用于煙葉烘烤的密閉式烤房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉的烘烤是煙草調(diào)制中至關(guān)重要的一步，是決定煙草最終質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵。傳統(tǒng)煙葉的烘烤方式以土烤房和密集烤房為主，由于這兩種方式在烘烤過程中采用開放式排濕方式，不僅造成煙葉中大量的油份和香氣物質(zhì)一起排出，而且減少了煙葉油份和香氣質(zhì)，影響了煙葉質(zhì)量。
[0003]中國專利CN204444213U公開了一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，通過采用密閉式烤房解決了上述問題，煙葉烘烤的全過程在不開窗的密閉式烤房內(nèi)進行，將煙葉烘烤過程中揮發(fā)出的煙葉香氣成分及其它有益于提高煙葉烘烤品質(zhì)的氣體成分固定在密閉式烤房內(nèi)，從而提高煙葉烘烤質(zhì)量；并避免烤房排濕氣流余熱的損失，以實現(xiàn)煙葉烘烤的節(jié)能減排。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種改進的用于煙葉烘烤的密閉式烤房，對中國專利CN204444213U的技術(shù)方案作出進一步改進，省去了設備間。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括高溫除濕熱栗一體機和裝煙室，所述裝煙室是密閉的；所述高溫除濕熱栗一體機包括壓縮機、冷凝器、輔助冷凝器、蒸發(fā)器、內(nèi)循環(huán)風機和外循環(huán)風機；該高溫除濕熱栗一體機的回風口與所述裝煙室的下部連通，所述內(nèi)循環(huán)風機的出風口通過送風風道與所述裝煙室的上部連通。
[0006]無設備間結(jié)構(gòu)利于吊裝，安裝方便，并且美觀大方。同時利于設備維護檢修，不必進入設備間狹小空間操作，利于降低勞動強度，提高工作效率。無需再制作設備外循環(huán)出風口窗口。不制作設備間利于節(jié)省材料，降低建設成本。
[0007]為了較好發(fā)揮密閉式烤房的功能，所述高溫除濕熱栗一體機還設有氣液分離器、四通閥、熱交換器；所述輔助冷凝器底部連接有接水盤，該接水盤連接有排水管道，該排水管道的末端置于機外。利用高溫除濕熱栗一體機對密閉式烤房供熱和水分外排，該高溫除濕熱栗一體機還具有降溫功能，保證烤房內(nèi)溫度恒定，以利于煙葉烘烤質(zhì)量的提升。
[0008]進一步地，為了滿足在煙葉烘烤生理生化反應的需要，在高溫除濕熱栗一體機或者送風風道或者裝煙室的墻體設置開閉式通氧孔，控制烤房中氧氣和二氧化碳的成分含量。
[0009]較優(yōu)地，所述裝煙室由輕質(zhì)保溫材料以可拆卸方式搭建而成，有利于材料的運輸，便于烤房搭建以及材料的重復使用。
[0010]本實用新型也適于對現(xiàn)有的密集烤房進行改造。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為高溫除濕熱栗一體機在升溫模式下的工作示意圖；
[0013]圖3為高溫除濕熱栗一體機在除濕模式下的工作示意圖；
[0014]圖4為高溫除濕熱栗一體機在溫度恒定模式下的工作示意圖；
[0015]圖中:1-高溫除濕熱栗一體機，2-裝煙室，3-壓縮機，4-輔助冷凝器，5-熱交換器，6-冷凝器，7-內(nèi)循環(huán)風機，8-送風風道，9-外循環(huán)進風口，10-蒸發(fā)器，11-外循環(huán)風機，12-回風口，13-接水盤，14-內(nèi)循環(huán)風機出風口，15-煙架，16-節(jié)流裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示的用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括高溫除濕熱栗一體機1和密閉的裝煙室2，高溫除濕熱栗一體機1包括壓縮機3、氣液分離器、冷凝器6、輔助冷凝器4、蒸發(fā)器10、四通閥、熱交換器5、內(nèi)循環(huán)風機7和外循環(huán)風機11 ;高溫除濕熱栗一體機1的回風口 12與裝煙室2的下部連通，內(nèi)循環(huán)風機的出風口 14通過送風風道8與裝煙室2的上部連通；輔助冷凝器4底部連接有接水盤13，接水盤13連接有排水管道，排水管道的末端置于機外。
