終造成煙農(nóng)種煙的總體效益下降。
因此，生產(chǎn)一種烤后黃煙率高，烤后煙葉香氣物質(zhì)多、香氣量大，烤煙上部煙的可用性高，烤煙地域特色強(qiáng)，工藝簡單易操作的生長特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種后黃煙率高，烤后煙葉香氣物質(zhì)多、香氣量大，烤煙上部煙的可用性高，烤煙地域特色強(qiáng)，工藝簡單易操作的生長特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝，用于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種生長特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝，其工藝步驟如下：
1）煙株株形生長成筒形或傘形的煙葉，打頂后上部葉片的葉齡達(dá)到55至65天，并且整個(gè)葉片完全受到過陽光照射的煙葉，不論葉片落黃與否均進(jìn)行采收，在采收7至10天后按照上述方法繼續(xù)采摘以下的煙葉；
2）將步驟1）中采摘后的煙葉按正常編桿程序操作編桿，每桿編50至60攥，每攥20片煙葉；
3）將步驟2）中編桿后的煙葉按正常裝煙程序裝炕，按照烤房標(biāo)準(zhǔn)確定裝載桿數(shù)，裝炕時(shí)在烤房頂棚偏下部位和低棚偏下部位懸掛烤煙溫濕度測(cè)溫計(jì)；
4）烤房裝滿后，封閉烤房門，關(guān)閉烤房進(jìn)風(fēng)門，烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)為低速，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使烤房內(nèi)產(chǎn)生氣流進(jìn)行循環(huán)3.5至4.5小時(shí)，平衡烤房內(nèi)煙葉的水分；
5）變黃期：上述步驟4）中平衡完烤房內(nèi)煙葉水分后，以1℃/1至2h的升溫速度將干球溫度升至39至40℃，濕球溫度也設(shè)為39至40℃，穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)為96至120h，風(fēng)機(jī)設(shè)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察烤房內(nèi)煙葉變化情況，直至全烤房內(nèi)的煙葉變黃達(dá)到9至10成黃時(shí)手動(dòng)結(jié)束穩(wěn)溫；
6）定色期：步驟5）中煙葉變黃結(jié)束后，設(shè)置干球溫度為39至40℃，濕球溫度設(shè)為33至36℃，穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)置36至60h，風(fēng)機(jī)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到烤房前后觀察窗內(nèi)的從上數(shù)第二棚的煙葉均鉤尖卷邊時(shí)，調(diào)整風(fēng)機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至全炕煙葉大卷筒時(shí)手動(dòng)結(jié)束穩(wěn)溫；
7）干筋期：完成上述步驟6）煙葉定色后，先調(diào)整風(fēng)機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，再設(shè)定升溫速度為1℃/2至3h的速度升至45至46℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/1至2h的速度升至50℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至52℃，達(dá)到目標(biāo)后延長時(shí)間12至36h，在煙葉烤香后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至60℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至65℃，直至全炕煙筋烤干；其中，在干球46℃以前設(shè)置濕球溫度為36至37℃，在干球50℃前設(shè)置濕球?yàn)?7至38℃，在干球52℃前設(shè)置濕球?yàn)?8至39℃，在干球60℃前設(shè)置濕球?yàn)?9至40℃，在干球65℃前設(shè)置濕球?yàn)?0至41℃；
8）回潮期：上述步驟7）中煙葉全炕煙筋烤干后，設(shè)定干球溫度為35至40℃，并穩(wěn)定4至6h后開啟回潮設(shè)備給烤房內(nèi)煙葉進(jìn)行回潮，使全烤房煙葉水分達(dá)到15至16%，手握煙葉不易碎時(shí)關(guān)閉烤房電源和回潮設(shè)備，進(jìn)行煙葉出炕下桿后得成品。
所述步驟3）中，所述的烤煙濕度測(cè)溫計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為：采用脫脂棉條包裹濕度計(jì)感溫探頭，使用純凈水或蒸餾水灌滿濕度計(jì)的水壺。
