一種隧道式回潮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隧道式回潮機，包括機架以及安裝在機架上的振動輸送槽、排潮組件、驅(qū)動裝置、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，振動輸送槽包括振動體和帶有上蓋組件的流化床部件，振動體包括上振動架和下平衡體，上振動架和下平衡體通過彈片與中間機架連接，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機通過皮帶連接的皮帶輪、與皮帶輪同軸設(shè)置的第一偏心輪和第二偏心輪，第一偏心輪通過第一搖桿與所述上振動架連接，第二偏心輪通過第二搖桿與下平衡體連接。本實用新型通過雙偏心輪的驅(qū)動，使回潮機振動穩(wěn)定、振幅大，物料的處理量大，生產(chǎn)效率高。通過本隧道式回潮機所處理的物料，加溫加濕均勻，出料溫度高，能為后續(xù)加工提供良好的工藝準(zhǔn)備。
【專利說明】一種隧道式回潮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回潮機，特別涉及一種隧道式回潮機。

【背景技術(shù)】
[0002]隧道式回潮機主要作用是將煙梗、葉片、梗絲或葉絲進(jìn)行高溫高濕回潮處理，使其溫度、含水率達(dá)到工藝要求，為后續(xù)的切梗、切絲、加料處理或梗絲、葉絲的干燥膨脹做好工藝準(zhǔn)備?，F(xiàn)有技術(shù)中的隧道式回潮機主要由帶有上蓋的振動輸送槽、輸送槽兩端安裝的排潮管路、驅(qū)動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中，振動輸送槽包括振動體和流化床部件，振動體包括上振動架和下平衡體，上振動架和下平衡體固定在中間機架上，工作時，驅(qū)動裝置帶動振動體振動使物料向前拋擲。現(xiàn)有技術(shù)中的隧道式回潮機存在振幅小，物料處理量較少以及物料處理能力弱等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種振動穩(wěn)定，振幅大，物料處理能力強的隧道式回潮機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種隧道式回潮機，包括機架以及安裝在機架上的振動輸送槽、所述振動輸送槽進(jìn)出料兩端安裝的排潮組件、驅(qū)動裝置、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述振動輸送槽包括振動體和帶有上蓋組件的流化床部件，所述振動體包括上振動架和下平衡體，所述上振動架和下平衡體通過彈片與中間機架連接，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機通過皮帶連接的皮帶輪、與所述皮帶輪同軸設(shè)置的第一偏心輪和第二偏心輪，所述第一偏心輪通過第一搖桿與所述上振動架連接，所述第二偏心輪通過第二搖桿與所述下平衡體連接。
[0006]進(jìn)一步,第一偏心輪和第二偏心輪的偏心距為9_19mm。
[0007]進(jìn)一步，在所述上振動架上設(shè)置有第一搖桿安裝座，所述第一搖桿固定在所述第一搖桿安裝座上。
[0008]進(jìn)一步，在所述下平衡體上設(shè)置有第二搖桿安裝座，所述第二搖桿固定在所述第二搖桿安裝座上。
[0009]進(jìn)一步，驅(qū)動電機設(shè)置在驅(qū)動支架上，所述驅(qū)動支架與所述機架固定。
[0010]進(jìn)一步，連接所述皮帶輪、第一偏心輪和第二偏心輪的圓軸通過軸承座固定在所述驅(qū)動支架上。
[0011]進(jìn)一步，上蓋組件包括一蓋板，所述蓋板一端通過鉸鏈與所述上振動架固定連接，另一端通過鎖緊把手與上振動架固定連接，在所述蓋板靠近所述鉸鏈的一端還設(shè)置有液壓缸的動作裝置，所述液壓缸通過液壓管路連接手動泵。
[0012]進(jìn)一步，上蓋組件與流化床部件之間設(shè)置有用于在上蓋組件誤開啟后自動斷電的行程開關(guān)。
[0013]進(jìn)一步,流化床部件內(nèi)的蒸汽噴孔的直徑為0.5-1.5mm。
