專利名稱：一種用于卷煙葉片加料的浸漬加料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對卷煙葉片進(jìn)行浸潰加料的新型機(jī)械。
背景技術(shù)：
在煙草行業(yè)中，葉片加料機(jī)除了加料改善吸味作用外，還具有對葉片增溫回潮的作用，現(xiàn)有技術(shù)中已有的一系列常用的加料機(jī)械都以滾筒式加料的形式出現(xiàn)，此類機(jī)械由管路系統(tǒng)、進(jìn)料室、后室、機(jī)架、滾筒、主傳動、熱循環(huán)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，此滾筒式加料機(jī)由振動輸送機(jī)將卷煙葉片送入加料機(jī)滾筒內(nèi)，滾筒由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，由于滾筒的軸向傾角及滾筒內(nèi)拔料桿的傳導(dǎo)作用，使得葉片自動向出料口方向流動，葉片在滾筒內(nèi)翻滾前進(jìn)的同時與蒸汽噴管噴出的蒸汽和汽-料混合噴頭噴出的料液接觸達(dá)到增溫加料的效果?，F(xiàn)在人們對卷煙的吸味要求越來越高，加料是卷煙草行業(yè)的主要工序，加料能起到改善吸味的作用。但是，現(xiàn)有技術(shù)的這種加料機(jī)沒有凈化葉片的功能，而且，葉片接受料液不均勻，改善卷煙吸味的效果尚不夠滿意。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，在加料的同時能凈化葉片，且加料均勻，能最大限度地改善卷煙吸味。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，含有PLC控制系統(tǒng)，蒸汽加溫系統(tǒng)，進(jìn)料振槽，其特別之處在于本浸潰加料機(jī)的長方形料液箱中設(shè)置由攪拌電機(jī)驅(qū)動的攪拌器和與蒸汽加溫系統(tǒng)相連的蒸汽加溫裝置，蒸汽加溫裝置的啟閉由氣動薄膜閥控制；所述料液箱之中還設(shè)置浸于料液之中的斜置的承載葉片的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)，所述一級網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)料端處于進(jìn)料振槽之下，其出料端位于二級網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)料端的上方；料液箱一側(cè)設(shè)置使料液循環(huán)的管道及料液循環(huán)泵，所述料液循環(huán)泵入料端與入口相連通，其出料端與橫置于一級網(wǎng)帶輸送機(jī)之上的兩根噴管相連通，所述噴管是直筒式噴管或前后錯位設(shè)置的蓮蓬式噴管；所述二級網(wǎng)帶輸送機(jī)下端設(shè)置在料液箱之內(nèi)且承接于一級網(wǎng)帶輸送機(jī)之下，其上端為出料端，所述二級網(wǎng)帶輸送機(jī)上方設(shè)置有橫置于其上的空氣噴吹管，其下方設(shè)置有托盤。所述的噴管設(shè)置在一級網(wǎng)帶輸送機(jī)的中上部，所述的噴管上的噴孔面向一級網(wǎng)帶輸送機(jī)上的葉片。所述的空氣噴吹管為并列設(shè)置的兩根，設(shè)置在二級網(wǎng)帶輸送機(jī)的中上部。所述的料液箱中還設(shè)置有溫度控制器，所述的溫度控制器與所述的PLC控制系統(tǒng)相連。所述的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)和二級網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送帶是篩網(wǎng)狀的尼龍輸送帶。所述的料液箱一側(cè)邊上設(shè)置供水管。所述的料液箱的底面設(shè)置料液排出的管道及控制管道開通和關(guān)閉的氣動球閥。所述的料液箱的底面設(shè)置有清洗液排出的管道及及控制管道通閉的氣動球閥。所述的噴管面向一級網(wǎng)帶輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有I至多行噴孔。所述的空氣噴吹管面向二級網(wǎng)帶輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有I至多行噴孔。
本發(fā)明的設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)獨特且緊湊，運行平穩(wěn)，操作及維修方便，能耗低。加料精度高，均勻，有凈化葉片的功效，能滿足流水線連續(xù)生產(chǎn)工藝要求。


附圖1是本發(fā)明的浸潰加料機(jī)一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明的浸潰加料機(jī)一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明的浸潰加料機(jī)另一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是網(wǎng)帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是現(xiàn)有技術(shù)滾筒式加料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下1_料液箱；2_供水管；3_蒸汽加溫裝置；4_溫度控制器；
