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電子香煙的發(fā)熱組件和霧化結構的制作方法

文檔序號:617015閱讀:203來源:國知局
電子香煙的發(fā)熱組件和霧化結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電子香煙的發(fā)熱組件和霧化結構,其包括導液陶瓷棒和設置在該導液陶瓷棒上的發(fā)熱絲。本發(fā)明采用導液陶瓷棒替代現(xiàn)有的纖維繩來作為煙液從儲液腔至中空霧化桿的導液載體和發(fā)熱絲的支撐載體,其具有耐高溫的特性,無燒焦味,從而使得產(chǎn)生的氣流更切合電子香煙的要求,口感更接近真正的香煙;而且,導液陶瓷棒不易損壞,且導液均勻持久,能有效保證電子香煙的導液可靠性;進一步地,導液陶瓷棒的硬質材料特性可實現(xiàn)發(fā)熱絲在導液陶瓷棒上的多種布局,從而使導液載體上煙液與加熱絲之間的位置關系分布得更合理,以提高熱利用率,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。
【專利說明】電子香煙的發(fā)熱組件和霧化結構
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種電子香煙的發(fā)熱組件。
[0003]本發(fā)明還涉及一種電子香煙的霧化結構。
[0004]
【背景技術】
[0005]隨著人們對傳統(tǒng)香煙危害的認知,電子香煙已經(jīng)逐漸普及,現(xiàn)有的電子香煙大多與傳統(tǒng)點燃式的香煙外觀接近、味道相似,能像傳統(tǒng)香煙一樣吸出、吐出煙霧,能夠減輕人們對尼古丁等有害物質的依賴,從而達到戒掉煙癮的目的。
[0006]電子香煙主要由煙桿1、霧化器2和煙嘴3組成,且其內部存在有由上述煙桿1、霧化器2和煙嘴3界定的用于存儲煙液的儲液腔123,可參見圖1。例如,中國專利申請CN201220223286.6,霧化器2主要包括外形大致呈圓柱體的中空霧化桿21、纖維繩22和發(fā)熱絲23等,其中,纖維繩22和發(fā)熱絲23組成電子香煙的發(fā)熱組件,纖維繩的兩個端部放置在上述儲液腔123內,其中間部位則橫向穿過中空霧化桿21而容納在中空霧化桿21的內部,發(fā)熱絲23纏繞在纖維繩22容納在中空霧化桿21內的部分(即中間部位)上。當將煙液注入儲液腔123內時,煙液自動吸附在纖維繩22內,發(fā)熱絲23在接通電路后產(chǎn)生高溫,將吸附在纖維繩22上的煙液霧化?,F(xiàn)有的電子香煙結構均采用纖維繩來作為煙液從儲液腔至中空霧化桿的導液載體和發(fā)熱絲的支撐載體,以實現(xiàn)煙液的霧化,然而,在發(fā)熱絲長期處于高溫的情況下,纖維繩容易產(chǎn)生燒焦味,嚴重影響電子香煙的口感,甚至出現(xiàn)纖維繩燒焦而損壞的情況,影響纖維繩的導液·可靠性;從外觀上看,纖維繩存在不美觀、容易積灰、不清潔等問題,且由于纖維繩的柔性材質,通常還需要在中空霧化桿的上端部外面套設密封套24以固定纖維繩;另外,發(fā)熱絲在纖維繩上的纏繞方式較為單一,不能更好地對導液載體上煙液與加熱絲之間的位置關系進行合理布局,導致原材料的浪費和霧化效率的降低。
[0007]

【發(fā)明內容】

[0008]針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提出了一種電子香煙的發(fā)熱組件,其無燒焦味,具有較佳的導液可靠性和霧化效率。
[0009]為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案如下:
電子香煙的發(fā)熱組件,其穿設在電子香煙的霧化結構中,包括導液陶瓷棒和設置在該導液陶瓷棒上的發(fā)熱絲。
[0010]優(yōu)選地,所述發(fā)熱絲以螺旋狀纏繞在導液陶瓷棒的外表面。
[0011]優(yōu)選地,所述發(fā)熱絲以螺旋狀嵌裝在導液陶瓷棒的內部。
[0012]優(yōu)選地,所述導液陶瓷棒上設有多個穿孔,所述發(fā)熱絲依次穿過上述穿孔并纏繞在導液陶瓷棒上。
