專利名稱：一種卷煙機刀盤間接式進刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有間接式氣動結(jié)構(gòu)的卷煙機刀盤間接式進刀裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的PR0T0S70型卷煙機是德國豪尼公司制造的卷煙設(shè)備，具有機、電、儀一體化，高效穩(wěn)定的特點，是大部分卷煙廠在用的卷煙設(shè)備之一。卷煙機SE部分的刀盤進刀機構(gòu)是實現(xiàn)煙支切刀進給動作的裝置，當(dāng)切刀達(dá)到設(shè)定的切割次數(shù)時，機器便產(chǎn)生一個脈沖信號使氣路系統(tǒng)中的電磁閥動作，從而驅(qū)動刀盤進刀機構(gòu)完成一次進刀動作。由于現(xiàn)有技術(shù)刀盤進刀機構(gòu)在設(shè)計上有缺陷，在頻繁的進刀過程中，常常會由于進刀機構(gòu)密封圈漏氣、軸承損壞等故障導(dǎo)致進刀不到位，從而產(chǎn)生煙支油漬、切口毛刺及不平齊等質(zhì)量隱患，且現(xiàn)有技術(shù)進刀機構(gòu)的零件加工精度要求高，成本投入較大，增加了設(shè)備生產(chǎn)和管理的難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有效實現(xiàn)刀片進給動作的替代裝置。本實用新型裝置的目的是這樣實現(xiàn)的包括半軸、支承座、頂桿，半軸通過軸承與支承座動配合；頂桿設(shè)置于半軸中，兩者之間設(shè)置彈簧，頂桿后端通過密封圈與支撐座配合；頂桿后端設(shè)置氣室，所述的支承座中設(shè)置氣缸，氣缸內(nèi)裝有彈簧和氣動推桿，氣動推桿前端與頂桿底部相接觸。本實用新型間接式氣動結(jié)構(gòu)替代了現(xiàn)有技術(shù)氣室與頂桿直接接觸工作模式，避免了因密封圈磨損漏氣發(fā)生進刀不到位的情況，使進刀機構(gòu)的進給動作更加可靠有效。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)卷煙機刀盤進刀裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型卷煙刀盤進刀裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型裝配圖；圖4為本實用新型裝配關(guān)系示意圖。圖中1-半軸，2-頂桿，3-軸承，；4-彈簧，5-主密封圈，6-副密封圈，7_氣動推桿， 8-氣缸，9-支承座，10-氣室。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實用新型的保護范圍。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)進刀裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系。其包括半軸1、支承座9、頂桿2，半軸1通過軸承3與支承座9動配合；頂桿2設(shè)置于半軸1中，兩者之間設(shè)置彈簧4，頂桿2后端通過密封圈與支撐座9配合；頂桿2后端設(shè)置氣室10。氣室10通過管接頭、氣管、控制閥和氣源相連，工作時，半軸1和頂桿2 —起高速旋轉(zhuǎn)，控制閥打開后，高壓空氣進入氣室10， 使頂桿2克服彈簧4的阻力向前移動一段距離，推動進刀機構(gòu)進刀后高壓空氣被截斷，頂桿 2在彈簧的作用下回到原來的位置。這樣就實現(xiàn)了頂桿2的一次往復(fù)運動，完成了一次進刀過程。由于半軸高速旋轉(zhuǎn)，密封圈與半軸外圓高速摩擦發(fā)熱，使得密封圈的密封唇邊易磨損，使用壽命短，氣室10的氣密性不好，有時甚至因漏氣而不能實現(xiàn)頂桿的往復(fù)運動，從而喪失刀片的進給功能。半軸后端外圓和內(nèi)孔均與密封圈配合，因此，外圓和內(nèi)孔的加工精度要求較高，且需經(jīng)特殊的噴涂處理以適應(yīng)高溫及耐磨要求，因此，半軸的加工難度高，加工成本也較高。這些原因?qū)е抡走M刀機構(gòu)工作可靠性低，維修成本高，影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。圖2示出了本實用新型的進刀裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系。