一種用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，其包括以下步驟：1）設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值；2）獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值；3）根據(jù)負(fù)壓檢測值和負(fù)壓控制值，計算排潮風(fēng)門閥門的閥位開度；如果負(fù)壓檢測值比負(fù)壓控制值小即加大排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，反之，則減小排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，確保加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值與負(fù)壓控制值一致。本發(fā)明提供的方法能夠在生產(chǎn)過程中，進(jìn)行排潮風(fēng)門閥門的閥位開度的動態(tài)調(diào)整，保證加香滾筒內(nèi)負(fù)壓檢測值的恒定，大幅度提高了加香滾筒內(nèi)風(fēng)速的穩(wěn)定性，從而保證了煙絲加香效果及產(chǎn)品煙絲感官質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草加工領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種在煙草加工過程中用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙絲加香工序是卷煙制絲生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序之一。在該工序中，通過煙絲與霧化香液充分接觸，使煙絲充分吸收香液，通過排潮把滾筒內(nèi)的煙末、粉塵排走，達(dá)到煙絲加香的效果。
[0003]如圖1所示，目前煙草企業(yè)煙絲加香滾筒排潮的流程為排潮氣體經(jīng)過排潮風(fēng)門閥門后，再經(jīng)過過濾網(wǎng)排出?，F(xiàn)有技術(shù)中，加香滾筒排潮采用固定排潮風(fēng)機頻率及排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，過濾網(wǎng)設(shè)置在排潮管道上，當(dāng)生產(chǎn)一段時間后，過濾網(wǎng)會堵塞，這就要求定期對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。過濾網(wǎng)堵塞時，加香滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，無法將加香滾筒內(nèi)的煙末、粉塵排走，煙末、粉塵與霧化香液接觸，形成香潰煙末團(tuán)，造成產(chǎn)品的安全隱患；剛清理完過濾網(wǎng)時，依然采用同樣的排潮風(fēng)機頻率及排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，因此，造成加香滾筒內(nèi)的風(fēng)速過大，霧化香液未與煙絲充分接觸即被排走，影響煙絲加香效果及造成香液的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，該方法能夠很大程度上減少加香滾筒在排潮過程中受過濾網(wǎng)的影響，穩(wěn)定加香滾筒內(nèi)的風(fēng)速，提高煙絲加香效果，進(jìn)而提高產(chǎn)品煙絲感官質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，包括以下步驟:
[0006]I)設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值；
[0007]2)獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值；
[0008]3)根據(jù)負(fù)壓檢測值和負(fù)壓控制值，計算排潮風(fēng)門閥門的閥位開度；如果負(fù)壓檢測值比負(fù)壓控制值小即加大排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，反之，則減小排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，確保加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值與負(fù)壓控制值一致。
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟I)中，設(shè)置PID控制裝置，在所述PID控制裝置中設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值；
[0010]進(jìn)一步的，所述步驟2 )中，設(shè)置負(fù)壓檢測裝置，通過所述負(fù)壓檢測裝置檢測獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟3)中，所述負(fù)壓檢測裝置將檢測的負(fù)壓檢測值傳送給所述PID控制裝置，所述PID控制裝置根據(jù)負(fù)壓檢測值和負(fù)壓控制值，計算排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，形成排潮風(fēng)門閥門的閥位開度信號。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟3 )中，設(shè)置所述排潮風(fēng)門閥位開度裝置，所述PID控制裝置將排潮風(fēng)門閥門的閥位開度信號傳送給所述排潮風(fēng)門閥位開度裝置，通過所述排潮風(fēng)門閥位開度裝置調(diào)節(jié)排潮風(fēng)門閥門的閥位開度。
[0013]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的方法能夠在生產(chǎn)過程中，根據(jù)負(fù)壓控制值和負(fù)壓檢測值，進(jìn)行排潮風(fēng)門閥門的閥位開度的動態(tài)調(diào)整，確保加香滾筒內(nèi)負(fù)壓值的恒定，大幅度提高了加香滾筒內(nèi)風(fēng)速的穩(wěn)定性，從而保證了煙絲加香效果及產(chǎn)品煙絲感官質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的加香滾筒排潮方法的流程示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明提供的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法的流程示意圖；
[0017]圖3為實現(xiàn)圖2所示方法的系統(tǒng)框圖；
[0018]圖4為圖3所示系統(tǒng)的細(xì)化框圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]如圖2所示，本發(fā)明提供的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法包括以下步驟:
[0021]I)設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值；
[0022]2)獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值；
[0023]3)根據(jù)獲取的負(fù)壓檢測值和設(shè)定的負(fù)壓控制值，計算排潮風(fēng)門閥門的閥位開度；如果負(fù)壓檢測值比負(fù)壓控制值小即加大排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，反之，則減小排潮風(fēng)門閥門的閥位開度；