[0013]優(yōu)選地,所述穿孔沿導液陶瓷棒的徑向延伸且上述多個穿孔沿導液陶瓷棒的軸向排列;所述發(fā)熱絲包括若干個依次連接的發(fā)熱絲小單元,該發(fā)熱絲單元包括依次連接的第一直線部、容納在穿孔內的第二直線部和第三直線部,上述第一直線部纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線部所在穿孔的頂部延伸至前一相鄰穿孔的頂部;上述第三直線部纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線部所在穿孔的底部延伸至后一相鄰穿孔的底部。
[0014]優(yōu)選地,所述穿孔沿導液陶瓷棒的徑向延伸,上述多個穿孔沿導液陶瓷棒的軸向排列;所述發(fā)熱絲包括若干個依次連接的發(fā)熱絲小單元,該發(fā)熱絲小單元包括依次連接的第一弧形段、容納在穿孔內的第二直線段以及第三弧形段,上述第一弧形段纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線段所在穿孔的頂部延伸至前一相鄰穿孔的底部,上述第三弧形段纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線段所在穿孔的底部延伸至后一相鄰穿孔的頂部;所述第一弧形段和第三弧形段分別位于過第二直線段所在穿孔中心軸線的導液陶瓷棒的軸線截面的兩側。
[0015]優(yōu)選地,所述穿孔沿導液陶瓷棒的徑向延伸,上述多個穿孔在導液陶瓷棒排列形成第一列穿孔組合和第二列穿孔組,且第一列穿孔組和第二列穿孔組均沿導液陶瓷棒的軸向排列;所述發(fā)熱絲包括第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲,該第一發(fā)熱絲穿過上述第一列穿孔組,該第二發(fā)熱絲穿過上述第二列穿孔組。
[0016]優(yōu)選地,所述導液陶瓷棒中部設有沿該導液陶瓷棒軸向延伸的通孔。
[0017]針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明還提出了一種電子香煙的霧化結構,其無燒焦味,具有較佳的導液可靠性和霧化效率,而且使得電子香煙的霧化結構得以簡化、美觀和清潔。
[0018]為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案如下:
電子香煙的霧化結構,其容置在電子香煙的儲液腔中,包括空心霧化桿和上述電子香煙的發(fā)熱組件,該發(fā)熱組件橫向穿設在該空心霧化桿上。
[0019]優(yōu)選地,所述導液陶瓷棒的兩個端部放置在上述儲液腔內,其中間部位橫向穿過所述空心霧化桿而容納在該空心霧化桿的內部;所述發(fā)熱絲設置在導液陶瓷棒的上述中間部位。
[0020]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明采用導液陶瓷棒替代現(xiàn)有的纖維繩來作為煙液從儲液腔至中空霧化桿的導液載體和發(fā)熱絲的支撐載體,其具有耐高溫的特性,無燒焦味,從而使得產(chǎn)生的氣流更切合電子香煙的要求,口感更接近真正的香煙;而且,導液陶瓷棒不易損壞,且導液均勻持久,能有效保證電子香煙的導液可靠性;進一步地,導液陶瓷棒的硬質材料特性可實現(xiàn)發(fā)熱絲在導液陶瓷棒上的多種布局,從而使導液載體上煙液與加熱絲之間的位置關系分布得更合理,以提高熱利用率,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。
[0021]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術中電子香煙的剖視圖的;
圖2為本發(fā)明電子香煙的霧化結構的較佳實施例的剖視圖;
圖3a為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第一個實施例的立體圖; 圖3b為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第二個實施例的立體圖;
圖4a為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第三個實施例的立體圖;
圖4b為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第四個實施例的立體圖;
圖5a為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第五個實施例的立體圖;