[0014]綜上內(nèi)容，本實用新型所述的一種隧道式回潮機，通過雙偏心輪的驅(qū)動，使回潮機振動穩(wěn)定、振幅大，物料的處理量大，生產(chǎn)效率高。通過設(shè)置行程開關(guān)，有效增加了回潮機的安全性。通過本隧道式回潮機所處理的物料，加溫加濕均勻，出料溫度高，能為后續(xù)加工提供良好的工藝準(zhǔn)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型流化床部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型流化床部件的截面示意圖；
[0018]圖4是本實用新型振動體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型上蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖1至圖6所示，排潮組件1，上蓋組件2，驅(qū)動裝置3，流化床部件4，振動體5，機架6，管路系統(tǒng)7，水汽盤管8，蒸汽噴孔9，下平衡體10，彈片11，中間機架12，上振動架13,驅(qū)動電機14,皮帶15,皮帶輪16,第一偏心輪17,第二偏心輪18,第一搖桿19,第二搖桿20，上連接橋21，下連接橋22，驅(qū)動支架23，鉸鏈24，液壓缸25，蓋板26，行程開關(guān)27，鎖緊把手28，手動泵29，液壓管路30，第一搖桿安裝座31，第二搖桿安裝座32，圓軸33，軸承座34。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]如圖1所示的一種隧道式回潮機，包括機架6、由流化床部件4和振動體5組成的振動輸送槽、安裝在流化床部件4上方的上蓋組件2、安裝在振動輸送槽進(jìn)出料兩端的排潮組件1、設(shè)置在機架6內(nèi)部的驅(qū)動裝置3、管路系統(tǒng)7和控制系統(tǒng)。
[0024]管路系統(tǒng)7用于為振動輸送槽內(nèi)部輸送蒸汽，對物料進(jìn)行加溫加濕，并排出運行過程中產(chǎn)生的冷凝水。物料從振動輸送槽進(jìn)料端進(jìn)入流化床部件3，振動輸送槽在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下產(chǎn)生振動，將物料向前拋擲，在流化床部件3內(nèi)部加溫加濕，最終從振動輸送槽的出料端落下。
[0025]當(dāng)回潮機用于處理葉片和葉絲時，流化床部件4與水平面的夾角為3° -5°，流化床部件4的出料端低于進(jìn)料端，在本實施例中優(yōu)選4° ;當(dāng)回潮設(shè)備用于處理煙梗和梗絲時，流化床部件4與水平面的夾角為1° -3°，流化床部件4的出料端高于進(jìn)料端，在本實施例中優(yōu)選2°。
[0026]如圖2所示的流化床部件4為長方體形狀。如圖3所示，流化床部件4由雙層耐熱不銹鋼板焊接而成，底部的上層板設(shè)置有蒸汽噴孔9，在流化床部件4底部的下層板上設(shè)置有水汽盤管8，水汽盤管8 一端連接流化床部件4內(nèi)部，另一端連接管路系統(tǒng)7，水汽盤管8用于傳輸蒸汽到流化床部件4內(nèi)，同時將流化床部件4內(nèi)的冷凝水排出，有效減少“水潰”煙產(chǎn)生。在本實施例中，蒸汽噴孔9的直徑為0.5-1.5mm，該直徑范圍既保證了一定得蒸汽噴射速度，又保證了足夠的蒸汽量實現(xiàn)加溫加濕效果，提高物料加工的工藝指標(biāo)。
[0027]如圖4所示，振動體5包括上振動架13和下平衡體10，上振動架13和下平衡體10通過多組彈片11與中間機架12連接，中間機架12用于支撐振動體5和流化床部件4，其與機架6固定連接。
[0028]如圖5所示，驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動電機14、皮帶15、皮帶輪16、第一偏心輪17、第二偏心輪18、第一搖桿19、第二搖桿20、上連接橋21、下連接橋22和驅(qū)動支架23。驅(qū)動電機14安裝在驅(qū)動支架23上，驅(qū)動支架23與機架6固定連接，皮帶輪16通過皮帶15連接驅(qū)動電機14,第一偏心輪17和第二偏心輪18與皮帶輪16同軸設(shè)置,第一偏心輪17通過第一搖桿19與上連接橋21連接，上連接橋21與上振動架13固定連接，第二偏心輪18通過第二搖桿20與下連接橋22連接，下連接橋22與下平衡體10固定連接，在上振動架13上設(shè)置有第一搖桿安裝座31，第一搖桿19固定在第一搖桿安裝座31上，在下平衡體10上設(shè)置有第二搖桿安裝座32，第二搖桿20固定在第二搖桿安裝座32上，連接皮帶輪16、第一偏心輪17和第二偏心輪18的圓軸33通過軸承座34固定在驅(qū)動支架23上。
