煙葉的烘烤方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙葉的烘烤方法，所述煙葉的烘烤方法是：鮮煙葉采摘→置于多孔容器內(nèi)→把盛有鮮煙葉的容器放于催黃裝置內(nèi)用催熟劑熏蒸、控溫變黃→入微波烘干機(jī)干燥→出微波機(jī)→吸潮疲軟→收藏。利用這種方法烘干新鮮煙葉，可減少環(huán)境無污染，減少人工投入、降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約能源，縮短烘烤時間，提高煙葉質(zhì)量。
【專利說明】煙葉的烘烤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種煙葉的烘烤方法，屬煙葉烘烤應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講是一種將從大田采摘的新鮮煙葉烘烤成黃干煙葉的烘烤方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙葉生產(chǎn)中，需要將大田生產(chǎn)的新鮮煙葉烘烤，制成干煙葉，以便于后道工序加工。公知的煙葉烘烤的方法是:鮮煙葉采摘一將鮮煙葉系到烘煙桿上一掛入烘房一加溫變色一定色一加溫干燥一出烘房一吸潮疲軟一收藏。
[0003]這種傳統(tǒng)的煙葉烘烤方法在使用中存在有以下缺陷:一是加溫時需要燃燒煤或柴提供熱源，燃燒煤或柴時除產(chǎn)生大量煙塵外，在燃燒過程中還會形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、有機(jī)化合物及煙塵等有害物質(zhì)污染環(huán)境；二是烘房加溫?zé)嵝实?，且通過煙囪向外散發(fā)帶有一定溫度的廢氣，浪費能源；三是人工系煙葉到煙桿上、勞動量大且浪費人力資源；四是煙葉入烘房及出烘房時是在36°C?68°C的烘房中進(jìn)行，高溫作業(yè)不利于操作者身心健康；五是煙葉的烘烤質(zhì)量沒有保證、浪費大，在烘烤過程中的煙葉的損失一般在20?30%之間，六是烘烤時間過長，鮮煙裝入烤房到烘烤完成，往往需要90?140h，生產(chǎn)效率低；七是設(shè)備投資多、占地面積過大等，這種已有的煙葉烘烤方法已不適于環(huán)保、節(jié)能、提聞生廣效率、提聞廣品質(zhì)量的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種煙葉的烘烤方法，利用這種方法烘烤新鮮煙葉，對環(huán)境無污染，減少人工投入、降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約能源，極大縮短烘烤時間，提高煙葉質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采取了如下技術(shù)方案:
[0006]一種煙葉的烘烤方法，所述的煙葉的烘烤方法是:鮮煙葉采摘一置于多孔容器內(nèi)—把盛有鮮煙葉的多孔容器放置催黃裝置內(nèi)用催熟劑熏蒸、變黃一入微波烘干機(jī)干燥一出微波機(jī)一吸潮疲軟一收藏。
[0007]本發(fā)明所用的催熟劑是市場上已有的乙烯，也可以是乙烯利，所用催熟劑的濃度為 1300 ?1500ppm。
[0008]本發(fā)明所述的熏蒸的時間是6?8h，熏蒸溫度30?32°C，變黃時間30?35h，變黃溫度38?49°C。
[0009]本發(fā)明所述微波干燥機(jī)的干燥溫度為60?67°C，干燥時間為25?30min。
[0010]本發(fā)明的顯著特點是生產(chǎn)工藝簡單，操作容易，便于掌握；利用本發(fā)明烘烤煙葉的突出優(yōu)點是對環(huán)境無污染，減少人工投入、降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約能源，極大縮短烘烤時間，提高煙葉質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特征:[0012]附圖、本發(fā)明用于鮮煙葉快速變黃的催黃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、催黃室2、催熟劑發(fā)生器3、透孔4、加熱孔5、進(jìn)風(fēng)孔6、溫濕度儀7、排氣孔8、門
【具體實施方式】
[0014]如附圖所示，圖中的I是催黃裝置的催黃室，在催黃室I前面安裝有透亮的門8，在催黃室I的一側(cè)外壁固定有催熟劑發(fā)生器2,在催熟劑發(fā)生器2與催黃室I之間設(shè)有透孔3，催熟劑發(fā)生器2產(chǎn)生的催熟劑氣體通過透孔3可進(jìn)入催黃室I內(nèi)；在催黃室I的側(cè)壁設(shè)有與熱源連接的加熱孔4及與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)孔5，在催黃室I的另一側(cè)壁設(shè)有排氣孔7，在催黃室I內(nèi)的后壁固定有溫濕度儀6。
[0015]下面例舉幾個實施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特征:
[0016]實施例1
