專利名稱：Nc55煙葉品種密集烤香精準工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于烤煙調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烤香的煙葉NC55密集精準工藝。
背景技術(shù)：
烤煙品種是中式卷煙煙葉原料和卷煙品牌發(fā)展物質(zhì)基礎(chǔ)，直接影響到中式卷煙煙葉原料和卷煙產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定與提高。品種的單一、特色品種的匱乏，極不適應(yīng)國內(nèi)發(fā)展中式卷煙對特色原料的需求。近些年我國引進及育成的新品種不少，其中也不乏品質(zhì)好的品種，但它們推廣卻舉步艱難，究其原因，除品種抗性差外，與配套技術(shù)不完善有較大關(guān)系。2009年山東省煙草公司引進了 NC55美國烤煙新品種，該品種在示范種植過程中綜合表現(xiàn)較好，但缺乏配套烘烤工藝的研究，發(fā)明人也曾試著用現(xiàn)有密集烤房工藝烘烤NC55美國烤煙新品種，但發(fā)現(xiàn)主要存在以下缺陷一是由于現(xiàn)有密集烤房工藝在變片期煙葉干球和濕球溫度均是一次性升溫達到目標值，導(dǎo)致烘烤后的煙葉成熟度差，煙葉易烤青， 油分差，香氣不良，不利于煙葉內(nèi)含物質(zhì)轉(zhuǎn)化，二是在干片和干筋階段，上、中、下葉片溫度設(shè)定值相同，導(dǎo)致烘烤不均，不利于煙葉干片，導(dǎo)致煙葉品質(zhì)差?；谏鲜鲈颍l(fā)明人通過研究，針對目前山東主栽品種缺乏配套烘烤工藝系統(tǒng)研究，以及密集烤房烤后煙葉存在葉片油分偏少、香氣不突出等問題，制定了品種NC55配套的密集烤香精準工藝，以加快其在山東煙區(qū)的推廣應(yīng)用，該研究將進一步提高山東密集烘烤整體水平，提升和彰顯山東煙區(qū)主栽品種煙葉香氣質(zhì)量和風(fēng)格特色，促進現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展，為中式卷煙提供特色優(yōu)質(zhì)煙葉原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種NC55密集烤香精準工藝，它能很好地解決烤后煙葉油分偏少、香氣不突出等問題，使這種優(yōu)質(zhì)煙葉得到更好的應(yīng)用，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟價值。采取的技術(shù)方案品種NC55密集烤香精準工藝，把煙葉烘烤按照各時段烘烤要達到的主要目的分為變片期、凋萎期、變筋期、干片期、干筋期五個階段且做出更直觀的煙葉烘烤工藝曲線，其特征在于，具體操作工藝如下[I]煙葉變片階段裝煙后，關(guān)閉裝煙室門、冷風(fēng)進風(fēng)口和排濕口 ；點火后，由室溫以1°C /小時的升溫速度升至干球36°C，同時控制濕球35°C，穩(wěn)溫6-10小時，達到葉尖變化；然后，以1°C /小時的升溫速度升至干球38°C，控制濕球36°C，穩(wěn)溫12-24小時，達到葉片變黃5-6成；再以1°C /小時的升溫速度升至干球40°C，控制濕球38°C，穩(wěn)溫10-12小時，至二層煙葉80%以上達到7-8成黃且葉片變軟。以上過程風(fēng)機操作高低檔運轉(zhuǎn)以滿足溫濕球要求為準，升溫時一般采用高檔運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫時低檔運轉(zhuǎn)。[2]煙葉凋萎階段以1°C /小時的升溫速度升至干球42°C，同時控制濕球38°C，風(fēng)機高中速運轉(zhuǎn)，一般升溫時1440轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫18-24小時，至二層煙葉80%以上達到9-10成黃，主脈變軟。[3]煙葉變筋階段以l°C/2小時的升溫速度升至干球47°C，同時控制濕球38°C，風(fēng)機高中速運轉(zhuǎn)，一般升溫時1440轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫18-24小時，煙葉全部達到黃片黃筋，干片1/3。[4]煙葉干片階段以1°C /2小時的升溫速度升至干球52-56°C (其中下、中部葉干球52-54°C，上部葉干球56°C )，同時控制濕球39°C，風(fēng)機中低速運轉(zhuǎn)，一般升溫時960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時720轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫8-12小時至葉片全干，主脈干1/3。