組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，包括進料裝置、加料裝置和加料箱，加料箱內(nèi)設(shè)有摻配松散裝置，加料箱頂部設(shè)有進料口，進料裝置的出料端與進料口連接，加料裝置設(shè)在加料箱上并向加料箱內(nèi)噴灑料液。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加料均勻、料液利用率高、煙絲無纏繞結(jié)團、占地面積小，利于工藝生產(chǎn)布置，設(shè)備使用和維護方便。
【專利說明】組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有卷煙生產(chǎn)技術(shù)中，葉絲加料工藝是區(qū)別于葉片加料的一種新工藝，具有流程簡潔、加料均勻性好、有效利用率高的特點，但因所用的葉絲加料機是在葉片滾筒式加料機的基礎(chǔ)上進行的改進，不能完全滿足葉絲加料工藝要求。
[0003]滾筒式加料采用的是在滾筒的入口端上部設(shè)置雙介質(zhì)噴嘴，通過蒸汽或壓縮空氣將料液霧化，在一定角度下施加到滾筒中不斷帶起、翻滾、下落的葉絲上，而且整個滾筒由于同時要完成對煙片的加水和溫度控制存在有熱風系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)，在此情況下，不可避免的存在三個問題:一是煙絲在滾筒中隨機翻滾且噴嘴料液投射區(qū)域主要在滾筒前1/3區(qū)，料液能夠施加到葉絲的量有限，大量的葉絲沒有機會接觸料液，靠滾筒的翻滾很難達到均勻施加料液的目的；二是煙絲本身在喂料機內(nèi)和滾筒翻滾過程中容易結(jié)團、纏繞，導致結(jié)團煙絲內(nèi)外部吸收料液的程度不同，影響加料的均勻性，同時結(jié)團葉絲在后續(xù)的加工過程中難以松散，影響產(chǎn)品感官質(zhì)量；三是加料機的熱風循環(huán)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)會帶走大量的霧化料液，不僅降低料液的有效利用率，同時也使設(shè)備上粘附大量的碎絲和粘稠糖料，影響設(shè)備的工作穩(wěn)定性和可靠性。
[0004]中國專利CN 102389160公開了一種降低料液損耗的加料加香方法及裝置，但在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于排潮風難以穿透物料堆積后形成的物料層，無法在腔體內(nèi)形成負壓，造成煙片及料液在腔體內(nèi)飄懸并粘符在腔體內(nèi)壁上，生產(chǎn)一段時間后，吸附之飽和的濕團在重力作用下從腔體內(nèi)壁脫落，同時冷凝的料液沿著內(nèi)壁滴落之煙片，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可實現(xiàn)將料液均勻準確地噴灑在絕大部分煙絲物料上、料液利用率高、煙絲無纏繞結(jié)團的組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，包括進料裝置、加料裝置和加料箱，加料箱內(nèi)設(shè)有摻配松散裝置，加料箱頂部設(shè)有進料口，進料裝置的出料端與進料口連接，加料裝置設(shè)在加料箱上并向加料箱內(nèi)噴灑料液。
[0007]所述加料箱上部的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，加料箱的底部敞口，加料裝置設(shè)在加料箱上的進料口兩側(cè)，加料箱由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有保溫材料層。
[0008]所述摻配松散裝置包括驅(qū)動電機、輸送輥和松散輥，驅(qū)動電機位于加料箱外部，驅(qū)動電機通過鏈條分別與輸送棍和松散棍連接，輸送棍和松散棍設(shè)在同高度上，輸送棍位于進料口正下方，松散棍設(shè)有兩個，兩個松散棍位于輸送棍上物料輸送方向的后端，輸送棍的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)，每個松散輥上沿軸向均設(shè)有至少一排撥桿，兩個松散輥上的撥桿交錯排列布置。
[0009]所述加料箱上在松散棍正上方設(shè)有第一檢修門。
[0010]所述進料裝置為高頻振槽，加料裝置為雙介質(zhì)噴嘴。
[0011]采用上述技術(shù)方案，組合式葉絲加料機還包括輸送裝置和排潮裝置，輸送裝置位于摻配松散裝置下方，排潮裝置設(shè)在輸送裝置的出料端。