[0018]裝煙室2由輕質(zhì)保溫材料以可拆卸方式搭建而成，墻壁開設有用于特定階段進行通氣的開閉式通氧孔。
[0019]裝煙室2內(nèi)還設有可拆卸式活動煙架15。一方面有利于煙架的安裝和拆卸，另一方面對不同品種、不同部位的煙葉可以做不同臺間距調(diào)節(jié)。
[0020]內(nèi)循環(huán)風機7采用離心式風機。離心風機具有風壓大、揚程遠的特點，可有效解決軸流式循環(huán)風機存在的弊端。
[0021]氣液分離器采用帶有回熱裝置的氣液分離器，以增加壓縮機3回氣的過熱度，保證回氣為氣態(tài)，防止壓縮機3出現(xiàn)液擊現(xiàn)象，并可增加冷凝器6出口制冷劑的過冷度，提高節(jié)流效率。
[0022]熱交換器5采用交叉流式換熱器。從烤房進入交叉流換熱器的氣體與除濕后溫度降低的氣體進行熱交換，由烤房進入的氣體被預冷可提高除濕效率，除濕后的氣體被預熱可以提尚升溫效率。
[0023]裝煙室2采用全密閉式結(jié)構(gòu)，由輕質(zhì)保溫板以可拆卸方式搭建而成。其材料優(yōu)選聚氨酯復合夾心板，厚度不小于50mm，保溫板上預留有安裝孔和連接件，現(xiàn)場根據(jù)需要，將保溫板通過連接件用螺栓或螺釘固定連接。該材料輕便，保溫性好，安裝拆卸方便，克服了傳統(tǒng)烤房的固定的建筑結(jié)構(gòu)方式。煙架15可以是鋼材、鈑金加工或鋁合金型材，可根據(jù)裝煙室2大小，進行可擴展的安裝。壓縮機3以采用全封閉渦旋式壓縮機、活塞式壓縮機或者螺桿式壓縮機；對于小型機組優(yōu)先采用渦旋式壓縮機。冷凝器6由基管和設置在基管上的翅片組成；基管可采用銅光管或內(nèi)螺紋銅管；翅片為鋁、銅材料，翅片可以是波紋片、天窗式或波紋天窗式等。
[0024]該用于煙葉烘烤的密閉式烤房的工作原理是:保溫密閉式烤房墻體間連接結(jié)構(gòu)整體密閉，供熱設備提供的熱量由離心式風機通過風道送入裝煙室，熱量不會通過裝煙室墻壁、頂棚以及底面流失。根據(jù)煙葉烘烤過程中不同階段所需求的不同，烘烤設備可提供升溫、除濕、降溫三種方式來滿足煙葉烘烤需求。
[0025]如圖2所示，在升溫階段，制冷劑在壓縮機3作用下，轉(zhuǎn)換為高溫高壓制冷劑氣體，高溫高壓制冷劑氣體通過銅管到達冷凝器6，液化有熱量放出，經(jīng)過四通閥后進入輔助冷凝器4進一步液化放熱，通過內(nèi)循環(huán)風機7和送風風道8將熱量送入烤房。高溫高壓制冷劑氣體在冷凝器6和輔助冷凝器4中放熱冷凝為高溫高壓的制冷劑液體，通過節(jié)流裝置16后成為低溫低壓制冷劑液體進入到蒸發(fā)器10中。此時，外循環(huán)系統(tǒng)中的外循環(huán)風機11運行將外部環(huán)境中的常溫氣體吸入外循環(huán)系統(tǒng)，常溫空氣的潛熱經(jīng)過蒸發(fā)器10后被吸收，進入到制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中。此時低溫低壓液態(tài)制冷劑被蒸發(fā)為低溫低壓氣態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)器中完成吸熱工作的低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機3，完成一個升溫循環(huán)。
[0026]如圖3所示，在煙葉需要水分外排階段，設備轉(zhuǎn)換為運行除濕模式。由冷凝器6出來的中溫高壓制冷劑氣液混合物，進入蒸發(fā)器10，在外循環(huán)風機11的作用下與環(huán)境空氣進行熱交換，調(diào)節(jié)烤房溫濕度平衡。然后制冷劑通過節(jié)流裝置16轉(zhuǎn)換為低溫低壓液體，低溫低壓液態(tài)制冷劑進入輔助冷凝器4，對由烤房進入的高溫高濕空氣進行除濕?？痉績?nèi)的氣體在內(nèi)循環(huán)風機7的驅(qū)動下，烤房內(nèi)部的濕熱空氣經(jīng)回風口 12強制回流，增大濕氣回流速率，從烤房回流的高溫濕氣流經(jīng)置于設備內(nèi)部的輔助冷凝器4，氣態(tài)水蒸氣被液化為冷卻水，冷卻水流入接水盤13，經(jīng)排水管道排出到室外。由輔助冷凝器4出來中溫氣體進入冷凝器6進行升溫，成為干燥的熱風，最后由內(nèi)循環(huán)風機7通過風道8將熱風送至烤房，對煙葉進行烘烤，完成除濕循環(huán)。由于烤房和設備結(jié)構(gòu)整體密閉，內(nèi)部空氣不與外界環(huán)境有直接的熱量和氣流交換，因此經(jīng)回風口 12流入設備間的煙葉香氣經(jīng)風道8和內(nèi)循環(huán)風機7又一次被送回烤房，提高煙葉香氣量。