5-手動球閥；6_手動球閥；7_ —級網(wǎng)帶輸送機(jī)；8_張緊裝置；9_電機(jī)減速機(jī)；10_張緊裝置；11- 二級網(wǎng)帶輸送機(jī)；12_托盤；13_毛刷；14_電機(jī)減速機(jī)；15_支腳；16_攪拌器；17-鏈條；18_鏈條；19_噴管；20_料液入口 ；21_空氣噴吹管；22_氣動球閥；23_氣動薄膜閥；24_料液循環(huán)泵；25_主動鏈輪；26_主動輥；27_從動輥；28_U型支撐；29_鏈輪；30_鏈輪；31_攪拌電機(jī)；32_帶翼鏈條；33_尼龍網(wǎng)帶；34_支承滾筒；35_機(jī)架；36_從動鏈輪；37-后室；38_滾筒傳動；39_機(jī)上布線；40_機(jī)架；41_滾筒；42_管路系統(tǒng)；43_進(jìn)料室；44-熱風(fēng)系統(tǒng)；45_攪拌料桶；46_進(jìn)料振槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1、2、3所示，本發(fā)明的浸潰加料機(jī)由料液箱1、攪拌電機(jī)31、攪拌器16、一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7、二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11、托盤12、料液循環(huán)泵24、噴管19、空氣噴吹管21、供水管2、氣動球閥22、蒸汽加溫裝置3、氣動薄膜閥23、溫度控制器4、支腳15、手動球閥5、6、電機(jī)減速機(jī)9、14、鏈輪25、29、30、鏈條17、18、張緊裝置8、10、及電控系統(tǒng)等組成。該機(jī)料液箱I成長方形，除料液箱支腳15和二級網(wǎng)帶輸送支腳外，其他均采用不銹鋼材料制造。料液循環(huán)泵24采用葉片泵，使流量流速可靠。本機(jī)閥門選用不銹鋼氣動球閥，不銹鋼手動球閥和氣動薄膜閥。在一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7上方裝兩個噴管19對葉片進(jìn)行沖洗和進(jìn)一步浸潰葉片，在二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11上裝兩根空氣噴吹管21吹下葉片上殘存的料液，吹下的料液經(jīng)托盤12回流到料液箱I中循環(huán)利用，料液溫度自動控制并具備溫度顯示功能。其工作步驟如下料液箱I注入料液經(jīng)加溫攪拌均勻后，葉片從前工序由振動輸送機(jī)進(jìn)料振槽46將葉片通過料液箱進(jìn)料口進(jìn)入料液箱I內(nèi)的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7上，一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7本身浸潰在料液之中，一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7運動將葉片向前輸送，此時料液循環(huán)泵24 (葉片泵)將料液經(jīng)噴管19沖灑到一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7上的葉片上，進(jìn)一步浸潰葉片和凈化葉片，由一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7將葉片輸送入到二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11上，二級網(wǎng)帶輸送過程中，經(jīng)壓縮空氣噴吹管21噴吹吸附在葉片上的料液后送入下一道工序，吹下的料液經(jīng)托盤12回流到料液箱I中。一個品牌生產(chǎn)完后打開料液排放閥手動球閥5排放余料，再開啟供水閥22供水清洗料液箱I同時打開排污閥手動球閥6排放清洗污水。工作過程由電器控制系統(tǒng)采用PLC程序控制和手動開關(guān)控制兩種方式。需要調(diào)整葉片含水率通過改變料液箱I中料液溫度和調(diào)節(jié)一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7和二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11的速度改變?nèi)~片含水率。
料液箱I用2mm不銹鋼板焊接而成，底下六根支腳15為炭鋼，料液箱I進(jìn)料端安裝進(jìn)水管2由氣動球閥22控制供水和清洗，在料液箱I箱體側(cè)下部裝有攪拌器16，由電機(jī)減速機(jī)31驅(qū)動將料液攪拌均勻。蒸汽加溫裝置3在箱體底部穿入料液箱I中，由氣動薄膜閥23控制料液加溫；排料管由手動球閥5控制排放余料，排污管由手動球閥6控制排放清洗水，在料液箱I 一側(cè)下部裝有料液循環(huán)進(jìn)料管與循環(huán)泵24連接噴料液管19，前后分別噴灑料液沖洗葉片和進(jìn)一步浸潰葉片。一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7見附圖4 :由機(jī)架35、主動輥26、從動輥27、U形槽形支承條28、尼龍網(wǎng)帶33、鏈輪36和帶冀鏈條32組成。