卷煙機煙支輸出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙支制造技術領域，尤其涉及一種卷煙機煙支輸出裝置。
【背景技術】
[0002]煙支在生產制造過程中，由于輸出鼓輪的煙支是濾嘴對濾嘴，需要調頭，調頭的原理是內排煙支由輸出鼓輪交接到內排皮帶直接輸出，外排煙支煙支由輸出鼓輪交接到外派皮帶直接輸出后，由調頭輪把煙支水平翻轉180度，內外排煙支一起落入槽中，最終輸出皮帶輸送到煙支儲存器。
[0003]現有卷煙機煙支輸出裝置大流量調頭系統(tǒng)存在著以下缺陷:
[0004]1.由于設計這個部件的時候，磁粉離合器的力矩選擇沒有余量，只要皮帶下面有煙灰，或者機械部件潤滑不好的情況下，皮帶的運行就會發(fā)生阻滯，導致成品煙支堆積，造成大量浪費；從使用者的角度說，煙灰阻滯皮帶的問題幾乎無法解決；
[0005]2.由于灰塵進入磁粉離合器，或者磁粉離合器本身磨損的灰塵阻滯離合器兩個摩擦盤的間隙，導致煙支輸送皮帶該停不停，也會導致煙支堆積混亂，造成大量浪費；由于磁粉離合器安裝位置過于隱蔽，拆開更換或清理往往需要2-3個小時，影響了設備作業(yè)率。
【實用新型內容】
[0006]為了解決上述卷煙機煙支輸出裝置導致煙支堆積混亂，造成大量浪費技術問題，本實用新型提供一種卷煙機煙支輸出裝置。
[0007]所述卷煙機煙支輸出裝置包括第一輸出系統(tǒng)、第二輸出系統(tǒng)、煙支槽和伺服系統(tǒng)，所述第一輸出系統(tǒng)與第二輸出系統(tǒng)并列設置，所述輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在所述第一輸出系統(tǒng)與第二輸出系統(tǒng)的兩端，所述伺服系統(tǒng)分別與所述第一輸出系統(tǒng)和第二輸出系統(tǒng)通過數據線連接。
[0008]在本實用新型的一種較佳實施例中，所述伺服系統(tǒng)包括伺服驅動器、伺服電機和伺服編碼器，所述伺服驅動器、伺服電機、伺服編碼器、伺服驅動器依次通過數據線連接。
[0009]在本實用新型的一種較佳實施例中，所述第一輸出系統(tǒng)包括內排輸出鼓輪和內排皮帶，所述內排輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在所述內排皮帶的入口端與出口端。
[0010]在本實用新型的一種較佳實施例中，所述第二輸出系統(tǒng)包括外排輸出鼓輪、外排皮帶和掉頭輪，所述掉頭輪設置在所述外排皮帶的出口端，所述外排輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在外排皮帶的入口端和掉頭輪的末端。
[0011]在本實用新型的一種較佳實施例中，還包括控制器，所述控制器與所述伺服系統(tǒng)通過數據線連接。
[0012]在本實用新型的一種較佳實施例中，還包括輸出皮帶和煙支儲存器，所述煙支槽設置在所述輸出皮帶的入口端，所述煙支儲存器設置在所述輸出皮帶的出口端。
[0013]相較于現有技術，本實用新型提供的卷煙機煙支輸出裝置采用伺服系統(tǒng)替代改造磁粉離合器，該結構提高了設備的保養(yǎng)周期和使用壽命，改善了煙支生產過程中的堆積混亂、大量浪費的技術問題。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型提供的卷煙機煙支輸出裝置的工作原理流程圖；
[0016]圖2是圖1所示控制器與伺服系統(tǒng)工作原理流程圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]本實用新型公開一種卷煙機煙支輸出裝置，請參閱圖1，是本實用新型提供的卷煙機煙支輸出裝置的工作原理流程圖。所述卷煙機煙支輸出裝置1包括第一輸出系統(tǒng)12、第二輸出系統(tǒng)13、煙支槽14、伺服系統(tǒng)15、控制器16、輸出皮帶17和煙支儲存器18，所述第一輸出系統(tǒng)12與第二輸出系統(tǒng)13并列設置，所述輸出鼓輪11與所述煙支槽14分別設置在所述第一輸出系統(tǒng)12與第二輸出系統(tǒng)13的兩端，所述伺服系統(tǒng)15分別與所述第一輸出系統(tǒng)12和第二輸出系統(tǒng)13通過數據線連接，所述控制器16與所述伺服系統(tǒng)15通過數據線連接。
[0019]所述第一輸出系統(tǒng)12包括內排輸出鼓輪122和內排皮帶121，所述內排輸出鼓輪122與所述煙支槽14分別設置在所述內排皮帶121的入口端與出口端。