[0012]所述輸送裝置包括變頻電機、主動輥和從動輥，變頻電機與主動輥傳動連接，主動輥和從動輥通過輸送帶傳動連接，輸送帶的進料端位于輸送輥和松散輥的正下方，輸送帶外部設(shè)有與加料箱連接的罩殼，輸送輥的出料端設(shè)有與罩殼連接的卸料斗，卸料斗的下端設(shè)有卸料口。罩殼上設(shè)有位于加料箱和卸料斗之間的第二檢修門。
[0013]所述排潮裝置包括豎向設(shè)置的排潮管，排潮管下端與卸料斗頂部連接，排潮管頂端設(shè)有排潮風機，排潮管外設(shè)有排潮電機、筒狀的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和固定刮板，排潮電機與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)傳動連接，固定刮板用于刮掉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)動過程中吸附到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)表面的輕質(zhì)葉片。
[0014]組合式葉絲加料機在工作使用時，葉絲經(jīng)由進料裝置輸送到進料口，再轉(zhuǎn)向垂直進入到加料箱內(nèi)，落到輸送輥上，在葉片下落的過程中，加料裝置將配置好的料液均勻噴灑到葉片上，驅(qū)動電機帶動輸送輥和松散輥轉(zhuǎn)動，松散及游離的葉絲通過相鄰輸送輥之間的縫隙落到輸送帶上，部分霧化料液噴灑在向前翻滾輸送的葉絲上，較長及結(jié)團的葉絲由輸送輥向后輸送到兩個松散輥上，松散輥上的撥桿將結(jié)團煙絲松散后落到輸送帶上，輸送帶在變頻電機的帶動下，把加料、摻配、松散的葉絲通過卸料口送到下一工序。在上述過程中，排潮風機通過排潮管向外抽取潮氣，排潮風機將加料箱內(nèi)的輸送輥上方空間形成負壓，同時排潮電機帶動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，潮氣由旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔通過，在固定刮板的作用下，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)表面附著的輕質(zhì)葉片被刮掉，這樣就防止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)被堵塞。
[0015]輸送輥的橫截面為正多邊形(星形輥)，這樣便于對較長或結(jié)團的葉絲進行輸送，加料后葉絲落到輸送輥上并形成一定高度的物料層，這樣對對上部加料腔體進行密封，松散輥上設(shè)置撥桿以及兩個松散輥上的撥桿交叉設(shè)置，這樣起到便于對較長及結(jié)團的葉絲通過松散輥進行松散。加料箱由內(nèi)殼、外殼和保溫層組成，這樣確保加料過程中保持溫度恒定。
[0016]另外，在星輥及松散輥上方的加料腔體內(nèi)設(shè)置有負壓檢測裝置，通過檢測負壓調(diào)節(jié)排潮風機頻率，保證加料箱體始終處于穩(wěn)定的負壓狀態(tài)。
[0017]為了日常的維護需要，在加料箱內(nèi)上部的四周安裝有清洗噴嘴，其正對著加料腔體的上部內(nèi)側(cè)，在第一檢修門和第二檢修門用于方便人員對噴嘴的維護和維修。
[0018]綜上所述，組合式葉絲加料機具有以下有益效果:
[0019]1、加料箱上部(加料腔體)的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，這樣在加料裝置噴灑料液時，料液和煙片不易粘附到腔體。
[0020]2、加料裝置由進料口兩側(cè)斜向下噴射料液，易于穿透葉絲層，使得多數(shù)的煙絲能夠與霧化的料液接觸，提高加料的均勻性。
[0021]3、在加料腔體內(nèi)下部設(shè)置星形輥+松散輥的摻配松散裝置，將加料腔體分為上下兩部分，加料后葉絲落到星輥上并形成一定高度的物料層對上部加料腔體進行密封，較長或結(jié)團的煙絲在星輥向前輸送過程中通過輥道間隙下落到出料皮帶，結(jié)團煙絲經(jīng)過松散輥開松后下落到出料皮帶；一方面起到對物料進一步松散和摻配的作用，另一方面通過與排潮氣體中的霧化料液進行充分接觸和過濾吸附，提高料液的有效利用率和均勻性。
[0022]4、輸送帶的速度由變頻電機控制，通過合理設(shè)定輸送帶的轉(zhuǎn)速，使卸料口物料高度始終保持一定的高度，穩(wěn)定出料流量，保證了出口水分儀、溫度儀的檢測數(shù)據(jù)的有效性，防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生。由于輸送帶上堆積的物料上表面之間高度可調(diào)，可使排潮系統(tǒng)始終處于順暢和穩(wěn)定狀態(tài)。
