一種組合式葉絲加料的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種組合式葉絲加料機(jī)，包括進(jìn)料裝置、加料裝置和排潮裝置，還包括加料箱和輸送裝置，加料箱內(nèi)設(shè)有位于輸送裝置上方的摻配松散裝置，加料箱頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料裝置的出料端與進(jìn)料口連接，加料裝置設(shè)在加料箱上并向加料箱內(nèi)噴灑料液，排潮裝置設(shè)在輸送裝置的出料端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加料均勻、料液利用率高、煙絲無(wú)纏繞結(jié)團(tuán)、占地面積小，排潮效果好，利于工藝生產(chǎn)布置，設(shè)備使用和維護(hù)方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種組合式葉絲加料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種組合式葉絲加料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有卷煙生產(chǎn)技術(shù)中，葉絲加料工藝是區(qū)別于葉片加料的一種新工藝，具有流程簡(jiǎn)潔、加料均勻性好、有效利用率高的特點(diǎn)，但因所用的葉絲加料機(jī)是在葉片滾筒式加料機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，不能完全滿足葉絲加料工藝要求。
[0003]滾筒式加料采用的是在滾筒的入口端上部設(shè)置雙介質(zhì)噴嘴，通過(guò)蒸汽或壓縮空氣將料液霧化，在一定角度下施加到滾筒中不斷帶起、翻滾、下落的葉絲上，而且整個(gè)滾筒由于同時(shí)要完成對(duì)煙片的加水和溫度控制存在有熱風(fēng)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)，在此情況下，不可避免的存在三個(gè)問(wèn)題:一是煙絲在滾筒中隨機(jī)翻滾且噴嘴料液投射區(qū)域主要在滾筒前1/3區(qū)，料液能夠施加到葉絲的量有限，大量的葉絲沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸料液，靠滾筒的翻滾很難達(dá)到均勻施加料液的目的；二是煙絲本身在喂料機(jī)內(nèi)和滾筒翻滾過(guò)程中容易結(jié)團(tuán)、纏繞，導(dǎo)致結(jié)團(tuán)煙絲內(nèi)外部吸收料液的程度不同，影響加料的均勻性，同時(shí)結(jié)團(tuán)葉絲在后續(xù)的加工過(guò)程中難以松散，影響產(chǎn)品感官質(zhì)量；三是加料機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)會(huì)帶走大量的霧化料液，不僅降低料液的有效利用率，同時(shí)也使設(shè)備上粘附大量的碎絲和粘稠糖料，影響設(shè)備的工作穩(wěn)定性和可靠性。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN 102389160公開(kāi)了一種降低料液損耗的加料加香方法及裝置，但在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于排潮風(fēng)難以穿透物料堆積后形成的物料層，無(wú)法在腔體內(nèi)形成負(fù)壓，造成煙片及料液在腔體內(nèi)飄懸并粘符在腔體內(nèi)壁上，生產(chǎn)一段時(shí)間后，吸附之飽和的濕團(tuán)在重力作用下從腔體內(nèi)壁脫落，同時(shí)冷凝的料液沿著內(nèi)壁滴落之煙片，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可實(shí)現(xiàn)將料液均勻準(zhǔn)確地噴灑在絕大部分煙絲物料上、料液利用率高、煙絲無(wú)纏繞結(jié)團(tuán)的組合式葉絲加料機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種組合式葉絲加料機(jī),包括進(jìn)料裝置、加料裝置和排潮裝置，還包括加料箱和輸送裝置，加料箱內(nèi)設(shè)有位于輸送裝置上方的摻配松散裝置，加料箱頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料裝置的出料端與進(jìn)料口連接，加料裝置設(shè)在加料箱上并向加料箱內(nèi)噴灑料液，排潮裝置設(shè)在輸送裝置的出料端。
[0007]所述加料箱上部的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，加料箱的底部敞口，加料裝置設(shè)在加料箱上的進(jìn)料口兩側(cè)，加料箱由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有保溫材料層。
[0008]所述摻配松散裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送輥和松散輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于加料箱外部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條分別與輸送棍和松散棍連接，輸送棍和松散棍設(shè)在同高度上，輸送棍位于進(jìn)料口正下方，松散棍設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)松散棍位于輸送棍上物料輸送方向的后端，輸送棍的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)，每個(gè)松散輥上沿軸向均設(shè)有至少一排撥桿，兩個(gè)松散輥上的撥桿交錯(cuò)排列布置。
[0009]所述輸送裝置包括變頻電機(jī)、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，變頻電機(jī)與主動(dòng)輥傳動(dòng)連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接，輸送帶的進(jìn)料端位于輸送輥和松散輥的正下方，輸送帶外部設(shè)有與加料箱連接的罩殼，輸送輥的出料端設(shè)有與罩殼連接的卸料斗，卸料斗的下端設(shè)有卸料口。
