專利名稱：煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線預(yù)處理段對(duì)煙葉切斷解把機(jī)切刀進(jìn)行刃磨的機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外的打葉復(fù)烤工藝及設(shè)備中，由于打葉復(fù)烤處于煙葉的初加工階段，初烤煙葉含水率低，含砂土、灰塵、雜質(zhì)較多，而切斷解把機(jī)又處于打葉復(fù)烤工藝的最前端，切刀在連續(xù)加工生產(chǎn)中易磨損而導(dǎo)致煙把切不斷，引起后段工序設(shè)備的生產(chǎn)能力下降、故障頻繁、煙葉纏繞、加工質(zhì)量降低等，直接影響整線的生產(chǎn)效率，而頻繁更換切刀又影響生產(chǎn)的連續(xù)性，且增加運(yùn)行成本，因此如何提高切刀刃磨后的使用壽命對(duì)提高打葉復(fù)烤后整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有著十分重要的意義。 現(xiàn)有切斷解把機(jī)切刀的磨刀一般采用兩種方式，一種為在線磨刀方式，另外一種為離線磨刀方式。在線磨刀方式是將磨刀機(jī)構(gòu)固定在切斷解把機(jī)的切刀附近，通過人工進(jìn)行刃磨，但磨下的金屬切屑會(huì)直接落入物料中，且刃磨空間狹小，人工刃磨不安全。離線磨刀方式是將切刀拆卸后單獨(dú)刃磨，必須停機(jī)卸刀，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。兩種刃磨方式均采用砂輪與切刀直接干摩擦刃磨，存在刃磨過程中灰塵大，易產(chǎn)生高溫、高熱而使刀片刃口回火，破壞刀刃表面硬度層，導(dǎo)致切刀刃口的硬度及耐磨性降低，切刀一旦刃磨后使用壽命大大降低。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種既能刃磨切刀又能降低刃磨時(shí)切刀刃口的溫度，避免回火現(xiàn)象，以提高切刀刃磨后的使用壽命的煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過如下實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)。煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)，包括安裝切刀及切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)架，設(shè)置于切刀旁的磨刀機(jī)構(gòu)，在切刀上方設(shè)置有冷卻液箱及其底端出液口對(duì)向切刀刃磨處的冷卻管路，在切刀下方設(shè)置有裝有冷卻液的浸潤(rùn)槽，切刀下部浸潤(rùn)于冷卻液中。本實(shí)用新型所述磨刀機(jī)構(gòu)為由砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。在冷卻管路上設(shè)置有冷卻液流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型采用濕式磨刀的方式，切刀下部浸泡在浸潤(rùn)槽中被冷卻，在切刀刃磨旋轉(zhuǎn)時(shí)將冷卻液向上帶，同時(shí)在切刀與磨刀機(jī)構(gòu)接觸的上方通過冷卻系統(tǒng)將冷卻液淋到切刀與磨刀機(jī)構(gòu)上，進(jìn)一步對(duì)刃磨中的切刀進(jìn)行冷卻，從而降低切刀刃磨的溫度，減少粉塵及灰塵，延長(zhǎng)切刀刃磨后的使用壽命，提高切斷解把機(jī)的有效運(yùn)行率。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線預(yù)處理段對(duì)切斷解把機(jī)切刀進(jìn)行刃磨的設(shè)備。包括安裝切刀5及切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的機(jī)架10，設(shè)置于切刀5旁的磨刀機(jī)構(gòu)1，設(shè)置于切刀上方的冷卻液箱2及其底端出液口對(duì)向切刀刃磨處的冷卻管路4，設(shè)置于切刀下方且切刀下部浸潤(rùn)其中的裝有冷卻液的浸潤(rùn)槽3。磨刀機(jī)構(gòu)I為由砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)7及傳動(dòng)皮帶8帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。在冷卻管路4上設(shè)置有冷卻液流量調(diào)節(jié)閥9。本實(shí)用新型工作時(shí)，將需刃磨的切刀5安裝于機(jī)架10的軸12上，通過套裝于軸12上的夾刀盤6固定。切刀下部浸泡到浸潤(rùn)槽3中，浸潤(rùn)槽3中裝滿冷卻液，切刀與砂輪 接觸處(即刃磨處)的上方為冷卻管路4的出液口。分別啟動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，切刀和砂輪均開始高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨刀。在刃磨時(shí)切刀將冷卻液帶起，同時(shí)冷卻液流量調(diào)節(jié)閥9打開，將冷卻液噴淋到切刀及砂輪上，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)冷卻液流量大小，使切刀5在刃磨時(shí)得到充分的冷卻，避免產(chǎn)生高溫造成刀刃回火，從而達(dá)到提高切刀刃磨后使用壽命的目的。實(shí)際應(yīng)用中，可將切刀取下來(lái)安裝于本實(shí)用新型的機(jī)架上進(jìn)行離線磨刀。也可將冷卻液箱2及其冷卻管路4和浸潤(rùn)槽3如圖I所示方式分別設(shè)置于煙葉切斷解把機(jī)的切刀上方和下方進(jìn)行在線磨刀。
權(quán)利要求1.煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)，包括安裝切刀(5)及切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的機(jī)架(10)，設(shè)置于切刀(5)旁的磨刀機(jī)構(gòu)(I )，其特征在于，在切刀上方設(shè)置有冷卻液箱(2)及其底端出液口對(duì)向切刀刃磨處的冷卻管路(4)，在切刀下方設(shè)置有裝有冷卻液的浸潤(rùn)槽(3)，切刀下部浸潤(rùn)于冷卻液中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磨刀機(jī)構(gòu)(I)為由砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)及傳動(dòng)皮帶(8)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，在冷卻管路(4)上設(shè)置有冷卻液流量調(diào)節(jié)閥(9)。
專利摘要煙葉切斷解把機(jī)的濕式浸潤(rùn)磨刀機(jī)構(gòu)，包括安裝切刀(5)及切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的機(jī)架(10)，設(shè)置于切刀(5)旁的磨刀機(jī)構(gòu)(1)，在切刀上方設(shè)置有冷卻液箱(2)及其底端出液口對(duì)向切刀刃磨處的冷卻管路(4)，在切刀下方設(shè)置有裝有冷卻液的浸潤(rùn)槽(3)，切刀下部浸潤(rùn)于冷卻液中。本實(shí)用新型既能刃磨切刀又能降低刃磨時(shí)切刀刃口的溫度，避免回火現(xiàn)象，可提高切刀刃磨后的使用壽命。
文檔編號(hào)A24B3/06GK202566243SQ201220165399
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者張俊榮, 李艷華, 楊芳, 蔣宏, 張華 , 陸勁旭, 鄭曉峰, 徐春梅, 鄭橋, 王寶才, 鄭廣慶, 李飛, 杜孟伊, 趙艷妮 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院