均為不銹鋼材質(zhì)，從動軸兩端落在料液箱I內(nèi)U型支承28上，U型支承28對稱焊接在料液箱I內(nèi)，主動軸26兩端穿過料液箱I兩側(cè)，料液箱I開孔為走馬孔，在料液箱I孔外對稱焊接有密封盒和裝緊螺杠，防漏料液和調(diào)整裝緊網(wǎng)帶輸送機(jī)。主、從動輥兩端裝有不銹鋼鏈輪，用于驅(qū)動帶冀鏈條，主從動輥上可對稱設(shè)有槽口便于槽形支泵條落入槽內(nèi)(圖中未顯示)，使網(wǎng)帶輸送機(jī)整體運行平穩(wěn)。主、從動輥頸部均裝有防腐含金滑動軸泵。一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7傾斜安裝在料液箱I中，一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7上方兩側(cè)裝有不銹鋼墻板固定在機(jī)架上，墻板下口用尼龍橡膠密封條與網(wǎng)帶接觸密封防漏葉片，傳動由機(jī)電減速機(jī)驅(qū)動，采用變頻器調(diào)速；主動、從動鏈輪，鏈條均為不銹鋼材質(zhì)，一級網(wǎng)帶輸送機(jī)與箱底成一定夾角即爬陡式裝在料液箱I中。二級網(wǎng)帶輸送機(jī)，從動軸兩端同樣對稱穿過料液箱I焊接有密封盒和裝緊裝置，防漏料和調(diào)整裝緊輸送網(wǎng)帶，主動軸端為出料口，支腳15為炭鋼，電機(jī)減速機(jī)9驅(qū)動網(wǎng)帶輸送機(jī)，鏈條18鏈輪均為普通型材料，二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11上方裝有兩根噴吹管21噴吹葉片上存附的料液，噴吹介質(zhì)為壓縮空氣，吹下的料液經(jīng)托盤12回流到料液箱I中循環(huán)使用，托盤12為不銹鋼板制成，用螺栓固定在二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11機(jī)架吊杠上，其他零部件材料與一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7相同。本發(fā)明機(jī)械工作流程(步驟)料液箱I注入料液經(jīng)加溫攪拌均勻后，葉片從前工序經(jīng)進(jìn)料振槽46將葉片經(jīng)料箱進(jìn)料口進(jìn)入料液箱內(nèi)的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7上，一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7本身浸潰在料液箱I中，一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7運動將葉片向前輸送，此時料液循環(huán)泵24將料液經(jīng)噴管19循環(huán)沖灑到葉片上，進(jìn)一步浸潰葉片和凈化葉片。由一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7將葉片送入到二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11上，二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11輸送過程中由壓縮空氣噴吹管21噴吹吸附葉片上料液后送入下一道工序，吹下的料液經(jīng)托盤12回流到料液箱I中。生產(chǎn)完后打開料液排放閥5排放余料，放完后打開供水閥22供水清洗料液箱I同時打開排污閥6排放清洗水。工作過程由電器控制系統(tǒng)采用PLC程序控制和手動開關(guān)控制兩種方式，需要調(diào)整葉片含水率通過改變料液箱中料液溫度和調(diào)節(jié)一級網(wǎng)帶輸送機(jī)7和二級網(wǎng)帶輸送機(jī)11的速度來改變?nèi)~片含水率。本申請人對用本發(fā)明的浸潰加料生產(chǎn)的葉片和現(xiàn)有技術(shù)的工藝生產(chǎn)的葉片進(jìn)行了比較，有以下優(yōu)點1、能清洗葉片上的塵土和粘附物凈化葉片提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、加料充分且均勻特別用于白肋煙葉加里料，對打造中式淡味混合卷煙效果突出。3、可實現(xiàn)低溫過程生產(chǎn)法能保持天然本草香味，由于低溫加料的特點無雜氣和濕熱汽體排放，對空氣無污染充分環(huán)保。4、滾筒設(shè)備以蒸汽作霧化介質(zhì)加料，本發(fā)明為浸潰加料，將兩種方法經(jīng)小樣試驗，檢測、評吸，本發(fā)明的卷煙的色、香、味、刺激性均好于前者，吸味極大改善。總之本發(fā)明的浸潰加料機(jī)生產(chǎn)的葉片能提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)品美譽度、最大限度滿足消費者需求，提高產(chǎn)品市場占有率有不可估量的作用。
權(quán)利要求