[0010]所述加料箱上在松散輥正上方設(shè)有第一檢修門(mén)，罩殼上設(shè)有位于加料箱和卸料斗之間的第二檢修門(mén)。
[0011]所述排潮裝置包括豎向設(shè)置的排潮管，排潮管下端與卸料斗頂部連接，排潮管頂端設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)，排潮管外設(shè)有排潮電機(jī)、筒狀的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和固定刮板，排潮電機(jī)與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)傳動(dòng)連接，固定刮板用于刮掉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中吸附到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)表面的輕質(zhì)葉片。
[0012]所述進(jìn)料裝置為高頻振槽，加料裝置為雙介質(zhì)噴嘴。
[0013]采用上述技術(shù)方案，葉絲經(jīng)由進(jìn)料裝置輸送到進(jìn)料口，再轉(zhuǎn)向垂直進(jìn)入到加料箱內(nèi)，落到輸送輥上，在葉片下落的過(guò)程中，加料裝置將配置好的料液均勻噴灑到葉片上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送輥和松散輥轉(zhuǎn)動(dòng)，松散及游離的葉絲通過(guò)相鄰輸送輥之間的縫隙落到輸送帶上，部分霧化料液噴灑在向前翻滾輸送的葉絲上，較長(zhǎng)及結(jié)團(tuán)的葉絲由輸送輥向后輸送到兩個(gè)松散輥上，松散輥上的撥桿將結(jié)團(tuán)煙絲松散后落到輸送帶上，輸送帶在變頻電機(jī)的帶動(dòng)下，把加料、摻配、松散的葉絲通過(guò)卸料口送到下一工序。在上述過(guò)程中，排潮風(fēng)機(jī)通過(guò)排潮管向外抽取潮氣，排潮風(fēng)機(jī)將加料箱內(nèi)的輸送棍上方空間形成負(fù)壓，同時(shí)排潮電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，潮氣由旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔通過(guò)，在固定刮板的作用下，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)表面附著的輕質(zhì)葉片被刮掉，這樣就防止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)被堵塞。
[0014]輸送輥的橫截面為正多邊形(星形輥)，這樣便于對(duì)較長(zhǎng)或結(jié)團(tuán)的葉絲進(jìn)行輸送，加料后葉絲落到輸送輥上并形成一定高度的物料層，這樣對(duì)對(duì)上部加料腔體進(jìn)行密封，松散輥上設(shè)置撥桿以及兩個(gè)松散輥上的撥桿交叉設(shè)置，這樣起到便于對(duì)較長(zhǎng)及結(jié)團(tuán)的葉絲通過(guò)松散輥進(jìn)行松散。加料箱由內(nèi)殼、外殼和保溫層組成，這樣確保加料過(guò)程中保持溫度恒定。
[0015]另外，在星輥及松散輥上方的加料腔體內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)負(fù)壓調(diào)節(jié)排潮風(fēng)機(jī)頻率，保證加料箱體始終處于穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài)。
[0016]為了日常的維護(hù)需要，在加料箱內(nèi)上部的四周安裝有清洗噴嘴，其正對(duì)著加料腔體的上部?jī)?nèi)側(cè)，在第一檢修門(mén)和第二檢修門(mén)用于方便人員對(duì)噴嘴的維護(hù)和維修。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]1、加料箱上部(加料腔體)的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，這樣在加料裝置噴灑料液時(shí)，料液和煙片不易粘附到腔體。
[0019]2、加料裝置由進(jìn)料口兩側(cè)斜向下噴射料液，易于穿透葉絲層，使得多數(shù)的煙絲能夠與霧化的料液接觸，提高加料的均勻性。
[0020]3、在加料腔體內(nèi)下部設(shè)置星形輥+松散輥的摻配松散裝置，將加料腔體分為上下兩部分，加料后葉絲落到星輥上并形成一定高度的物料層對(duì)上部加料腔體進(jìn)行密封，較長(zhǎng)或結(jié)團(tuán)的煙絲在星輥向前輸送過(guò)程中通過(guò)輥道間隙下落到出料皮帶，結(jié)團(tuán)煙絲經(jīng)過(guò)松散輥開(kāi)松后下落到出料皮帶；一方面起到對(duì)物料進(jìn)一步松散和摻配的作用，另一方面通過(guò)與排潮氣體中的霧化料液進(jìn)行充分接觸和過(guò)濾吸附，提高料液的有效利用率和均勻性。[0021]4、輸送帶的速度由變頻電機(jī)控制，通過(guò)合理設(shè)定輸送帶的轉(zhuǎn)速，使卸料口物料高度始終保持一定的高度，穩(wěn)定出料流量，保證了出口水分儀、溫度儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效性，防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生。由于輸送帶上堆積的物料上表面之間高度可調(diào)，可使排潮系統(tǒng)始終處于順暢和穩(wěn)定狀態(tài)。
[0022]5、排潮管內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及刮板清理裝置，不僅防止了輕質(zhì)的葉片被抽出，而且保證了濾網(wǎng)不被堵塞，確保排潮裝置的順暢作業(yè)，抽取加料后的葉絲中的潮氣，有助于提高