本發(fā)明具有如下的積極效果：首先，烤后黃煙率高：本專利是在42℃前定色，煙葉不易發(fā)生棕色化反應(yīng)，煙葉就不會(huì)出現(xiàn)“黑糟煙”，所以烤后黃煙率高；其次，烤后煙葉香氣物質(zhì)多、香氣量大：本專利在烤煙變黃期變黃溫度高、濕度大、時(shí)間長，煙葉分解的致香前提物質(zhì)多，在定色期干球52℃時(shí)又延長了致香物質(zhì)合成的時(shí)間，在干筋期最高溫度較傳統(tǒng)烘烤工藝低3℃左右，香氣物質(zhì)揮發(fā)的少，所以烤后煙葉香氣物質(zhì)多、香氣量大；再次，提高了烤煙上部煙的可用性：本專利在上部葉葉齡60天左右時(shí)開始先采收上部葉，此時(shí)煙株上著生的葉片尚多，煙株?duì)I養(yǎng)不會(huì)只集中在上部葉，使上部葉不會(huì)產(chǎn)生“大深厚”的現(xiàn)象，所以提高了上部葉的可用性；另外，在烤煙“適烤期”采收完畢，確?？緹煹赜蛱厣罕緦＠膶?shí)施可及時(shí)提早采收上部煙，使煙株中下部葉片盡早得以太陽光的照射，使其易烤性增大，烘烤后黃煙率高，從而縮短烤煙烘烤時(shí)間，使烤煙在“適烤期”采收完畢，確?？緹煹牡赜蛱厣?。
具體實(shí)施方式
一種生長特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝，其工藝步驟如下：
1）煙株株形生長成筒形或傘形的煙葉，打頂后上部葉片的葉齡達(dá)到55至65天，并且整個(gè)葉片完全受到過陽光照射的煙葉，不論葉片落黃與否均進(jìn)行采收，在采收7至10天后按照上述方法繼續(xù)采摘以下的煙葉；
2）將步驟1）中采摘后的煙葉按正常編桿程序操作編桿，每桿編50至60攥，每攥20片煙葉；
3）將步驟2）中編桿后的煙葉按正常裝煙程序裝炕，按照烤房標(biāo)準(zhǔn)確定裝載桿數(shù)，裝炕時(shí)在烤房頂棚偏下部位和低棚偏下部位懸掛烤煙溫濕度測(cè)溫計(jì)；
4）烤房裝滿后，封閉烤房門，關(guān)閉烤房進(jìn)風(fēng)門，烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)為低速，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使烤房內(nèi)產(chǎn)生氣流進(jìn)行循環(huán)3.5至4.5小時(shí)，平衡烤房內(nèi)煙葉的水分；
5）變黃期：上述步驟4）中平衡完烤房內(nèi)煙葉水分后，以1℃/1至2h的升溫速度將干球溫度升至39至40℃，濕球溫度也設(shè)為39至40℃，穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)為96至120h，風(fēng)機(jī)設(shè)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察烤房內(nèi)煙葉變化情況，直至全烤房內(nèi)的煙葉變黃達(dá)到9至10成黃時(shí)手動(dòng)結(jié)束穩(wěn)溫；
6）定色期：步驟5）中煙葉變黃結(jié)束后，設(shè)置干球溫度為39至40℃，濕球溫度設(shè)為33至36℃，穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)置36至60h，風(fēng)機(jī)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到烤房前后觀察窗內(nèi)的從上數(shù)第二棚的煙葉均鉤尖卷邊時(shí)，調(diào)整風(fēng)機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至全炕煙葉大卷筒時(shí)手動(dòng)結(jié)束穩(wěn)溫；
7）干筋期：完成上述步驟6）煙葉定色后，先調(diào)整風(fēng)機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，再設(shè)定升溫速度為1℃/2至3h的速度升至45至46℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/1至2h的速度升至50℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至52℃，達(dá)到目標(biāo)后延長時(shí)間12至36h，在煙葉烤香后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至60℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至65℃，直至全炕煙筋烤干；其中，在干球46℃以前設(shè)置濕球溫度為36至37℃，在干球50℃前設(shè)置濕球?yàn)?7至38℃，在干球52℃前設(shè)置濕球?yàn)?8至39℃，在干球60℃前設(shè)置濕球?yàn)?9至40℃，在干球65℃前設(shè)置濕球?yàn)?0至41℃；
8）回潮期：上述步驟7）中煙葉全炕煙筋烤干后，設(shè)定干球溫度為35至40℃，并穩(wěn)定4至6h后開啟回潮設(shè)備給烤房內(nèi)煙葉進(jìn)行回潮，使全烤房煙葉水分達(dá)到15至16%，手握煙葉不易碎時(shí)關(guān)閉烤房電源和回潮設(shè)備，進(jìn)行煙葉出炕下桿后得成品。
所述步驟3）中，所述的烤煙濕度測(cè)溫計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為：采用脫脂棉條包裹濕度計(jì)感溫探頭，使用純凈水或蒸餾水灌滿濕度計(jì)的水壺。