[0024]4)調(diào)節(jié)排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，確保加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值與負(fù)壓控制值一致。
[0025]如圖3所示，為實現(xiàn)上述方法，可以在現(xiàn)有技術(shù)中的排潮系統(tǒng)中增加一個負(fù)壓控制系統(tǒng)，該負(fù)壓控制系統(tǒng)包括一個負(fù)壓檢測裝置和排潮風(fēng)門閥位控制裝置。排潮氣體依次經(jīng)過負(fù)壓檢測裝置、排潮風(fēng)門閥位控制裝置和過濾網(wǎng)后排出。
[0026]如圖4所示，排潮風(fēng)門閥位控制裝置包括PID控制裝置和排潮風(fēng)門閥位開度裝置，負(fù)壓檢測裝置設(shè)置在加香滾筒內(nèi)，負(fù)壓檢測裝置檢測得到加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值后，將負(fù)壓檢測值傳送給PID控制裝置，PID控制裝置根據(jù)其內(nèi)設(shè)定的負(fù)壓控制值和檢測得到的負(fù)壓檢測值計算出排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，并將排潮風(fēng)門閥門的閥位開度的信號傳送給排潮風(fēng)門閥位開度裝置，通過排潮風(fēng)門閥位開度裝置調(diào)節(jié)排潮管道的排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，并將此時的排潮風(fēng)門閥門的閥位開度信號反饋給PID控制裝置。
[0027]本發(fā)明提供的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法的控制過程具體如下:在PID控制裝置中設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值，通過負(fù)壓檢測裝置獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值，由PID控制裝置根據(jù)負(fù)壓控制值和負(fù)壓檢測值計算出排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，由排潮風(fēng)門開度控制裝置調(diào)節(jié)排潮風(fēng)門閥門的閥位開度。
[0028]上述實施例中，在PID控制裝置中設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值為-10 μ bar,如果負(fù)壓檢測裝置檢測到的加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值為-5 μ bar,則通過PID控制裝置控制加大排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，使加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值達(dá)到負(fù)壓控制值-10 μ bar。也就是說，如果負(fù)壓檢測值比負(fù)壓控制值小即加大排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，反之，則減小排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，負(fù)壓檢測值與排潮風(fēng)門閥門的閥位開度是負(fù)相關(guān)關(guān)系。
[0029]下面列舉本發(fā)明提供的方法用在實際生產(chǎn)中的具體效果。
[0030]過濾網(wǎng)剛清理完時，生產(chǎn)過程工藝參數(shù):加香比例:1%，排潮負(fù)壓:-10ybar，排潮風(fēng)門閥門的閥位開度:20%，物料流量:8000kg/h，滾筒轉(zhuǎn)速:12r/min。
[0031]生產(chǎn)一個月后，生產(chǎn)過程工藝參數(shù):加香比例:1%，排潮負(fù)壓:-10ybar，排潮風(fēng)門閥門的閥位開度:75%，物料流量:8000kg/h，滾筒轉(zhuǎn)速:12r/min。
[0032]生產(chǎn)過程現(xiàn)象描述:加香出口煙絲水分:12.5%，加香滾筒內(nèi)排潮濾網(wǎng)干凈，加香出口未發(fā)現(xiàn)香潰煙末團(tuán)，同牌號成品煙絲樣品一個月前后經(jīng)評吸感官質(zhì)量穩(wěn)定。
[0033]由于在生產(chǎn)過程中，過濾網(wǎng)逐漸堵塞，通過本發(fā)明提供的方法能夠在生產(chǎn)過程中，進(jìn)行排潮風(fēng)門閥門的閥位開度動態(tài)調(diào)整，能夠保證加香滾筒內(nèi)負(fù)壓檢測值的恒定，大幅度提高了滾筒內(nèi)風(fēng)速的穩(wěn)定性，從而保證了煙絲加香效果及產(chǎn)品煙絲感官質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值； 2)獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值； 3)根據(jù)負(fù)壓檢測值和負(fù)壓控制值，計算排潮風(fēng)門閥門的閥位開度；如果負(fù)壓檢測值比負(fù)壓控制值小即加大排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，反之，則減小排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，確保加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值與負(fù)壓控制值一致。
2.如權(quán)利要求1所述的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，其特征在于:所述步驟I)中，設(shè)置PID控制裝置，在所述PID控制裝置中設(shè)定加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓控制值。
3.如權(quán)利要求2所述的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，其特征在于:所述步驟2)中，設(shè)置負(fù)壓檢測裝置，通過所述負(fù)壓檢測裝置檢測獲取加香滾筒內(nèi)的負(fù)壓檢測值。
4.如權(quán)利要求3所述的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，其特征在于:所述步驟3)中，所述負(fù)壓檢測裝置將檢測的負(fù)壓檢測值傳送給所述PID控制裝置，所述PID控制裝置根據(jù)負(fù)壓檢測值和負(fù)壓控制值，計算排潮風(fēng)門閥門的閥位開度，形成排潮風(fēng)門閥門的閥位開度信號。
5.如權(quán)利要求4所述的用于穩(wěn)定煙絲加香滾筒排潮的控制方法，其特征在于:所述步驟3 )中，設(shè)置所述排潮風(fēng)門閥位開度裝置，所述PID控制裝置將排潮風(fēng)門閥門的閥位開度信號傳送給所述排潮風(fēng)門閥位開度裝置，通過所述排潮風(fēng)門閥位開度裝置調(diào)節(jié)排潮風(fēng)門閥門的閥位開度。
【文檔編號】A24B3/12GK103519339SQ201310476600
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】陳河祥, 闕文豪, 肖紅力, 林志平, 曾強, 李清華, 姜煥元, 周躍飛, 王銳亮 申請人:福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司