[0027]如圖4所示，煙葉烤制過程需要維持恒定溫濕度進行煙葉烘烤，由于煙葉烘烤前期有煙葉自發(fā)熱現(xiàn)象，通過高溫除濕熱栗一體機的降溫功能來滿足煙葉烘烤過程中恒定溫濕度需求。具體為:當烤房內(nèi)溫度高于實際需要烘烤溫度時，壓縮機3將制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，直接進入蒸發(fā)器10，經(jīng)過節(jié)流裝置16后進入輔助冷凝器4，對烤房濕熱氣體進行除濕，除濕后溫度降低的干燥空氣回到烤房，用以中和烤房中由于煙葉自發(fā)熱產(chǎn)生的多余熱量，達到烤房溫度恒定的目的。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括高溫除濕熱栗一體機(1)和裝煙室(2)，其特征在于:所述裝煙室(2)是密閉的；所述高溫除濕熱栗一體機(1)包括壓縮機(3)、冷凝器(6)、輔助冷凝器(4)、蒸發(fā)器(10)、內(nèi)循環(huán)風機(7)和外循環(huán)風機(11);該高溫除濕熱栗一體機⑴的回風口(12)與所述裝煙室(2)的下部連通，所述內(nèi)循環(huán)風機的出風口(14)通過送風風道(8)與所述裝煙室(2)的上部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式烤房，其特征在于:所述高溫除濕熱栗一體機(1)還設有氣液分離器、四通閥、熱交換器(5);所述輔助冷凝器(4)底部連接有接水盤(13)，該接水盤(13)連接有排水管道，該排水管道的末端置于機外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉式烤房，其特征在于:所述內(nèi)循環(huán)風機(7)為離心式風機。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉式烤房，其特征在于:所述氣液分離器為帶有回熱裝置的氣液分離器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉式烤房，其特征在于:所述熱交換器(5)為交叉流式換熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式烤房，其特征在于:所述裝煙室(2)由輕質(zhì)保溫材料以可拆裝方式整體密閉式搭建而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的密閉式烤房，其特征在于:所述高溫除濕熱栗一體機(1)或者送風風道(8)或者裝煙室(2)的墻壁設有開閉式通氧孔。
【專利摘要】本實用新型屬于煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括高溫除濕熱泵一體機和裝煙室,所述裝煙室是密閉的。無設備間結(jié)構(gòu)利于吊裝，安裝方便，并且美觀大方。同時利于設備維護檢修，不必進入設備間狹小空間操作，利于降低勞動強度，提高工作效率。無需再制作設備外循環(huán)出風口窗口。不制作設備間利于節(jié)省材料，降低建設成本。煙葉烘烤的全過程在不開窗的密閉式烤房內(nèi)進行，將煙葉烘烤過程中揮發(fā)出的煙葉香氣成分及其它有益于提高煙葉烘烤品質(zhì)的氣體成分固定在密閉式烤房內(nèi)，從而提高煙葉烘烤質(zhì)量；并避免烤房排濕氣流余熱的損失，以實現(xiàn)煙葉烘烤的節(jié)能減排。
【IPC分類】A24B3/10
【公開號】CN205030503
【申請?zhí)枴緾N201520708380
【發(fā)明人】陳偉
【申請人】云南中海路德科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月14日