[0023]5、排潮管內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及刮板清理裝置，不僅防止了輕質(zhì)的葉片被抽出，而且保證了濾網(wǎng)不被堵塞，確保排潮裝置的順暢作業(yè)，抽取加料后的葉絲中的潮氣，有助于提高
產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]6、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，利于工藝生產(chǎn)布置，設(shè)備使用和維護方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中的附圖標記分別為:1-進料裝置；2_加料裝置；3_加料箱；4_進料口 ；5-加料腔體；6_驅(qū)動電機；7_輸送輥7 ；8-松散輥；9_撥桿；10_變頻電機；11_主動輥；12_從動輥；13_輸送帶；14_罩殼；15_卸料斗；16_卸料口 ；17_第一檢修門；18_第二檢修門；19-排潮管；20_排潮風機；21_排潮電機；22_旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)；23_固定刮板；24_葉絲。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，組合式葉絲加料機，包括進料裝置1、加料裝置2和排潮裝置、加料箱3和輸送裝置，加料箱3內(nèi)設(shè)有位于輸送裝置上方的摻配松散裝置，加料箱3頂部設(shè)有進料口 4，進料裝置I的出料端與進料口 4連接，加料裝置2設(shè)在加料箱3上并向加料箱3內(nèi)噴灑料液，排潮裝置設(shè)在輸送裝置的出料端。
[0028]加料箱3上部(加料腔體5)的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，加料箱3的底部敞口，加料裝置2設(shè)在加料箱3上的進料口 4兩側(cè)，加料箱3由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有保溫材料層。
[0029]摻配松散裝置包括驅(qū)動電機6、輸送輥7和松散輥8，驅(qū)動電機6位于加料箱3外部，驅(qū)動電機6通過鏈條分別與輸送輥7和松散輥8連接，輸送輥7和松散輥8設(shè)在同高度上，輸送輥7位于進料口 4正下方，松散輥8設(shè)有兩個，兩個松散輥8位于輸送輥7上物料輸送方向的后端，輸送棍7的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)(圖中為正五邊形)，每個松散棍8上沿軸向均設(shè)有至少一排撥桿9，兩個松散輥8上的撥桿9交錯排列布置。
[0030]輸送裝置包括變頻電機10、主動輥11和從動輥12，變頻電機10與主動輥11傳動連接，主動輥11和從動輥12通過輸送帶13傳動連接，輸送帶13的進料端位于輸送輥7和松散輥8的正下方，輸送帶13外部設(shè)有與加料箱3連接的罩殼14，輸送輥7的出料端設(shè)有與罩殼14連接的卸料斗15，卸料斗15的下端設(shè)有卸料口 16。卸料斗15在卸料口 16處設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣鎖(圖中未示意)，旋轉(zhuǎn)其所起卸料及密封作用，以確保在卸料的同時排潮裝置能抽取加料箱3內(nèi)的潮氣。
[0031]加料箱3上在松散輥8正上方設(shè)有第一檢修門17，罩殼14上設(shè)有位于加料箱3和卸料斗15之間的第二檢修門18。
[0032]排潮裝置包括豎向設(shè)置的排潮管19，排潮管19下端與卸料斗15頂部連接，排潮管19頂端設(shè)有排潮風機20，排潮管19外設(shè)有排潮電機21、筒狀的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22和固定刮板23，排潮電機21與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22傳動連接，固定刮板23用于刮掉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22在轉(zhuǎn)動過程中吸附到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22表面的輕質(zhì)葉片。
[0033]進料裝置I為高頻振槽，加料裝置2為雙介質(zhì)噴嘴。