[5]煙葉干筋階段以1°C /小時的升溫速度升至中下部煙葉干球65°C、上部煙葉干球68°C，同時控制濕球42°C，穩(wěn)溫20-24小時至全房煙葉主脈全干，升溫和穩(wěn)溫時風(fēng)機均低速運轉(zhuǎn)，一般轉(zhuǎn)速720轉(zhuǎn)/分鐘。上述工藝中，煙葉達到各種狀態(tài)的判定依據(jù)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。本發(fā)明的優(yōu)點1、本發(fā)明突出的優(yōu)點是變片期采用階梯升溫變黃，煙葉干球溫度設(shè)置36 V、38 °C、40 V階梯升溫，濕球溫度相應(yīng)設(shè)置分別為35 °C、36 °C、38 °C，符合煙葉烘烤的生理生化變化原理，能較好地提高煙葉烘烤成熟度，煙葉不易烤青，油分好，香氣質(zhì)提高， 煙葉品質(zhì)優(yōu)。2、濕球溫度在整個烘烤過程中，按照煙葉變片階段濕球35°C、36°C、38°C，煙葉凋萎階段和煙葉變筋階段濕球38°C、煙葉干片階段濕球39°C、煙葉干筋階段濕球42°C呈階梯升高的過程設(shè)置，同樣有利于煙葉內(nèi)含物質(zhì)轉(zhuǎn)化，體現(xiàn)了溫濕度自動化控制“漸進”原則，是與密集型自動化烤房相配套的典型的烘烤工藝技術(shù)，烤后煙葉色澤好，油分足。3、在烘烤變筋階段和干片階段以1°C /2小時的速度升溫，使煙葉失水緩慢，提高了煙葉的香氣質(zhì)量。
4、干片階段，下部葉和中部葉的干片溫度為52-54°C，而上部葉干片溫度為56°C。上部葉葉片厚，干片溫度提高，有利于煙葉干片，同時此溫度下提高煙葉品質(zhì)。5、凋萎和變筋期穩(wěn)溫時間較長，這兩個時期停留時間稍長，有利于香氣前體物質(zhì)糖與氨基酸的生成，從而提高煙葉的香吃味。6、分別確定了密集烘烤過程中風(fēng)機在不同烘烤時期的轉(zhuǎn)速，把烘烤過程中煙葉生理生化變化與煙葉通風(fēng)失水干燥的適宜風(fēng)速結(jié)合，更有利于煙葉烤香。總之，采用本發(fā)明的品種NC55密集烤香精準工藝，能明顯減少NC55的青煙率，顯著提高了密集烘烤后煙葉的等級結(jié)構(gòu)、油分和香氣質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明烘烤新工藝制成的工藝曲線圖。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的工藝。本發(fā)明工藝的具體實施方式
如下I煙葉整理和裝煙對采收的鮮煙進行分類，同一烤房的鮮煙葉，品種、營養(yǎng)水平、部位和成熟度等應(yīng)盡量一致。用150cm長的煙竿進行編煙，每竿鮮煙質(zhì)量9kg-llkg，竿距l(xiāng)l-12cm。煙夾夾煙以煙夾規(guī)格而定，確保每房裝鮮煙4000kg左右。溫度計傳感器位置感溫頭掛置距隔墻200cm，側(cè)墻100cm，氣流下降密集烤房裝煙室頂棚距葉柄端下進入煙層IOcm左右，氣流上升密集烤房裝煙室底棚距葉尖進入煙層IOcm左右。2工藝操作步驟(見圖I):[I]煙葉變片階段裝煙后，關(guān)閉裝煙室門、冷風(fēng)進風(fēng)口和排濕口 ；點火后，由室溫以1°C /小時的升溫速度升至干球36°C，同時控制濕球35°C，穩(wěn)溫6-10小時，達到葉尖變化；然后，以l°c /小時的升溫速度升至干球38°C，控制濕球36°C，穩(wěn)溫12-24小時，達到葉片變黃5-6成；再以1°C /小時的升溫速度升至干球40°C，控制濕球38°C，穩(wěn)溫10-12小時，至二層煙葉80%以上達到7-8成黃且葉片變軟。以上過程風(fēng)機操作高低檔運轉(zhuǎn)以滿足溫濕球要求為準，升溫時一般采用高檔運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫時低檔運轉(zhuǎn)。[2]煙葉凋萎階段以1°C /小時的升溫速度升至干球42°C，同時控制濕球38°C，風(fēng)機高中速運轉(zhuǎn)，要求升溫時風(fēng)機1440轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時風(fēng)機960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫18-24小時，至二層煙葉80%以上達到9-10成黃，主脈變軟。[3]煙葉變筋階段以l°C/2小時的升溫速度升至干球47°C，同時控制濕球38°C，風(fēng)機高中速運轉(zhuǎn)，一般要求升溫時風(fēng)機1440轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時風(fēng)機960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫18-24小時，煙葉全部達到黃片黃筋，干片1/3。