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可重建儲(chǔ)油式電子霧化器的制作方法

文檔序號(hào):12318452閱讀:921來源:國知局
可重建儲(chǔ)油式電子霧化器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種電子霧化裝置,尤其是一種可重建儲(chǔ)油式電子霧化器。



背景技術(shù):

現(xiàn)代人類已經(jīng)意識(shí)到香煙對(duì)人體健康的危害,以及香煙煙霧對(duì)大氣環(huán)境尤其是室內(nèi)環(huán)境的污染,且隨著生活品質(zhì)的提高,對(duì)自身身體健康的重視以及社會(huì)對(duì)外在環(huán)境尤其是室內(nèi)環(huán)境污染的重視,戒煙勢(shì)在必行。為了解決“癮君子”對(duì)傳統(tǒng)香煙的過度依賴,近年來電子煙,也即電子霧化裝置則應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)階段電子霧化裝置中的霧化器,主要有兩類,其一,儲(chǔ)油式霧化器,發(fā)熱絲阻值已經(jīng)被固定了的霧化芯固定設(shè)置霧化腔中,煙油通過導(dǎo)油孔進(jìn)入到霧化腔中的霧化芯上;其二,RDA(Rebuildable DrippingAtomizer,可重建滴油霧化器)可重建儲(chǔ)油式電子霧化器,使用者首先需要自己根據(jù)需要DIY發(fā)熱絲和導(dǎo)油體,然后使用時(shí)需要不間斷的向霧化芯中滴加霧化液,如煙液。

但是,目前用戶使用的上述兩種,都是于導(dǎo)油棉外纏繞螺旋狀的發(fā)熱絲,這種霧化器存在一些不足之處,如,發(fā)熱絲中間部位的供油量不足,霧化不均勻,口感不一致;為了增加發(fā)熱絲的發(fā)熱量,一般會(huì)通過增加發(fā)熱絲的長度來增加發(fā)熱絲的電阻,而較長的發(fā)熱絲會(huì)使得可重建儲(chǔ)油式電子霧化器長度增加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可重建儲(chǔ)油式電子霧化器(Rebuild able Dripping Tank Atomizer,簡稱RDTA)。

本發(fā)明的一種技術(shù)方案:

一種可重建儲(chǔ)油式電子霧化器,包括吸嘴,霧化座,霧化芯,儲(chǔ)油倉座、進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)以及電連接件;霧化座的上端與吸嘴密封固定連接后形成一霧化腔,霧化芯置于霧化腔中,霧化座的下端與儲(chǔ)油倉座密封固定連接后形成一儲(chǔ)油倉,電連接件電絕緣設(shè)置在儲(chǔ)油倉座的底座上并與霧化芯形成電連接;進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)環(huán)套在霧化座外壁,并可相對(duì)霧化座轉(zhuǎn)動(dòng)以使霧化腔中的進(jìn)氣通道呈打開或關(guān)閉;霧化芯包括導(dǎo)油體以及發(fā)熱體;導(dǎo)油體置于霧化座上,且發(fā)熱體置于導(dǎo)油體表面;發(fā)熱體為若干組發(fā)熱絲按照同心圓間隔排布設(shè)置呈圓盤狀結(jié)構(gòu),且相鄰發(fā)熱絲之間呈間隔錯(cuò)位構(gòu)成串聯(lián)連接,導(dǎo)油體的最外側(cè)的發(fā)熱絲設(shè)置有與霧化座電連接的引腳,導(dǎo)油體的最內(nèi)側(cè)的發(fā)熱絲與電連接件形成電連接。

一種優(yōu)選方案是在霧化座的底面上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)油孔以及電極孔,電連接件密封且電絕緣式穿過電極孔與發(fā)熱體形成電連接。

一種優(yōu)選方案是可重建儲(chǔ)油式電子霧化器還包括進(jìn)氣環(huán),該進(jìn)氣環(huán)與霧化座適配密封固定連接,進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)套設(shè)在進(jìn)氣環(huán)外壁,且在進(jìn)氣環(huán)的側(cè)壁開設(shè)有第二進(jìn)氣孔,第二進(jìn)氣環(huán)與設(shè)置在進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)上的第一進(jìn)氣孔構(gòu)成進(jìn)氣通道。