圖5b為圖5a中電子香煙的發(fā)熱組件的另一視圖的立體圖;
圖6a為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第六個實施例的立體圖;
圖6b為圖6a中電子香煙的發(fā)熱組件的另一視圖的立體圖;
圖6c為圖6a中電子香煙的發(fā)熱組件的發(fā)熱絲的立體圖;
圖7a為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第七個實施例的立體圖;
圖7b為圖7a中電子香煙的發(fā)熱組件的另一視圖的立體圖。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本發(fā)明做進一步描述,以便于更清楚的理解本發(fā)明所要求保護的技術思想。
[0025]在以下優(yōu)選的實施例的具體描述中,將參考構成本發(fā)明一部分的所附的附圖。所附的附圖通過示例的方式示出了能夠實現(xiàn)本發(fā)明的特定的實施例,示例的實施例并不旨在窮盡根據(jù)本發(fā)明的所有實施例。可以理解,在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下,可以利用其他實施例,也可以進行結構性或者邏輯性的修改。因此,以下的具體描述并非限制性的,且本發(fā)明的范圍由所附的權利要求所限定。
[0026]請參見圖2,本發(fā)明涉及一種電子香煙的霧化結構,其較佳實施方式包括空心霧化桿200和發(fā)熱組件300。需要說明的是,本發(fā)明對霧化結構的其他結構,如導電部等,此處不再贅述,本領域技術人員可以通過現(xiàn)有知識獲得其具體結構和工作原理。
[0027]空心霧化桿200容置在電子香煙的儲液腔中,具體地,空心霧化桿200為構成儲液腔的其中一部分邊界,以確保空心霧化桿200與儲液腔中的煙液直接接觸,而且對于本領域技術人員來說,本發(fā)明可以采用多種儲液腔的構成手段。
[0028]發(fā)熱組件300橫向穿設在該空心霧化桿200上,其包括導液陶瓷棒500和發(fā)熱絲700。導液陶瓷棒500的兩個端部放置在上述儲液腔內,其中間部位橫向穿過該空心霧化桿200而容納在該空心霧化桿200的內部,而發(fā)熱絲700設置在導液陶瓷棒500的上述中間部位。本發(fā)明采用導液陶瓷棒500替代現(xiàn)有的纖維繩來作為煙液從儲液腔至中空霧化桿的導液載體和發(fā)熱絲的支撐載體,當其作為導液載體,可以借助導液陶瓷棒自身多孔結構使儲液腔中的煙液自動吸附在其上,且導液均勻持久,能有效保證電子香煙的導液可靠性;當其作為發(fā)熱絲的支撐載體時,可以借助其耐高溫的特性,在發(fā)熱絲長期處于高溫的情況下也無燒焦味,從而使得產(chǎn)生的氣流更切合電子香煙的要求,口感更接近真正的香煙;而且,導液陶瓷棒不易損壞,外形美觀清潔,不容易積灰;進一步地,由于導液陶瓷棒的硬質材料特性可簡化電子香煙霧化器的結構,不必像現(xiàn)有纖維繩方案中需要在中空霧化桿的上端部外面套設密封套以固定纖維繩,而且導液陶瓷棒的硬質材料特性可實現(xiàn)發(fā)熱絲在導液陶瓷棒上的多種布局,從而使導液載體上煙液與加熱絲之間的位置關系分布得更合理,以提高熱利用率,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。[0029]如圖3a所示,為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件300的第一個實施例的立體圖,在該實施例中,發(fā)熱絲700a以螺旋狀纏繞在導液陶瓷棒500的外表面。如圖3b所示,為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第二個實施例的立體圖,其與第一個實施例的不同點僅在于,在導液陶瓷棒500的中部設有沿該導液陶瓷棒500軸向延伸的通孔510,該通孔510可促進導液陶瓷棒的導液效果,且確保發(fā)熱絲與煙液有更充分的接觸,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。