產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，利于工藝生產(chǎn)布置，設(shè)備使用和維護(hù)方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中的附圖標(biāo)記分別為:1-進(jìn)料裝置；2_加料裝置；3_加料箱；4_進(jìn)料口 ；5-加料腔體；6_驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7_輸送輥7 ；8-松散輥；9_撥桿；10_變頻電機(jī)；11_主動(dòng)輥；12_從動(dòng)輥；13_輸送帶；14_罩殼；15_卸料斗；16_卸料口 ；17_第一檢修門(mén)；18_第二檢修門(mén)；19-排潮管；20_排潮風(fēng)機(jī)；21_排潮電機(jī)；22_旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)；23_固定刮板；24_葉絲。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種組合式葉絲加料機(jī)，包括進(jìn)料裝置1、加料裝置2和排潮裝置、加料箱3和輸送裝置，加料箱3內(nèi)設(shè)有位于輸送裝置上方的摻配松散裝置，加料箱3頂部設(shè)有進(jìn)料口 4，進(jìn)料裝置I的出料端與進(jìn)料口 4連接，加料裝置2設(shè)在加料箱3上并向加料箱3內(nèi)噴灑料液，排潮裝置設(shè)在輸送裝置的出料端。
[0027]加料箱3上部(加料腔體5)的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，加料箱3的底部敞口，加料裝置2設(shè)在加料箱3上的進(jìn)料口 4兩側(cè)，加料箱3由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有保溫材料層。
[0028]摻配松散裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、輸送輥7和松散輥8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6位于加料箱3外部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)鏈條分別與輸送輥7和松散輥8連接，輸送輥7和松散輥8設(shè)在同高度上，輸送輥7位于進(jìn)料口 4正下方，松散輥8設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)松散輥8位于輸送輥7上物料輸送方向的后端，輸送棍7的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)(圖中為正五邊形)，每個(gè)松散棍8上沿軸向均設(shè)有至少一排撥桿9，兩個(gè)松散輥8上的撥桿9交錯(cuò)排列布置。
[0029]輸送裝置包括變頻電機(jī)10、主動(dòng)輥11和從動(dòng)輥12，變頻電機(jī)10與主動(dòng)輥11傳動(dòng)連接，主動(dòng)輥11和從動(dòng)輥12通過(guò)輸送帶13傳動(dòng)連接，輸送帶13的進(jìn)料端位于輸送輥7和松散輥8的正下方，輸送帶13外部設(shè)有與加料箱3連接的罩殼14，輸送輥7的出料端設(shè)有與罩殼14連接的卸料斗15，卸料斗15的下端設(shè)有卸料口 16。卸料斗15在卸料口 16處設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣鎖(圖中未示意)，旋轉(zhuǎn)其所起卸料及密封作用，以確保在卸料的同時(shí)排潮裝置能抽取加料箱3內(nèi)的潮氣。
[0030]加料箱3上在松散輥8正上方設(shè)有第一檢修門(mén)17，罩殼14上設(shè)有位于加料箱3和卸料斗15之間的第二檢修門(mén)18。
[0031]排潮裝置包括豎向設(shè)置的排潮管19，排潮管19下端與卸料斗15頂部連接，排潮管19頂端設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)20，排潮管19外設(shè)有排潮電機(jī)21、筒狀的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22和固定刮板23，排潮電機(jī)21與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22傳動(dòng)連接，固定刮板23用于刮掉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中吸附到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22表面的輕質(zhì)葉片。
[0032]進(jìn)料裝置I為高頻振槽，加料裝置2為液體噴嘴。
[0033]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，葉絲24經(jīng)由進(jìn)料裝置I輸送到進(jìn)料口 4 (圖中箭頭指向)，再轉(zhuǎn)向垂直進(jìn)入到加料箱3內(nèi)，落到輸送輥7上，在葉片下落的過(guò)程中，加料裝置2將配置好的料液均勻噴灑到葉片上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)輸送輥7和松散輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，松散及游離的葉絲24通過(guò)相鄰輸送輥7之間的縫隙落到輸送帶13上，部分霧化料液噴灑在向前翻滾輸送的葉絲24上，較長(zhǎng)及結(jié)團(tuán)的葉絲24由輸送輥7向后輸送到兩個(gè)松散輥8上，松散輥8上的撥桿9將結(jié)團(tuán)煙絲松散后落到輸送帶13上，輸送帶13在變頻電機(jī)10的帶動(dòng)下，把加料、摻配、松散的葉絲24通過(guò)卸料口 16送到下一工序。在上述過(guò)程中，排潮風(fēng)機(jī)20通過(guò)排潮管19向外抽取潮氣,排潮風(fēng)機(jī)20將加料箱3內(nèi)的輸送棍7上方空間形成負(fù)壓，同時(shí)排潮電機(jī)21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22轉(zhuǎn)動(dòng)，潮氣由旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22上的網(wǎng)孔通過(guò)，在固定刮板23的作用下，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22表面附著的輕質(zhì)葉片被刮掉，這樣就防止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22被堵塞。
