本發(fā)明涉及一種卷煙的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)：

在卷接機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，卷煙紙?jiān)谧呒垥r(shí)由于速度變化（機(jī)臺(tái)加速或減速），導(dǎo)紙輪磨損及機(jī)械配合間隙誤差，皮帶松緊度變化，吸絲帶打滑等原因，造成卷煙紙?jiān)谶\(yùn)行過(guò)程中長(zhǎng)度發(fā)生改變，從而影響切刀端口相對(duì)于鋼印的位置，產(chǎn)生水松紙與鋼印的位置偏移，從而生產(chǎn)出上下煙。此類煙均為不良煙支，需要檢測(cè)剔除出來(lái)。而目前的檢測(cè)方式只是采用人工抽檢，發(fā)現(xiàn)位置有偏移時(shí)，需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，非常容易出現(xiàn)漏檢、誤檢的現(xiàn)象，并且手動(dòng)調(diào)整對(duì)操作人員的技術(shù)要求非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼印與切刀之間距離的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：一種煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，包括電源、CCD系統(tǒng)、影像控制系統(tǒng)、工控機(jī)、控制處理系統(tǒng)和鋼印糾偏調(diào)整系統(tǒng)；所述CCD系統(tǒng)、影像控制系統(tǒng)、工控機(jī)均與電源連接，影像控制系統(tǒng)與CCD系統(tǒng)單向連接并從CCD系統(tǒng)獲取信息，工控機(jī)與影像控制系統(tǒng)雙向連接，工控機(jī)和影像控制系統(tǒng)分別與控制處理系統(tǒng)連接，鋼印糾偏調(diào)整系統(tǒng)與控制處理系統(tǒng)連接；影像控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有同步脈沖器。

上述的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，優(yōu)選的，所述鋼印糾偏調(diào)整系統(tǒng)包括上導(dǎo)輪、連接臂、下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪分別設(shè)置在連接臂的上方和下方，所述連接臂的一端固定在機(jī)臺(tái)上另一端設(shè)置有導(dǎo)進(jìn)器。

上述的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，優(yōu)選的，所述控制處理系統(tǒng)上連接有剔除裝置。

上述的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，優(yōu)選的，所述控制處理系統(tǒng)上連接有告警停機(jī)裝置。

上述的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，優(yōu)選的，CCD系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有照明系統(tǒng)和降溫除塵系統(tǒng)。降溫除塵系統(tǒng)的運(yùn)行來(lái)保障系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并且避免誤判；照明系統(tǒng)為CCD系統(tǒng)提供照明。

本發(fā)明的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，CCD系統(tǒng)相對(duì)于切刀之間的位置距離是固定的，當(dāng)切刀切割煙條時(shí)，CCD系統(tǒng)獲取鋼印的位置信息，并將此信息上傳至影像控制系統(tǒng)，影像控制系統(tǒng)與事先儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)位置信息進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)鋼印與切刀之間的距離過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短時(shí)，導(dǎo)進(jìn)器根據(jù)距離的大小使得煙條往后退或者向前進(jìn)，CCD系統(tǒng)重新獲取鋼印的位置信息，若還是出現(xiàn)鋼印與切刀之間的距離過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短，則將其剔除，若連續(xù)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題并達(dá)到設(shè)置的數(shù)量則告警停機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置該系統(tǒng)是以機(jī)器視覺(jué)來(lái)取代人工抽檢，實(shí)現(xiàn)100%實(shí)時(shí)在線檢測(cè)；以視覺(jué)電氣自動(dòng)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置通過(guò)報(bào)警停機(jī)功能，不但提高了煙支的品質(zhì)，還可以有效預(yù)防批量的品質(zhì)事故發(fā)生，節(jié)省原材料的損耗，提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置的結(jié)構(gòu)框架圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合說(shuō)明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1所示的一種煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置，包括電源、CCD系統(tǒng)、影像控制系統(tǒng)、工控機(jī)、控制處理系統(tǒng)和鋼印糾偏調(diào)整系統(tǒng)；CCD系統(tǒng)、影像控制系統(tǒng)、工控機(jī)均與電源連接，影像控制系統(tǒng)與CCD系統(tǒng)單向連接并從CCD系統(tǒng)獲取信息，工控機(jī)與影像控制系統(tǒng)雙向連接，工控機(jī)和影像控制系統(tǒng)分別與控制處理系統(tǒng)連接，鋼印糾偏調(diào)整系統(tǒng)與控制處理系統(tǒng)連接；所述影像控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有同步脈沖器。鋼印糾偏調(diào)整系統(tǒng)包括上導(dǎo)輪、連接臂、下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪分別設(shè)置在連接臂的上方和下方，連接臂的一端固定在機(jī)臺(tái)上另一端設(shè)置有導(dǎo)紙器。

本實(shí)施例中，控制處理系統(tǒng)上連接有剔除裝置。控制處理系統(tǒng)上連接有告警停機(jī)裝置。CCD系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有照明系統(tǒng)和降溫除塵系統(tǒng)。

本實(shí)施例的煙支鋼印與切刀的自動(dòng)糾偏裝置該系統(tǒng)是以機(jī)器視覺(jué)來(lái)取代人工抽檢，實(shí)現(xiàn)100%實(shí)時(shí)在線檢測(cè)；通過(guò)手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以視覺(jué)電氣自動(dòng)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，通過(guò)報(bào)警停機(jī)功能，不但提高了煙支的品質(zhì)，還可以有效預(yù)防批量的品質(zhì)事故發(fā)生，節(jié)省原材料的損耗，提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。