專利名稱：一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于雪茄煙材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能提高雪茄煙生產(chǎn)效率的機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法。
背景技術(shù)：
雪茄煙具有勁頭大，香氣醇厚豐滿，吃味香苦透甜，同時焦油和煙堿含量低，對人體危害較普通卷煙小的特點，逐漸為廣大消費者所接受，將成為我國煙草領(lǐng)域的一個新興分支。雪茄煙外包葉是雪茄煙的重要組成部分，目前工業(yè)上多采用優(yōu)質(zhì)曬煙或白肋煙作為雪茄外包葉，但其對種植環(huán)境、施肥用量、栽培制度以及后期采收與調(diào)制方面的要求比較嚴格，導(dǎo)致我國雪茄煙外包葉存在諸多問題，如外包葉數(shù)量不足、質(zhì)量不高(其顏色暗、光澤差、葉片厚、支脈粗大等)、燃燒性差和標準化程度低等缺點，成為我國生產(chǎn)高檔雪茄煙的直接限制因素，同時手卷雪茄煙因生產(chǎn)效率低，也限制了其快速發(fā)展。為彌補這些不足，目前通常采用普通雪茄煙紙?zhí)娲糠盅┣褵熗獍~的用量，但普通雪茄煙紙的生產(chǎn)主要是由非煙草纖維和有機顏料、填料等添加劑組成，在卷煙燃燒過程中易產(chǎn)生較重的木質(zhì)氣、雜氣而影響雪茄煙品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種煙草涂布雪茄茄衣的制備方法， 采用煙草原料替代部分商品木漿纖維，將煙草提取浸膏采用浸涂方式涂布到用造紙法生產(chǎn)的紙基上，制成新型的雪茄茄衣種類。由于使用了煙草原料和煙草浸膏，可以最大限度地保留煙草的自然香味，同時采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的雪茄茄衣，能滿足中高速卷包機對紙張抗張強度的要求，實現(xiàn)了雪茄煙的機包生產(chǎn)，大大提高了雪茄煙的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是它包括以下步驟(1)、在煙草原料白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙碎片或煙梗中，加入煙草原料總重量 4-6倍的熱水，進行單獨或混合萃取；(2)、將以上萃取液單獨或混合濃縮至23士0. 5° Be制成煙草浸膏；(3)、在上述煙草浸膏中加入煙草浸膏重量-3%的助燃劑、0-3%的保潤劑；(4)、將上述煙草原料擠漿后用磨漿機混合打漿至45° SR-65。SR，得到煙草漿料；(5)、將外加商品木漿纖維單獨或混合打漿至40° SR-75。SR，得到外加纖維漿料；(6)、將上述煙草漿料摻入到外加纖維漿料中，其中煙草原料的摻入量是外加纖維原料重量的0-1. 5倍；(7)、將碳酸鈣加入到以上混配好的漿料中，碳酸鈣的加入量為絕干漿料重量的 10% -30%，得到混合漿料；(8)、將混合漿料通過長網(wǎng)紙機，抄造成定量為^g/m2-40g/m2的紙基；
(9)、采用涂布方式將煙草浸膏施涂到紙基上制成新型雪茄茄衣，煙草浸膏的涂布量為 3g/m2-20g/m2。本發(fā)明較好的技術(shù)方案是萃取時水溫控制在45士5°C，萃取50min。所述的助燃劑為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、蘋果酸鉀或其混合物。所述的保潤劑為果糖、甘油或其混合物。所述的外加纖維為針葉木漿、闊葉木漿、麻漿或其混合物。本發(fā)明更好的技術(shù)方案是所述的助燃劑為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、蘋果酸鉀按照重量比2 2 1的比例混合組成。所述的保潤劑為果糖和甘油按照重量比2 1的比例混合組成。所述的外加纖維為針葉木漿、闊葉木漿、麻漿按照重量比1.5 1 1的比例混合組成。所述的煙草原料由白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙按照重量比2 :1:5: 2的比例混合組成。所述的煙草浸膏的涂布量為16g/m2。