一種優(yōu)選方案是可重建儲(chǔ)油式電子霧化器還包括注油結(jié)構(gòu),該注油結(jié)構(gòu)包括注油芯和密封塞,注油芯為柱狀結(jié)構(gòu),通過絕緣塞設(shè)置在霧化座的電極孔中,注油芯的下端通過內(nèi)螺紋與電連接件形成電連接,注油芯的上端沿軸線方向開設(shè)有注油孔,在注油芯的中部沿垂直軸線方向開設(shè)有進(jìn)油孔,注油孔與進(jìn)油孔貫通連接;密封塞插塞入注油孔中。

一種優(yōu)選方案是在注油芯上端外設(shè)有用于緊固發(fā)熱體的螺紋帽。

一種優(yōu)選方案是儲(chǔ)油倉座包括底座和管狀的外殼,外殼的上端和下端分別與底座及霧化座呈端面密封設(shè)置。

綜合上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果:由于導(dǎo)油體平鋪于發(fā)熱絲的下表面,因此導(dǎo)油體各部位的供油量均勻充足,使得發(fā)熱絲霧化均勻;發(fā)熱體包括多個(gè)環(huán)狀的發(fā)熱絲,且相鄰兩發(fā)熱絲之間相互串聯(lián),因此在增加發(fā)熱絲電阻的情況下,不會(huì)增加可重建儲(chǔ)油式電子霧化器的長度;儲(chǔ)油倉內(nèi)可以儲(chǔ)存大量煙油,不需頻繁向霧化器中滴入煙油。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖;

圖2是本發(fā)明中發(fā)熱絲的立體圖;

圖3是本發(fā)明中導(dǎo)油體的立體圖;

圖4是本發(fā)明中進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)的立體圖;

圖5是本發(fā)明中進(jìn)氣環(huán)的立體圖;

圖6是本發(fā)明中儲(chǔ)油倉座的立體圖;

圖7是本發(fā)明中注油芯的剖視圖;

圖8是本發(fā)明中注油結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1至圖8所示,一種可重建儲(chǔ)油式電子霧化器,包括吸嘴10,霧化座201,霧化芯50,儲(chǔ)油倉座40,進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)202以及電連接件401;霧化座201的上端與吸嘴10密封固定連接后形成一霧化腔204,霧化芯50置于霧化腔204中,霧化座201的下端與儲(chǔ)油倉座40密封固定連接后形成一儲(chǔ)油倉405,電連接件401電絕緣設(shè)置在儲(chǔ)油倉座40的底座403上并與霧化芯50形成電連接;進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)202環(huán)套在霧化座201外壁,并可相對(duì)霧化座201轉(zhuǎn)動(dòng)以使霧化腔204中的進(jìn)氣通道呈打開或關(guān)閉;霧化芯50包括導(dǎo)油體502以及發(fā)熱體501;導(dǎo)油體502置于霧化座201上,且發(fā)熱體501置于導(dǎo)油體502表面;發(fā)熱體501為若干組發(fā)熱絲5011按照同心圓間隔排布設(shè)置呈圓盤狀結(jié)構(gòu),且相鄰發(fā)熱絲5011之間呈間隔錯(cuò)位構(gòu)成串聯(lián)連接,導(dǎo)油體502表面最外側(cè)的發(fā)熱絲5011設(shè)置有與霧化座201電連接的引腳,導(dǎo)油體502表面最內(nèi)側(cè)的發(fā)熱絲5011與電連接件401形成電連接。

由于導(dǎo)油體502平鋪于發(fā)熱體501的下表面,導(dǎo)油體502能夠均勻充足的為發(fā)熱體501供油,使得發(fā)熱體501霧化均勻;發(fā)熱體501包括多個(gè)環(huán)狀的發(fā)熱絲5011,且相鄰兩發(fā)熱絲5011之間相互串聯(lián),因此在增加發(fā)熱絲5011電阻的情況下,不會(huì)增加可重建儲(chǔ)油式電子霧化器的長度。

進(jìn)一步地,發(fā)熱體501中,各發(fā)熱絲5011呈同心圓狀分布排列,且相鄰發(fā)熱絲50111之間的間隔距離相同;除最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)發(fā)熱絲外,其他各發(fā)熱絲5011分別與相鄰的內(nèi)側(cè)發(fā)熱絲和外側(cè)發(fā)熱絲之間的連接呈中心直徑線性間隔錯(cuò)位連接,如圖2所示;這樣設(shè)計(jì)的目的是為了確保發(fā)熱絲5011的各連接段的阻值相對(duì)均勻,以提升霧化均勻性。