[0029]上連接橋21、上振動架13、流化床部件4和上蓋組件2組成上振動體，下連接橋22和下平衡體10組成下振動體，在本實施例中，上、下振動體的質(zhì)量比為1:1，平衡兩個搖桿的力臂。驅(qū)動裝置由雙偏心輪構(gòu)成，極大的提高了振動穩(wěn)定性，振動體5的振幅大，使物料處理量大，加工能力強，同時還可通過調(diào)整兩個偏心輪的偏心距來調(diào)整振幅，在本實施例中，兩個偏心輪的偏心距為9-19mm。
[0030]如圖6所示，流化床部件4頂部的上蓋組件2包括一蓋板26，蓋板26 —端通過鉸鏈24與上振動架13固定連接，另一端通過鎖緊把手28與上振動架13固定連接，在蓋板26靠近鉸鏈24的一端還設(shè)置有液壓缸20的動作裝置，液壓缸25通過液壓管路30連接手動泵29，當(dāng)需要打開蓋板26時，打開鎖緊把手28，使用手動泵29將液壓油通過液壓管路30輸送到液壓缸25中，利用此液壓力將蓋板26頂起，當(dāng)需要關(guān)閉蓋板26時，將手動泵29泄壓即可。在蓋板26靠近鎖緊把手28的一端還設(shè)置有行程開關(guān)27，行程開關(guān)27用以使回潮機斷電，當(dāng)回潮機在運行時，蓋板26誤開啟，行程開關(guān)27動作使回潮機斷電，有效防止回潮機運行時蓋板26誤開啟所造成的危險。
[0031]綜上所述，本實用新型所述的隧道式回潮機造碎低，振動穩(wěn)定，噪音小，加工范圍廣，振幅大，物料處理量多，加工能力強，通過本隧道式回潮機所處理的物料，加溫加濕均勻，出料溫度高，能為后續(xù)加工提供良好的工藝準(zhǔn)備。
[0032]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道式回潮機，包括機架以及安裝在機架上的振動輸送槽、所述振動輸送槽進(jìn)出料兩端安裝的排潮組件、驅(qū)動裝置、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述振動輸送槽包括振動體和帶有上蓋組件的流化床部件，所述振動體包括上振動架和下平衡體，所述上振動架和下平衡體通過彈片與中間機架連接，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機通過皮帶連接的皮帶輪、與所述皮帶輪同軸設(shè)置的第一偏心輪和第二偏心輪，所述第一偏心輪通過第一搖桿與所述上振動架連接，所述第二偏心輪通過第二搖桿與所述下平衡體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:所述第一偏心輪和第二偏心輪的偏心距為9-19_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:在所述上振動架上設(shè)置有第一搖桿安裝座，所述第一搖桿固定在所述第一搖桿安裝座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:在所述下平衡體上設(shè)置有第二搖桿安裝座，所述第二搖桿固定在所述第二搖桿安裝座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:所述驅(qū)動電機設(shè)置在驅(qū)動支架上，所述驅(qū)動支架與所述機架固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:連接所述皮帶輪、第一偏心輪和第二偏心輪的圓軸通過軸承座固定在所述驅(qū)動支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:所述上蓋組件包括一蓋板，所述蓋板一端通過鉸鏈與所述上振動架固定連接，另一端通過鎖緊把手與上振動架固定連接，在所述蓋板靠近所述鉸鏈的一端還設(shè)置有液壓缸的動作裝置，所述液壓缸通過液壓管路連接手動泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:所述上蓋組件與流化床部件之間設(shè)置有用于在上蓋組件誤開啟后自動斷電的行程開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式回潮機，其特征在于:所述流化床部件內(nèi)的蒸汽噴孔的直徑為0.5-1.5mm。
【文檔編號】A24B3/04GK203828048SQ201420268508
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】侯長春, 王樹香, 張金生, 梁淑艷, 周玉生, 張禹, 姜飛 申請人:秦皇島煙草機械有限責(zé)任公司