實(shí)施例1：一種生長特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝，其工藝步驟如下：
1）烤煙生產(chǎn)過程中由于品種、施肥、灌溉、移栽期等原因使煙株的株形生長成筒形或傘形的煙葉，打頂后上部葉片的葉齡達(dá)到60天，并且整個(gè)葉片完全受到過陽光照射的煙葉，不論葉片落黃與否均進(jìn)行采收，在采收8天后按照上述方法繼續(xù)采摘以下的煙葉。
2）將步驟1）中采摘后的煙葉按正常編桿程序操作編桿，每桿編50至60攥，每攥20片煙葉。
3）將步驟2）中編桿后的煙葉按正常裝煙程序裝炕，按照烤房標(biāo)準(zhǔn)確定裝載桿數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)烤煙房3棚烤房可裝360桿，4棚烤房可裝480桿；裝炕時(shí)在烤房頂棚偏下部位和低棚偏下部位懸掛烤煙溫濕度測(cè)溫計(jì)，注意要使用脫脂棉條包裹濕度計(jì)感溫探頭，使用純凈水或蒸餾水灌滿濕度計(jì)的水壺。
4）烤房裝滿后，封閉烤房門，關(guān)閉烤房進(jìn)風(fēng)門，烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)為低速，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使烤房內(nèi)產(chǎn)生氣流進(jìn)行循環(huán)4小時(shí)，平衡烤房內(nèi)煙葉的水分；
5）變黃期：上述步驟4）中平衡完烤房內(nèi)煙葉水分后，以1℃/1至2h的升溫速度將干球溫度升至39至40℃，濕球溫度也設(shè)為39至40℃，并且保證干球和濕球溫度要設(shè)為一樣高，穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)為96至120h，風(fēng)機(jī)設(shè)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察烤房內(nèi)煙葉變化情況，直至全烤房內(nèi)的煙葉變黃達(dá)到9至10成黃時(shí)手動(dòng)結(jié)束穩(wěn)溫；
6）定色期：步驟5）中煙葉變黃結(jié)束后，設(shè)置干球溫度為39至40℃，濕球溫度設(shè)為33至36℃，穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)置36至60h，風(fēng)機(jī)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到烤房前后觀察窗內(nèi)的從上數(shù)第二棚的煙葉均鉤尖卷邊時(shí)，調(diào)整風(fēng)機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至全炕煙葉大卷筒時(shí)手動(dòng)結(jié)束穩(wěn)溫；
7）干筋期：完成上述步驟6）煙葉定色后，先調(diào)整風(fēng)機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，再設(shè)定升溫速度為1℃/2至3h的速度升至45至46℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/1至2h的速度升至50℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至52℃，達(dá)到目標(biāo)后延長時(shí)間12至36h，在煙葉烤香后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至60℃，達(dá)到目標(biāo)后設(shè)定升溫速度為1℃/h的速度升至65℃，直至全炕煙筋烤干；其中，在干球46℃以前設(shè)置濕球溫度為36至37℃，在干球50℃前設(shè)置濕球?yàn)?7至38℃，在干球52℃前設(shè)置濕球?yàn)?8至39℃，在干球60℃前設(shè)置濕球?yàn)?9至40℃，在干球65℃前設(shè)置濕球?yàn)?0至41℃；
8）回潮期：上述步驟7）中煙葉全炕煙筋烤干后，設(shè)定干球溫度為35至40℃，并穩(wěn)定4至6h后開啟回潮設(shè)備給烤房內(nèi)煙葉進(jìn)行回潮，使全烤房煙葉水分達(dá)到15至16%，手握煙葉不易碎時(shí)關(guān)閉烤房電源和回潮設(shè)備，進(jìn)行煙葉出炕下桿后得成品。
本發(fā)明改變烤煙傳統(tǒng)的“由下往上依次”采收方法，即先采收烤煙葉片已經(jīng)成熟且均勻接受陽光直射的上部葉片。采用“高溫、高濕變黃”“低溫、低濕定色”和“適度偏低溫度干筋”的烘烤工藝解決煙葉烤后形成“黑糟煙” 而失去經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及錯(cuò)過烤煙的適烤期，使上部煙的易烤性和烤后的煙葉可用性差，造成煙農(nóng)種煙的總體效益下降的問題。解決了烤煙因生產(chǎn)過程中由于品種、施肥、灌溉、移栽期等原因使煙株的株形生長成“筒形”或“傘形”、中下部葉片陽光照射不足使其耐烤性降低易烤成“黑糟煙” 而失去經(jīng)濟(jì)價(jià)值和錯(cuò)過烤煙的適烤期，使上部煙的易烤性和烤后的煙葉可用性差，造成煙農(nóng)種煙的總體效益下降的問題。該工藝操作簡單，烤后煙葉黃煙率高，可以確保煙農(nóng)的種煙受益，具有顯著的推廣價(jià)值。