本發(fā)明通過采用煙草原料替代部分商品木漿，同時將煙草浸膏用涂布的方式施涂到紙基上制備新型雪茄茄衣種類而替代雪茄外包葉或普通彩色卷煙紙，其煙草浸膏的吸味風格可根據(jù)雪茄煙品種而靈活調(diào)配，可滿足不同風格的雪茄煙的需求。通過在煙草浸膏中添加有保潤作用的果糖和甘油，使制備的新型雪茄茄衣具有油潤保濕的功能。本發(fā)明提供的高透氣度的雪茄茄衣，通過增加茄衣透氣度來稀釋煙氣，相應(yīng)減少通過燃燒點的空氣量， 降低燃燒溫度，從而降低焦油和其它有害成份。同時通過在涂布浸膏中添加堿金屬鹽類的助燃劑，不僅能產(chǎn)生白色灰分并增加靜態(tài)燃燒速率，而且還可以降低抽吸期間的燃燒溫度達到降低焦油量的目的。采用本發(fā)明生產(chǎn)的雪茄茄衣，與普通彩色卷煙紙相比，能降低雜氣、刺激性，使雪茄煙的吃味品質(zhì)得到提升；與雪茄外包葉相比，雖然吃味品質(zhì)稍差，但能滿足卷包機對雪茄茄衣抗張強度的要求，實現(xiàn)雪茄煙從手卷到機包的轉(zhuǎn)變，大大提高雪茄煙生產(chǎn)效率。
具體實施例方式下面結(jié)合本實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。實施例1 本發(fā)明包括以下步驟(1)、在煙草原料白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙碎片或煙梗中，加入煙草原料總重量 4-6倍的熱水，進行單獨或混合萃取；(2)、將以上萃取液單獨或混合濃縮至23士0. 5° Β ，制成煙草浸膏；(3)、在上述煙草浸膏中加入煙草浸膏重量2%的助燃劑、2%的保潤劑；(4)、將上述煙草原料擠漿后用磨漿機混合打漿至50° SR，得到煙草漿料；(5)、將外加商品木漿纖維混合打漿至55° SR，得到外加纖維漿料；(6)、將上述煙草漿料摻入到外加纖維漿料中，其中煙草原料的摻入量是外加纖維原料重量的1. 5倍；(7)、將碳酸鈣加入到以上混配好的漿料中，碳酸鈣的加入量為絕干漿料重量的 20%，得到混合漿料；(8)、將混合漿料通過長網(wǎng)紙機，抄造成定量為30g/m2的紙基；(9)、采用涂布方式將煙草浸膏施涂到紙基上制成新型雪茄茄衣，煙草浸膏的涂布量為 16g/m2。
所述的煙草原料由白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙按照重量比2 :1:5: 2的比例混合組成。萃取時水溫控制在45士5°C，萃取50min。助燃劑為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、蘋果酸鉀按照重量比2 2 1的比例混合組成。保潤劑為果糖和甘油按照重量比2 1的比例混合組成。外加纖維為針葉木漿、闊葉木漿、麻漿按照重量比1.5 1 1的比例混合組成。實施例2 本發(fā)明包括以下步驟(1)、在曬煙、煙梗中加入其重量6倍的熱水進行萃??；萃取時水溫控制在 45 士 5 °C，萃取 50min。(2)、將以上萃取液濃縮至23士0. 5° Β ，制成煙草浸膏；(3)、在上述煙草浸膏中加入煙草浸膏重量2%的助燃劑、的保潤劑；(4)、將上述煙草原料擠漿后用磨漿機混合打漿至65° SR，得到煙草漿料；(5)、將外加商品木漿針葉木和麻漿纖維混合打漿至75° SR、闊葉木單獨打漿至 45° SR，混合后得到外加纖維漿料；(6)、將上述煙草漿料摻入到外加纖維漿料中，煙草原料的摻入量是外加纖維原料重量的1倍；(7)、將碳酸鈣加入到以上混配好的漿料中，碳酸鈣的加入量為絕干漿料重量的 10%，得到混合漿料；(8)、將混合漿料通過長網(wǎng)紙機，抄造成定量為35g/m2的紙基；(9)、采用涂布方式將煙草浸膏施涂到紙基上制成新型雪茄茄衣，煙草浸膏的涂布量為5g/m2。其中助燃劑為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、蘋果酸鉀按照重量比2 1 1的比例混合組成。保潤劑為果糖和甘油按照重量比1 1的比例混合組成。外加纖維為針葉木漿、闊葉木漿、麻漿按照重量比1.5 1 1.5的比例混合組成。本發(fā)明另外的實施例可以按照下述表格配方完成，其過程與實施例相同。表1原料配比
權(quán)利要求