[0017]采摘大田煙棵的下部成熟煙葉若干，煙葉葉尖朝上、葉柄朝下放置于多孔容器內(nèi)，把容器放于催黃室I內(nèi)，關(guān)閉門8，打開催熟劑發(fā)生器2產(chǎn)生乙烯利氣體，氣體通過透孔3進(jìn)入催黃室I內(nèi)對煙葉熏蒸6h，濃度1300ppm，熏蒸溫度為32°C，從加熱孔4對催黃室I進(jìn)入熱氣升溫，觀察溫濕度儀6升溫到37~41°C，濕溫36~37°C，葉片全黃后，繼續(xù)升溫至42~46°C，濕溫37~38 °C使煙筋變黃，總的變黃時間約30h ;變黃期間由進(jìn)風(fēng)孔5進(jìn)風(fēng)，將催黃室I內(nèi)的濕氣從排氣孔7排出，煙葉變黃后打開門8，取出容器送入微波烘干機(jī)干燥，微波烘干機(jī)內(nèi)的干燥溫度設(shè)定最高為64°C，濕溫40~42°C，干燥時間約25min，干燥后送出微波機(jī)，然后吸潮疲軟，收藏即可。
[0018]實施例2
[0019]采摘大田煙棵的中部成熟煙葉若干，煙葉葉尖朝上、葉柄朝下放置于多孔筐內(nèi)，把筐放于催黃室I內(nèi)，關(guān)閉門8，打開催熟劑發(fā)生器2產(chǎn)生乙烯氣體，氣體通過透孔3進(jìn)入催黃室I內(nèi)對煙葉熏蒸7h，濃度1350ppm，熏蒸溫度為31 °C，從加熱孔4對催黃室I進(jìn)入熱氣升溫，觀察溫濕度儀6升溫到38~42°C，濕溫36~37 °C，葉片全黃后，繼續(xù)升溫至42~47°C，濕溫37~38°C使煙筋變黃，總的變黃時間約35h，變黃期間由進(jìn)風(fēng)孔5進(jìn)風(fēng)，將催黃室I內(nèi)的濕氣從排氣孔7排出，煙葉變黃后送入打開門8，取出筐輸送至微波烘干機(jī)干燥，微波烘干機(jī)內(nèi)的干燥溫度設(shè)定最高66?,濕溫40~43?干燥時間30min,干燥后送出微波機(jī)，然后吸潮疲軟，收藏即可。
[0020]實施例3
[0021]采摘大田煙棵的上部成熟煙葉若干，煙葉葉尖朝上、葉柄朝下放置于多孔PVC筐內(nèi)，把筐放于催黃室I內(nèi)，關(guān)閉門8,打開催熟劑發(fā)生器2產(chǎn)生乙烯利氣體,濃度1500ppm,氣體通過透孔3進(jìn)入催黃室I內(nèi)對煙葉熏蒸7h，熏蒸溫度為30°C，從加熱孔4對催黃室I進(jìn)入熱氣升溫，觀察溫濕度儀6升溫到38~42°C，濕溫36~37°C，葉片全黃后，繼續(xù)升溫至42~49°C，濕溫37~38 °C使煙筋變黃，總的變黃時間約35h，變黃期間由進(jìn)風(fēng)孔5進(jìn)風(fēng)，將催黃室I內(nèi)的濕氣從排氣孔7排出，煙葉變黃后打開門8，取出篩子送入微波烘干機(jī)干燥，微波烘干機(jī)內(nèi)的干燥溫度設(shè)定最高為67°C，濕溫40~43°C，干燥時間約30min，干燥后送出微波機(jī)，然后吸潮疲軟，收藏即可。
[0022]本發(fā)明所用的催熟劑發(fā)生器、乙烯利，是市場上已有的催熟劑產(chǎn)品，用于對農(nóng)作物催熟；本發(fā)明所用的微波烘干機(jī)、催熟劑發(fā)生器都是市場上已有的產(chǎn)品。
[0023]本發(fā)明的積極效果是:
[0024]1、將采摘的煙葉放進(jìn)多孔容器內(nèi)，省去系煙時間，節(jié)約大量人力；
[0025]2、熏蒸、變黃階段的30多個小時是低溫階段，干燥時是微波加熱內(nèi)外同時干燥，干燥階段時間僅用30min即可完成，因此節(jié)約大量能源，不污染環(huán)境；
[0026]3、烤煙時間由原來的90?140h縮短到30?40h，大大提高生產(chǎn)效率；
[0027]4、使用催熟劑使煙葉變黃，容易控制，可提高煙葉質(zhì)量；
[0028]5、本發(fā)明所用設(shè)備可以移動，流水線式烘烤。
【權(quán)利要求】
1.一種煙葉的烘烤方法，其特征在于:所述的煙葉的烘烤方法是:鮮煙葉采摘一置于多孔容器內(nèi)一把盛有鮮煙葉的容器放于催黃室內(nèi)用催熟劑熏蒸、控溫變黃一入微波烘干機(jī)干燥一出微波機(jī)一吸潮疲軟一收藏。
2.按權(quán)利要求1所述的煙葉的烘烤方法，其特征在于:所述的催熟劑是乙烯，也可以是乙烯利，所用催熟劑的濃度為1300?1500ppm。
3.按權(quán)利要求1所述的煙葉的烘烤方法，其特征在于:所述的熏蒸催熟的時間是6?8h,熏蒸溫度30?32°C，變黃時間30?35h，變黃溫度38?45°C，熏蒸及變黃時干濕球溫差I(lǐng)?2。。。
4.按權(quán)利要求1所述的煙葉的烘烤方法，其特征在于:所述的干燥溫度為60?67V,干濕球溫差I(lǐng)?2°C,干燥時間為25?35min。
5.一種用于鮮煙葉快速變黃的催黃裝置，其特征在于:所述的催黃裝置包括催黃室(1)，在催黃室(I)前面安裝有透亮的門(8)，在催黃室(I)的一側(cè)外壁固定有催熟劑發(fā)生器(2)，催熟劑發(fā)生器(2)與催黃室(I)之間設(shè)有透孔(3)，在催黃室(I)的側(cè)壁設(shè)有與熱源連接的加熱孔⑷及與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)孔(5)，在催黃室⑴的另一側(cè)壁設(shè)有排氣孔(7)，在催黃室(I)內(nèi)的后壁固定有干濕溫度計(6)。
【文檔編號】A24B3/10GK103535848SQ201310335922
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月28日
【發(fā)明者】杜團(tuán)結(jié), 崔讓錄, 劉妙 申請人:杜團(tuán)結(jié)