[0030]如圖4a所示,為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件300的第三個實施例的立體圖,在該實施例中,發(fā)熱絲700b以螺旋狀嵌裝在導液陶瓷棒500的內部,以提高發(fā)熱絲的熱利用率,提高霧化效果。如圖4b所示,為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第四個實施例的立體圖,其與第三個實施例的不同點僅在于,在導液陶瓷棒500的中部設有沿該導液陶瓷棒500軸向延伸的通孔510,該通孔510可促進導液陶瓷棒的導液效果,且確保發(fā)熱絲與煙液有更充分的接觸,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。
[0031]在其他一些實施例中,導液陶瓷棒500上設有多個穿孔,發(fā)熱絲依次穿過上述穿孔并纏繞在導液陶瓷棒500上。本發(fā)明的穿孔設計可使發(fā)熱絲從導液陶瓷棒500的內部穿過,確保載有煙液的導液陶瓷棒500與發(fā)熱絲之間穿插交錯分布,以提高發(fā)熱絲的熱利用率,提高霧化效果,并實現(xiàn)導液載體上煙液與加熱絲之間的位置關系最優(yōu)布局。
[0032]如圖5a至圖6b所示,穿孔設置為沿導液陶瓷棒500的徑向延伸且上述多個穿孔沿導液陶瓷棒500的軸向排列。
[0033]圖5a和圖5b為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第五個實施例的立體圖,發(fā)熱絲700c包括若干個依次連接的發(fā)熱絲小單元,該發(fā)熱絲單元包括依次連接的第一直線部、容納在穿孔內的第二直線部和第三直線部,上述第一直線部纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線部所在穿孔的頂部延伸至前一相鄰穿孔的頂部;上述第三直線部纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線部所在穿孔的底部延伸至后一相鄰穿孔的底部。在本實施例中,也可以在導液陶瓷棒500的中部設有沿該導液陶瓷棒500軸向延伸的通孔510,該通孔510可促進導液陶瓷棒的導液效果,且確保發(fā)熱絲與煙液有更充分的接觸,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。
[0034]圖6a和圖6b為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件300的第六個實施例的立體圖,其與第五個實施例的不同點僅在于發(fā)熱絲700的纏繞方式不同,且該第六個實施例為本發(fā)明發(fā)熱組件300的最優(yōu)實施例。在本實施例中,發(fā)熱絲700d包括若干個依次連接的發(fā)熱絲小單元,該發(fā)熱絲小單元包括依次連接的第一弧形段710、容納在穿孔內的第二直線段720以及第三弧形段730,上述第一弧形段710纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線段720所在穿孔的頂部延伸至前一相鄰穿孔的底部,上述第三弧形段730纏繞在導液陶瓷棒500的外表面且其自第二直線段720所在穿孔的底部延伸至后一相鄰穿孔的頂部;所述第一弧形段710和第三弧形段730分別位于過第二直線段720所在穿孔中心軸線的導液陶瓷棒500的軸線截面的兩側。如圖6c所示,為圖6a中電子香煙的發(fā)熱組件的發(fā)熱絲的立體圖,發(fā)熱絲采用這種交錯穿插的纏繞方式可以實現(xiàn)導液載體上煙液與加熱絲之間的位置關系較優(yōu)布局,確保發(fā)熱絲與煙液有更充分的接觸,空間利用率、熱利用率和霧化效果均處于較佳狀態(tài)。在本實施例中,也可以在導液陶瓷棒500的中部設有沿該導液陶瓷棒500軸向延伸的通孔510,該通孔510可促進導液陶瓷棒的導液效果,且確保發(fā)熱絲與煙液有更充分的接觸,使霧化效果明顯改善,并節(jié)約了原材料。
[0035]需要說明的是,在本發(fā)明對于發(fā)熱絲的數(shù)量、穿孔的排列以及是否設置通孔均不設限制。如圖7a和7b為本發(fā)明電子香煙的發(fā)熱組件的第七個實施例的立體圖,在本實施例中,穿孔沿導液陶瓷棒500的徑向延伸,上述多個穿孔在導液陶瓷棒500排列形成第一列穿孔組合和第二列穿孔組,且第一列穿孔組和第二列穿孔組均沿導液陶瓷棒的軸向排列;發(fā)熱絲700e包括第一發(fā)熱絲701和第二發(fā)熱絲702,該第一發(fā)熱絲701穿過上述第一列穿孔組并纏繞在導液陶瓷棒500上,該第二發(fā)熱絲702穿過上述第二列穿孔組并纏繞在導液陶瓷棒500上。