[4]煙葉干片階段以1°C /2小時的升溫速度升至下、中部葉干球溫度52_54°C，上部葉干球溫度56°C，同時控制濕球39°C，風(fēng)機中低速運轉(zhuǎn)，要求一般升溫時風(fēng)機960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時風(fēng)機720轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫8-12小時至葉片全干，主脈干1/3。[5]煙葉干筋階段以1°C /小時的升溫速度升至中下部煙葉干球65°C、上部煙葉干球68°C，同時控制濕球42°C，穩(wěn)溫20-24小時至全房煙葉主脈全干，升溫和穩(wěn)溫時風(fēng)機均低速運轉(zhuǎn)，一般轉(zhuǎn)速風(fēng)機720轉(zhuǎn)/分鐘。為驗證本發(fā)明工藝效果，采用目前生產(chǎn)上應(yīng)用的三段式烘烤工藝為對照，用采收成熟度一致的中部煙葉、同樣規(guī)格的密集烤房進行烘烤，并對烤后煙葉的外觀質(zhì)量、經(jīng)濟性狀、化學(xué)成分和評吸質(zhì)量進行評價比較，結(jié)果分別如下表I烤后煙葉外觀質(zhì)量評價
權(quán)利要求
1.一種NC55煙葉品種密集烤香精準工藝，它是把煙葉烘烤按照各時段烘烤要達到的主要目的分為變片期、凋萎期、變筋期、干片期和干筋期五個階段其特征在于，每個階段具體操作工藝如下 [1]煙葉變片階段裝煙后，關(guān)閉裝煙室門、冷風(fēng)進風(fēng)口和排濕口；點火后，由室溫以rc /小時的升溫速度升至干球36°C，同時控制濕球35°C，穩(wěn)溫6-10小時，達到葉尖變化；然后，以1°C /小時的升溫速度升至干球38°C，控制濕球36°C，穩(wěn)溫12-24小時，達到葉片變黃5-6成；再以1°C /小時的升溫速度升至干球40°C，控制濕球38°C，穩(wěn)溫10-12小時，至二層煙葉80 %以上達到7-8成黃且葉片變軟；要求升溫時風(fēng)機高檔運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫時風(fēng)機低檔運轉(zhuǎn)； [2]煙葉凋萎階段以1°C/小時的升溫速度升至干球42°C，同時控制濕球38°C，穩(wěn)溫18-24小時，至二層煙葉80%以上達到9-10成黃，主脈變軟；要求升溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分鐘； [3]煙葉變筋階段以1°C/2小時的升溫速度升至干球47°C，同時控制濕球38°C，穩(wěn)溫18-24小時，至煙葉全部達到黃片黃筋，干片1/3 ;要求升溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分鐘； [4]煙葉干片階段以1°C/2小時的升溫速度升至干球52-56°C，其中下、中部葉干球52-540C，上部葉干球56°C，同時控制濕球39°C，穩(wěn)溫8_12小時至葉片全干，主脈干1/3 ;要求升溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速720轉(zhuǎn)/分鐘； [5]煙葉干筋階段以1°C/小時的升溫速度升至中下部煙葉干球65°C、上部煙葉干球680C，同時控制濕球42°C，穩(wěn)溫20-24小時至全房煙葉主脈全干，升溫和穩(wěn)溫時風(fēng)機轉(zhuǎn)速均為720轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種NC55煙葉品種密集烤香精準工藝，它根據(jù)煙葉烘烤過程中外觀性狀和內(nèi)在生理生化變化特點，結(jié)合密集烤房自控設(shè)備操作，把密集烘烤劃分為煙葉變片階段、煙葉凋萎階段、煙葉變筋階段、煙葉干片階段、煙葉干筋階段。變片階段包括三個升溫和穩(wěn)溫過程，其他階段各包括一個升溫和穩(wěn)溫過程，形成干濕球溫度和煙葉變化對應(yīng)的七個階梯，干濕球溫度與煙葉變化指標對應(yīng)要嚴，穩(wěn)溫時間以達到煙葉變化指標靈活調(diào)整，以溫濕度控制儀設(shè)定的干濕球溫度操作調(diào)控燒火大小和風(fēng)機轉(zhuǎn)速。本發(fā)明變片期采用階梯升溫變黃，符合煙葉烘烤的生理生化變化原理，能較好地提高煙葉烘烤成熟度，煙葉不易烤青，油分好，香氣質(zhì)明顯提高，煙葉品質(zhì)優(yōu)。
文檔編號A24B3/10GK102960844SQ20121047394
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者王愛華, 王松峰, 孫福山, 崔志軍, 管恩森, 徐秀紅, 孫帥帥, 張國超, 廖和明 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所