1.一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，它包括以下步驟(1)、將煙草原料白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙碎片或煙梗加入煙草原料總重量4-6倍的熱水，單獨或混合萃??；O)、將以上萃取液混合濃縮至23 士 0.5° Β ，制成煙草浸膏；(3)、在上述煙草浸膏中加入煙草浸膏重量-3%的助燃劑、0-3%的保潤劑；G)、將上述煙草原料擠漿后用磨漿機混合打漿至45° SR-65° SR，得到煙草漿料；(5)、將外加商品木漿纖維單獨或混合打漿至40°SR-75° SR，得到外加纖維漿料；(6)、將上述煙草漿料摻入到外加纖維漿料中，煙草原料的摻入量是外加纖維原料重量的0-1. 5倍；(7)、將碳酸鈣加入到以上混配好的漿料中，碳酸鈣的加入量為絕干漿料重量的 10% -30%，得到混合漿料；(8)、將混合漿料通過長網(wǎng)紙機，抄造成定量為^g/m2-40g/m2的紙基；(9)、采用涂布方式將煙草浸膏施涂到紙基上制成新型雪茄茄衣，煙草浸膏的涂布量為 3g/m2-20g/m2o
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中萃取時水溫控制在 45 士 5 °C，萃取 50min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的助燃劑為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、蘋果酸鉀或其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的保潤劑為果糖、甘油或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的外加纖維為針葉木漿、闊葉木漿、麻漿或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的助燃劑為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、蘋果酸鉀按照重量比2 2 1的比例混合組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的保潤劑為果糖和甘油按照重量比21的比例混合組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的外加纖維為針葉木漿、闊葉木漿、麻漿按照重量比1.5 1 1的比例混合組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的煙草原料由白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙按照重量比2 :1:5: 2的比例混合組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，其中所述的煙草浸膏的涂布量為16g/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能改善雪茄煙吸味的煙草涂布雪茄茄衣的制備方法。它包括以下步驟將煙草原料白肋煙、香料煙、曬煙、烤煙碎片或煙梗，單獨或混合萃?。恢瞥蔁煵萁?；在煙草浸膏中加入助燃劑、保潤劑；將上述煙草原料擠漿后用磨漿機混合打漿得到煙草漿料；將外加商品木漿纖維單獨或混合打漿至40°SR-75°SR，得到外加纖維漿料；將煙草漿料摻入到外加纖維漿料中，將碳酸鈣加入到以上混配好的漿料中，得到混合漿料；將混合漿料通過長網(wǎng)紙機，抄造成定量為28g/m2-40g/m2的紙基；采用涂布方式將煙草浸膏施涂到紙基上制成新型雪茄茄衣，煙草浸膏的涂布量為3g/m2-20g/m2。采用本發(fā)明生產(chǎn)的雪茄茄衣，不僅能滿足雪茄煙感官質(zhì)量的要求，而且能實現(xiàn)雪茄煙從手包到機包的轉(zhuǎn)化，大大提高雪茄煙生產(chǎn)效率。
文檔編號A24C1/00GK102499469SQ201110392599
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉平, 劉志昌, 唐向兵, 姚元軍, 孫德平, 張愛明, 毛耀, 王亮, 王鳳蘭, 王磊 申請人:武漢淡雅香科技發(fā)展股份有限公司, 湖北中煙工業(yè)有限責任公司