1.一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，含有PLC控制系統(tǒng)，蒸汽加溫系統(tǒng)，進(jìn)料振槽，其特征在于本浸潰加料機(jī)的長方形料液箱(I)中設(shè)置由攪拌電機(jī)(31)驅(qū)動的攪拌器(16)和與蒸汽加溫系統(tǒng)相連的蒸汽加溫裝置(3)，蒸汽加溫裝置的啟閉由氣動薄膜閥(23)控制；所述料液箱(I)之中還設(shè)置浸于料液之中的斜置的承載葉片的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)，所述一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)進(jìn)料端處于進(jìn)料振槽(46)之下，其出料端位于二級網(wǎng)帶輸送機(jī)(11)進(jìn)料端的上方；料液箱(I) 一側(cè)設(shè)置使料液循環(huán)的管道及料液循環(huán)泵(24)，所述料液循環(huán)泵(24)入料端與入口(20)相連通，其出料端與橫置于一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)之上的兩根噴管(19)相連通，所述噴管(19)是直筒式噴管或前后錯位設(shè)置的蓮蓬式噴管；所述二級網(wǎng)帶輸送機(jī)(11)下端設(shè)置在料液箱(I)之內(nèi)且承接于一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)之下，其上端為出料端，所述二級網(wǎng)帶輸送機(jī)(11)上方設(shè)置有橫置于其上的空氣噴吹管(21)，其下方設(shè)置有托盤(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的噴管(19)設(shè)置在一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)的中上部，所述的噴管(19)上的噴孔面向一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)上的葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的空氣噴吹管(21)為并列設(shè)置的兩根，設(shè)置在二級網(wǎng)帶輸送機(jī)(11)的中上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的料液箱(I)中還設(shè)置有溫度控制器(4)，所述的溫度控制器(4)與所述的PLC控制系統(tǒng)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)和二級網(wǎng)帶輸送機(jī)(11)的輸送帶是篩網(wǎng)狀的尼龍輸送帶(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的料液箱(I) 一側(cè)邊上設(shè)置供水管(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的料液箱(I)的底面設(shè)置料液排出的管道及控制管道開通和關(guān)閉的氣動球閥(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的料液箱(I)的底面設(shè)置有清洗液排出的管道及及控制管道通閉的氣動球閥(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的噴管(19)面向一級網(wǎng)帶輸送機(jī)(7)的一側(cè)設(shè)置有I至多行噴孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙葉片加料的浸潰加料機(jī)，其特征在于所述的空氣噴吹管(21)面向二級網(wǎng)帶輸送機(jī)(11)的一側(cè)設(shè)置有I至多行噴孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于卷煙葉片加料的浸漬加料機(jī)，屬于卷煙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本浸漬加料機(jī)的料液箱中設(shè)置攪拌器和蒸汽加溫裝置；所述料液箱之中還設(shè)置承載葉片的一級網(wǎng)帶輸送機(jī)，所述一級網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)料端處于進(jìn)料振槽之下，其出料端位于二級網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)料端的上方；料液箱一側(cè)設(shè)置使料液循環(huán)的管道及泵；所述二級網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)料端設(shè)置在料液箱之內(nèi)且承接于一級網(wǎng)帶輸送機(jī)之下，其上端為出料端，所述二級網(wǎng)帶輸送機(jī)上方設(shè)置有橫置于其上的空氣噴吹管，其下方設(shè)置有托盤。本發(fā)明的設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)獨特且緊湊，運行平穩(wěn)，操作及維修方便，能耗低。加料精度高，均勻，有凈化葉片的功效，能滿足流水線連續(xù)生產(chǎn)工藝要求。
文檔編號A24B3/04GK103054154SQ20111031793
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者夏道福 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司