[0020]所述第二輸出系統(tǒng)13包括外排輸出鼓輪133、外排皮帶131和掉頭輪132，所述掉頭輪132設置在所述外排皮帶131的出口端，所述外排輸出鼓輪133與所述煙支槽14分別設置在外排皮帶131的入口端和掉頭輪132的末端。
[0021]請參閱圖2，是圖1所示控制器與伺服系統(tǒng)工作原理流程圖。所述伺服系統(tǒng)15包括伺服驅動器151、伺服電機152和伺服編碼器153，所述伺服驅動器151、伺服電機152、伺服編碼器153、伺服驅動器151依次通過數據線連接，所述伺服驅動器151與所述控制器16通過數據線連接。
[0022]所述卷煙機煙支輸出裝置1工作時，內排煙支由所述內排輸出鼓輪122交接到所述內排皮帶121直接輸出，外排煙支煙支由所述外排輸出鼓輪133交接到所述外派皮帶131直接輸出后，由所述調頭輪132把煙支水平翻轉一百八十度，內外排煙支一起落入所述煙支槽14中，最終由所述輸出皮帶17輸送到所述煙支儲存器18，所述控制器16控制所述伺服系統(tǒng)15的啟動或者停止，所述伺服驅動器151控制所述伺服電機152，所述伺服編碼器153檢測所述伺服電機152的數據，并通過數據線將實時數據信息傳送至所述伺服驅動器151。
[0023]當所述內排輸出鼓輪122有煙時，所述內排皮帶121運動，所述外排皮帶131停止。
[0024]當所述外排輸出鼓輪133有煙時，所述外排皮帶131運動，所述內排皮帶121停止。
[0025]綜上所述，本實用新型提供的卷煙機煙支輸出裝置采用伺服系統(tǒng)替代改造磁粉離合器，該結構提高了設備的保養(yǎng)周期和使用壽命，改善了煙支生產過程中的堆積混亂、大量浪費的技術問題。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種卷煙機煙支輸出裝置，其特征在于，包括第一輸出系統(tǒng)、第二輸出系統(tǒng)、煙支槽和伺服系統(tǒng)，所述第一輸出系統(tǒng)與第二輸出系統(tǒng)并列設置，輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在所述第一輸出系統(tǒng)與第二輸出系統(tǒng)的兩端，所述伺服系統(tǒng)分別與所述第一輸出系統(tǒng)和第二輸出系統(tǒng)通過數據線連接。2.根據權利要求1所述的卷煙機煙支輸出裝置，其特征在于，所述伺服系統(tǒng)包括伺服驅動器、伺服電機和伺服編碼器，所述伺服驅動器、伺服電機、伺服編碼器、伺服驅動器依次通過數據線連接。3.根據權利要求1所述的卷煙機煙支輸出裝置，其特征在于，所述第一輸出系統(tǒng)包括內排輸出鼓輪和內排皮帶，所述內排輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在所述內排皮帶的入口端與出口端。4.根據權利要求1所述的卷煙機煙支輸出裝置，其特征在于，所述第二輸出系統(tǒng)包括外排輸出鼓輪、外排皮帶和掉頭輪，所述掉頭輪設置在所述外排皮帶的出口端，所述外排輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在外排皮帶的入口端和掉頭輪的末端。5.根據權利要求1所述的卷煙機煙支輸出裝置，其特征在于，還包括控制器，所述控制器與所述伺服系統(tǒng)通過數據線連接。6.根據權利要求1所述的卷煙機煙支輸出裝置，其特征在于，還包括輸出皮帶和煙支儲存器，所述煙支槽設置在所述輸出皮帶的入口端，所述煙支儲存器設置在所述輸出皮帶的出口端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷煙機煙支輸出裝置。所述卷煙機煙支輸出裝置包括第一輸出系統(tǒng)、第二輸出系統(tǒng)、煙支槽和伺服系統(tǒng)，所述第一輸出系統(tǒng)與第二輸出系統(tǒng)并列設置，所述輸出鼓輪與所述煙支槽分別設置在所述第一輸出系統(tǒng)與第二輸出系統(tǒng)的兩端，所述伺服系統(tǒng)分別與所述第一輸出系統(tǒng)和第二輸出系統(tǒng)通過數據線連接。本實用新型提供的卷煙機煙支輸出裝置采用伺服系統(tǒng)替代改造磁粉離合器，該結構提高了設備的保養(yǎng)周期和使用壽命，改善了煙支生產過程中的堆積混亂、大量浪費的技術問題。
【IPC分類】A24C5/352
【公開號】CN204969436
【申請?zhí)枴緾N201520624283
【發(fā)明人】張軍, 賈鑫, 紀文偉
【申請人】張軍
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月18日