[0034]組合式葉絲加料機在工作使用時，葉絲24經(jīng)由進料裝置I輸送到進料口 4 (圖中箭頭指向)，再轉(zhuǎn)向垂直進入到加料箱3內(nèi)，落到輸送輥7上，在葉片下落的過程中，加料裝置2將配置好的料液均勻噴灑到葉片上，驅(qū)動電機6帶動輸送輥7和松散輥8轉(zhuǎn)動，松散及游離的葉絲24通過相鄰輸送輥7之間的縫隙落到輸送帶13上，部分霧化料液噴灑在向前翻滾輸送的葉絲24上，較長及結(jié)團的葉絲24由輸送輥7向后輸送到兩個松散輥8上，松散輥8上的撥桿9將結(jié)團煙絲松散后落到輸送帶13上，輸送帶13在變頻電機10的帶動下，把加料、摻配、松散的葉絲24通過卸料口 16送到下一工序。在上述過程中，排潮風機20通過排潮管19向外抽取潮氣，排潮風機20將加料箱3內(nèi)的輸送輥7上方空間形成負壓，同時排潮電機21帶動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22轉(zhuǎn)動，潮氣由旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22上的網(wǎng)孔通過，在固定刮板23的作用下，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22表面附著的輕質(zhì)葉片被刮掉，這樣就防止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)22被堵塞。
[0035]輸送輥7的橫截面為正多邊形(星形輥)，這樣便于對較長或結(jié)團的葉絲24進行輸送，加料后葉絲24落到輸送輥7上并形成一定高度的物料層，這樣對對上部加料腔體5進行密封，松散輥8上設(shè)置撥桿9以及兩個松散輥8上的撥桿9交叉設(shè)置，這樣起到便于對較長及結(jié)團的葉絲24通過松散輥8進行松散。加料箱3由內(nèi)殼、外殼和保溫層組成，這樣確保加料過程中保持溫度恒定。
[0036]另外，在星輥及松散輥8上方的加料腔體5內(nèi)設(shè)置有負壓檢測裝置，通過檢測負壓調(diào)節(jié)排潮風機20頻率，保證加料箱3體始終處于穩(wěn)定的負壓狀態(tài)。
[0037]為了日常的維護需要，在加料箱3內(nèi)上部的四周安裝有清洗噴嘴，其正對著加料腔體5的上部內(nèi)側(cè)，在第一檢修門17和第二檢修門18用于方便人員對噴嘴的維護和維修。
[0038]上述實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，其特征在于:包括進料裝置、加料裝置和加料箱，加料箱內(nèi)設(shè)有摻配松散裝置，加料箱頂部設(shè)有進料口，進料裝置的出料端與進料口連接，加料裝置設(shè)在加料箱上并向加料箱內(nèi)噴灑料液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，其特征在于:所述加料箱上部的縱截面呈上窄下寬的錐形結(jié)構(gòu)，加料箱的底部敞口，加料裝置設(shè)在加料箱上的進料口兩側(cè)，加料箱由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有保溫材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，其特征在于:所述摻配松散裝置包括驅(qū)動電機、輸送輥和松散輥，驅(qū)動電機位于加料箱外部，驅(qū)動電機通過鏈條分別與輸送棍和松散棍連接，輸送棍和松散棍設(shè)在同高度上，輸送棍位于進料口正下方，松散棍設(shè)有兩個，兩個松散棍位于輸送棍上物料輸送方向的后端，輸送棍的橫截面為正多邊形結(jié)構(gòu)，每個松散輥上沿軸向均設(shè)有至少一排撥桿，兩個松散輥上的撥桿交錯排列布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，其特征在于:所述加料箱上在松散輥正上方設(shè)有第一檢修門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式葉絲加料機的加料、摻配松散系統(tǒng)，其特征在于:所述進料裝置為高頻振槽，加料裝置為雙介質(zhì)噴嘴。
【文檔編號】B65D90/02GK203667296SQ201320852628
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】宋偉民, 劉強, 孫覓, 丁美宙, 魏佳欣, 李春光 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司