[0036]另外,在本發(fā)明的技術方案中,還可在導液陶瓷棒500接觸煙液的部位設置多個向導液陶瓷棒500內部延伸的孔,上述孔可以是通孔也可以是盲孔,從而促進導液陶瓷棒500方便快捷地吸附煙液。
[0037]對于本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.電子香煙的發(fā)熱組件,其穿設在電子香煙的霧化結構中,其特征在于:包括導液陶瓷棒和設置在該導液陶瓷棒上的發(fā)熱絲。
2.如權利要求1所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述發(fā)熱絲以螺旋狀纏繞在導液陶瓷棒的外表面。
3.如權利要求1所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述發(fā)熱絲以螺旋狀嵌裝在導液陶瓷棒的內部。
4.如權利要求1所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述導液陶瓷棒上設有多個穿孔,所述發(fā)熱絲依次穿過上述穿孔并纏繞在導液陶瓷棒上。
5.如權利要求4所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述穿孔沿導液陶瓷棒的徑向延伸且上述多個穿孔沿導液陶瓷棒的軸向排列;所述發(fā)熱絲包括若干個依次連接的發(fā)熱絲小單元,該發(fā)熱絲單元包括依次連接的第一直線部、容納在穿孔內的第二直線部和第三直線部,上述第一直線部纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線部所在穿孔的頂部延伸至前一相鄰穿孔的頂部;上述第三直線部纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線部所在穿孔的底部延伸至后一相鄰穿孔的底部。
6.如權利要求4所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述穿孔沿導液陶瓷棒的徑向延伸,上述多個穿孔沿導液陶瓷棒的軸向排列;所述發(fā)熱絲包括若干個依次連接的發(fā)熱絲小單元,該發(fā)熱絲小單元包括依次連接的第一弧形段、容納在穿孔內的第二直線段以及第三弧形段,上述第一弧形段纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線段所在穿孔的頂部延伸至前一相鄰穿孔的底部,上述第三弧形段纏繞在導液陶瓷棒的外表面且其自第二直線段所在穿孔的底部延伸至后一相鄰穿孔的頂部;所述第一弧形段和第三弧形段分別位于過第二直線段所在穿孔中心軸線的導液陶瓷棒的軸線截面的兩側。
7.如權利要求4所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述穿孔沿導液陶瓷棒的徑向延伸,上述多個穿孔在導液陶瓷棒排列形成第一列穿孔組合和第二列穿孔組,且第一列穿孔組和第二列穿孔組均沿導液陶瓷棒的軸向排列;所述發(fā)熱絲包括第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲,該第一發(fā)熱絲穿過上述第一列穿孔組,該第二發(fā)熱絲穿過上述第二列穿孔組。
8.如權利要求1-7所述的電子香煙的發(fā)熱組件,其特征在于:所述導液陶瓷棒中部設有沿該導液陶瓷棒軸向延伸的通孔。
9.電子香煙的霧化結構,其容置在電子香煙的儲液腔中,其特征在于:包括空心霧化桿和如權利要求1-8中任一項所述的電子香煙的發(fā)熱組件,該發(fā)熱組件橫向穿設在該空心霧化桿上。
10.如權利要求9所述的電子香煙的霧化結構,其特征在于:所述導液陶瓷棒的兩個端部放置在上述儲液腔內,其中間部位橫向穿過所述空心霧化桿而容納在該空心霧化桿的內部;所述發(fā)熱絲設置在導液陶瓷棒的上述中間部位。
【文檔編號】A24F47/00GK103859604SQ201410033400
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】朱曉春 申請人:深圳市康爾科技有限公司
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