其包括半軸1、支承座9、頂桿2， 半軸1通過軸承3與支承座9動配合；頂桿2設(shè)置于半軸1中，兩者之間設(shè)置彈簧4，頂桿2 后端通過密封圈與支撐座9配合；頂桿2后端設(shè)置氣室10，所述的支承座9中設(shè)置氣缸8， 氣缸8內(nèi)裝有彈簧4和氣動推桿7，氣動推桿7前端與頂桿2底部相接觸。所述的氣動推桿7前端的錐度與頂桿2底部錐度槽相適應(yīng)。所述的氣缸8為氣動式氣缸。所述的密封圈包括主密封圈5和副密封圈6。圖3、圖4示出了本實用新型裝置的裝配關(guān)系。本實用新型工作原理與工作過程卷煙機工作時，半軸1和頂桿2 —起高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)壓縮空氣進入氣動式氣缸7中的氣室C時，推動氣動推桿6向前移動，同時推動頂桿2前移。壓縮空氣被截斷后，在氣動式氣缸內(nèi)彈簧的作用力下，氣動推桿6向后移動復(fù)位，頂桿2也在彈簧4的作用下向后移動， 從而實現(xiàn)頂桿2的一次往復(fù)運動，完成刀片的一次進給過程。當(dāng)氣動式氣缸的壓縮空氣作用于氣動推桿時，氣動推桿間接地推動頂桿，從而實現(xiàn)刀片的進刀動作。該實用新型間接氣動結(jié)構(gòu)，替代了現(xiàn)有技術(shù)氣室與頂桿直接接觸工作模式，避免了因密封圈磨損漏氣發(fā)生進刀不到位的情況，使進刀機構(gòu)的進給動作更加可靠有效。本實用新型的特點1、結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，維修方便，成本低，可以獨立使用，也可對現(xiàn)有的 PR0T0S70型或90型卷煙機上改造使用。2、提高了進刀機構(gòu)工作的穩(wěn)定性與可靠性，有效保證了切刀的進給動作，使設(shè)備保持穩(wěn)定運行，提高了設(shè)備效率。3、降低了卷煙切口毛刺、不平齊等質(zhì)量隱患發(fā)生的概率，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。4、延長了進刀機構(gòu)的運轉(zhuǎn)周期，提高了設(shè)備利用率，降低維修人員的勞動強度；零配件加工精度降低，節(jié)約了維修成本。
權(quán)利要求1.一種卷煙機刀盤間接式進刀裝置，包括半軸(1)、支承座(9)、頂桿O)，半軸(1)通過軸承C3)與支承座(9)動配合；頂桿( 設(shè)置于半軸(1)中，兩者之間設(shè)置彈簧，頂桿( 后端通過密封圈與支撐座(9)配合；頂桿( 后端設(shè)置氣室(10)，其特征在于所述的支承座(9)中設(shè)置氣缸(8)，氣缸(8)內(nèi)裝有彈簧(4)和氣動推桿(7)，氣動推桿(7)前端與頂桿( 底部壓力接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機刀盤間接式進刀裝置，其特征在于所述的氣動推桿 (7)前端的錐度與頂桿( 底部錐度槽相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機刀盤間接式進刀裝置，其特征在于所述的氣缸(8)為氣動式氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機刀盤間接式進刀裝置，其特征在于所述的密封圈包括主密封圈(5)和副密封圈(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種卷煙機刀盤間接式進刀裝置，包括半軸1、支承座9、頂桿2，半軸1通過軸承3與支承座9動配合；頂桿2設(shè)置于半軸1中，兩者之間設(shè)置彈簧4，頂桿2后端通過密封圈與支撐座9配合；頂桿2后端設(shè)置氣室10，所述的支承座9中設(shè)置氣缸8，氣缸8內(nèi)裝有彈簧4和氣動推桿7，氣動推桿7前端與頂桿2底部相接觸。本實用新型間接式氣動結(jié)構(gòu)替代了現(xiàn)有技術(shù)氣室與頂桿直接接觸工作模式，避免了因密封圈磨損漏氣發(fā)生進刀不到位的情況，使進刀機構(gòu)的進給動作更加可靠有效。
文檔編號A24C5/00GK202269392SQ20112026260
公開日2012年6月13日 申請日期2011年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月24日
發(fā)明者孫建華, 張昆華, 朱嘉云, 齊良春 申請人:紅云紅河煙草(集團)有限責(zé)任公司