[0034]輸送輥7的橫截面為正多邊形(星形輥)，這樣便于對(duì)較長(zhǎng)或結(jié)團(tuán)的葉絲24進(jìn)行輸送，加料后葉絲24落到輸送輥7上并形成一定高度的物料層，這樣對(duì)對(duì)上部加料腔體5進(jìn)行密封，松散輥8上設(shè)置撥桿9以及兩個(gè)松散輥8上的撥桿9交叉設(shè)置，這樣起到便于對(duì)較長(zhǎng)及結(jié)團(tuán)的葉絲24通過(guò)松散輥8進(jìn)行松散。加料箱3由內(nèi)殼、外殼和保溫層組成，這樣確保加料過(guò)程中保持溫度恒定。
[0035]另外，在星輥及松散輥8上方的加料腔體5內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)負(fù)壓調(diào)節(jié)排潮風(fēng)機(jī)20頻率，保證加料箱3體始終處于穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài)。
[0036]為了日常的維護(hù)需要，在加料箱3內(nèi)上部的四周安裝有清洗噴嘴，其正對(duì)著加料腔體5的上部?jī)?nèi)側(cè)，在第一檢修門(mén)17和第二檢修門(mén)18用于方便人員對(duì)噴嘴的維護(hù)和維修。
[0037]上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式葉絲加料機(jī)，包括進(jìn)料裝置、加料裝置和排潮裝置，其特征在于:還包括加料箱和輸送裝置，加料箱內(nèi)設(shè)有位于輸送裝置上方的摻配松散裝置，加料箱頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料裝置的出料端與進(jìn)料口連接，加料裝置設(shè)在加料箱上并向加料箱內(nèi)噴灑料液，排潮裝置設(shè)在輸送裝置的出料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式葉絲加料機(jī)，其特征在于:所述加料箱上部的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，加料箱的底部敞口，加料裝置設(shè)在加料箱上的進(jìn)料口兩側(cè)，力口料箱由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有保溫材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式葉絲加料機(jī)，其特征在于:所述摻配松散裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送輥和松散輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于加料箱外部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條分別與輸送輥和松散輥連接，輸送輥和松散輥設(shè)在同高度上，輸送輥位于進(jìn)料口正下方，松散輥設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)松散棍位于輸送棍上物料輸送方向的后端，輸送棍的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)，每個(gè)松散輥上沿軸向均設(shè)有至少一排撥桿，兩個(gè)松散輥上的撥桿交錯(cuò)排列布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式葉絲加料機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置包括變頻電機(jī)、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，變頻電機(jī)與主動(dòng)輥傳動(dòng)連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接，輸送帶的進(jìn)料端位于輸送輥和松散輥的正下方，輸送帶外部設(shè)有與加料箱連接的罩殼，輸送輥的出料端設(shè)有與罩殼連接的卸料斗，卸料斗的下端設(shè)有卸料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式葉絲加料機(jī)，其特征在于:所述加料箱上在松散輥正上方設(shè)有第一檢修門(mén)，罩殼上設(shè)有位于加料箱和卸料斗之間的第二檢修門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式葉絲加料機(jī)，其特征在于:所述排潮裝置包括豎向設(shè)置的排潮管，排潮管下端與卸料斗頂部連接，排潮管頂端設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)，排潮管外設(shè)有排潮電機(jī)、筒狀的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和固定刮板，排潮電機(jī)與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)傳動(dòng)連接，固定刮板用于刮掉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中吸附到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)表面的輕質(zhì)葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式葉絲加料機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置為高頻振槽，加料裝置為雙介質(zhì)噴嘴。
【文檔編號(hào)】A24B3/06GK203661989SQ201320852629
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】宋偉民, 劉強(qiáng), 孫覓, 李春光, 王海濱, 李全勝 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司