進(jìn)一步地,如圖3所示,導(dǎo)油體501為具有一定厚度的疏松材質(zhì)構(gòu)成的片狀結(jié)構(gòu),如有機(jī)棉、無紡布、玻璃纖維;其厚度約為2~5mm;這樣可以確保導(dǎo)油體501的吸油性。本實(shí)施例中,優(yōu)選3mm厚度的有機(jī)棉層導(dǎo)油體。

具體地,如圖1和圖6所示,在霧化座201的底面上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)油孔2011以及電極孔2012,儲(chǔ)油倉405內(nèi)的煙油沿導(dǎo)油孔2011進(jìn)入導(dǎo)油體502。電連接件401密封且電絕緣式穿過電極孔2012與發(fā)熱體501形成電連接。

如圖1和圖5所示,可重建儲(chǔ)油式電子霧化器還包括進(jìn)氣環(huán)203,該進(jìn)氣環(huán)203與霧化座201適配密封固定連接,進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)202套設(shè)在進(jìn)氣環(huán)203外壁,且在進(jìn)氣環(huán)203的側(cè)壁開設(shè)有第二進(jìn)氣孔2031,第二進(jìn)氣環(huán)203與設(shè)置在進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)202上的第一進(jìn)氣孔2021構(gòu)成進(jìn)氣通道,調(diào)節(jié)第一進(jìn)氣孔2021與第二進(jìn)氣孔2031的重合度以調(diào)節(jié)進(jìn)入霧化腔204中的空氣量。

如圖1,圖7和圖8所示,可重建儲(chǔ)油式電子霧化器還包括注油結(jié)構(gòu),該注油結(jié)構(gòu)包括注油芯504和密封塞5031,注油芯504為柱狀結(jié)構(gòu),通過絕緣塞5044設(shè)置在霧化座201的電極孔2012中,注油芯504的下端通過內(nèi)螺紋5043與電連接件401形成電連接,注油芯504的上端沿軸線方向開設(shè)有注油孔5041,在注油芯504的中部沿垂直軸線方向開設(shè)有進(jìn)油孔5042,注油孔5041與進(jìn)油孔5042貫通連接;密封塞5031插塞入注油孔5041中。在注油芯504上端外設(shè)有用于緊固發(fā)熱體501的螺紋帽503,因此可方便發(fā)熱體501與注油芯504的拆卸和連接,以便更換不同的發(fā)熱體501。

如圖1所示,儲(chǔ)油倉座40包括底座403和管狀的外殼404,外殼404的下端與底座403呈端面密封設(shè)置,上端與霧化座201呈端面密封設(shè)置。底座403的底部貫穿有通孔,環(huán)套有絕緣環(huán)402的電連接件401穿過通孔后與注油芯504螺紋連接。

如圖1所示,導(dǎo)油體502為環(huán)狀結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中,導(dǎo)油體502為導(dǎo)油棉,導(dǎo)油棉平鋪在霧化室204的底部,當(dāng)接通電源時(shí),發(fā)熱絲501開始工作,儲(chǔ)油倉405內(nèi)的煙油流向?qū)в兔蓿l(fā)熱絲501加熱并霧化含在導(dǎo)油棉中間的煙油,再調(diào)節(jié)進(jìn)氣環(huán)203與進(jìn)氣調(diào)節(jié)環(huán)202的相對(duì)位置以調(diào)節(jié)進(jìn)入霧化室204內(nèi)的空氣量,空氣與霧化蒸汽混合后通過吸嘴10進(jìn)入到用戶口中。

該霧化器使用時(shí),如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)油體502中吸附的煙油太少或者沒有吸附煙油,則需要將該霧化器反轉(zhuǎn)過來倒置后靜置3~8秒鐘,使儲(chǔ)油倉中的煙油通過霧化座201上的導(dǎo)油孔2011滲透到導(dǎo)油體502中,使導(dǎo)油體502吸油至飽和狀態(tài)。在其他實(shí)施例中,也可以通過導(dǎo)油孔2011將條狀的吸油體(圖中未示出)一端深入至煙油中,另一端與導(dǎo)油體502整合在一起,這樣吸油體就可以將煙油通過吸附作用引入到導(dǎo)油體502中,使導(dǎo)油體502吸油飽和。吸油體可以是有機(jī)棉條、無紡布條、或者其他可以吸附液體的疏松狀物質(zhì)。

以上是本發(fā)明的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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