專利名稱：一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙草產(chǎn)品，特別涉及一種香煙的濾纖維型嘴棒。
背景技術：
纖維型嘴棒去除煙氣中微粒物質(zhì)的機理就是機械性過濾，其過濾效率與煙氣中微 粒的大小(質(zhì)量和直徑)、微粒的運動速度、微粒在纖維絲中的擴散程度(分布狀況和停留 時間)有關。由于微粒通過嘴棒的時間很短(0.04秒)，微粒的直徑很小(0.2微米)，而纖 維絲的直徑(20微米)卻比微粒的直徑大100倍。因此，嘴棒的纖維對微粒造成的機械過 濾(截留)率很小。纖維型嘴棒機械性過濾就是使微粒在流徑中不斷和纖維碰撞，形成慣性沖擊。由 于微粒的運動速度和微粒的質(zhì)量都不大，運動產(chǎn)生的沖量就不會大，因此，慣性沖擊對卷煙 嘴棒效率的貢獻也很小(約占總去除率的2% )。微粒的無序運動引起與纖維的碰撞即形成擴散沉積。研究表明，低質(zhì)量微粒的運 動比高質(zhì)量者要多一些，在低流速時因擴散引起的過率作用才普遍，這是由于微粒在濾嘴 中停留的時間延長了，使微粒具有更多的機會向纖維絲中擴散。由擴散沉積造成的微粒去 除率約占總去除率的65%。當微粒非常緊密流過纖維并與之相碰撞就會發(fā)生直接攔截作用，這種機制與微粒 的大小有關，而與微粒的流速無關。這種由直接攔截作用去除的微粒大約占總去除率的 30% -35%。目前，煙支普遍采用加裝纖維型嘴棒來減輕吸煙對人體的危害，常規(guī)纖維型嘴棒 中的絲束一般都是直束分布的，由于受加膠和卷制過程機械特性的影響，濾嘴的吸阻分布 是不均勻的，一般是中心小，周圍大。因此，煙氣在濾嘴中大都沿著濾嘴的中心快速流動，很 少向四周擴散，絲束的機械性過濾效應基本發(fā)生在濾嘴的中心區(qū)域，絲束的機械性過濾效 率因煙氣分布不均，而大打折扣。為提高纖維型嘴棒的截留效率以滿足人們對健康的要求， 同時又滿足人們對吸煙需求，必須改變原有濾纖維型嘴棒結構，以達到更好地減少煙氣有 害成分及降低焦油含量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服已有的纖維嘴棒存在的截留效率不高的缺陷，進 行結構改進，以提高纖維型嘴棒對煙氣的截留效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下述技術方案一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒，它由絲束芯棒及外層包裹的成型紙組成，其特 征在于在絲束芯棒外圓周埋設有1-10道管芯組，每道管芯組中設有至少一個縱向管芯， 由成型紙將管芯組中的縱向管芯包裹在絲束芯棒上，縱向管芯上分布有引流小孔。在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案管芯的兩端面分別設有端蓋，端蓋上設有一組小孔。管芯可以是具有高透氣性、高
3吸附性材料制成的實體圓柱體，圓柱體具有可以吸附煙氣的微孔，如活性炭、海泡石、海綿體等?？v向的管芯可以進行等距或不等距的規(guī)則排列，也可以進行非規(guī)則排列?？v向管 芯具體數(shù)量可以根據(jù)降焦條件設置，引流小孔孔徑為0. 01-1. OMM之間。本實用新型的優(yōu)點在于1、由于縱向管芯向內(nèi)擠壓絲束芯棒，使其密度增加，首先增加了縱向截留的效率； 另有部分煙氣通過小孔進入縱向管芯，然后再通過小孔返回絲束芯棒，這就利用了小孔放 大原理，增加了兩次冷凝截留及過濾的過程。2、由于經(jīng)小孔后的煙氣氣溶膠顆粒增大，形成“冷井”現(xiàn)象，冷凝氣溶膠，提高沉積 效率。因此對小分子揮發(fā)性成分能力增強，可大大提高卷煙品質(zhì)，降低不良氣息。3、由于小孔的作用，使纖維型嘴棒吸阻下降，改變了傳統(tǒng)纖維型嘴棒截留率與吸 阻成正相關的不利方式，并可通過小孔的數(shù)量或小孔孔徑調(diào)控吸阻。4、改變煙氣在濾嘴中常規(guī)流動路徑，改變絲束的直線形態(tài)，用曲線形態(tài)的絲束與 氣溶膠微粒發(fā)生更高概率的碰撞，消耗微粒的動能，使其更多的留下來，從而延長煙氣在濾 嘴中流動的路徑、通過的時間和流動的速度；5、改變煙氣在濾嘴中的分布狀況，使煙氣在濾嘴中全面分布、充分擴散從而提高 煙氣微粒與絲束橫向碰撞的幾率；三是設置煙氣密集流動區(qū)域，迫使煙氣擁擠流動，從而產(chǎn) 生直接攔截效應。為了更加詳細地說明本實用新型，下列附圖提供了一個最佳實施例。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的I部放大圖；圖4是本實用新型所述的實體圓柱體的剖視圖。
具體實施方式
實施例一如圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒，它由絲束 芯棒1及外層包裹的成型紙4組成，在絲束芯棒的圓周上設有四道管芯組，由成型紙4將它 們包裹在絲束芯棒上，每道管芯組由12個沿絲束芯棒周向設置的縱向管芯2組成。如圖3所示，每個縱向管芯2的表面上分別設有一組引流小孔3，縱向管芯2的兩 端面分別設有端蓋2b，端蓋2b上也設有一組小孔2c。小孔徑為0. 01-1. 0ΜΜ?？v向管芯向中心壓縮絲束芯棒，使中心密度增加，迫使部分煙氣流過小孔進入縱 向管芯，由于空間突然放大，縱向管芯起到冷井的作用，部分煙氣被冷凝。如此反復經(jīng)過多 道縱向管芯以及小孔，煙氣中的微粒被大幅度截留。實施例二 圖3中的縱向管芯2，可以采用具有高透氣性、高吸附性的活性炭或納米材料制成 的實體圓柱體2a，圓柱體上具有可以吸附煙氣的微孔3a，如活性 海泡石、海綿體等，同樣可以達到截留煙氣的目的。
權利要求1.一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒，它由絲束芯棒(1)及外層包裹的成型紙(4)組成， 其特征在于在絲束芯棒外圓周埋設有1-10道管芯組，每道管芯組中設有至少一個縱向管 芯(2)，由成型紙(4)將管芯組中的縱向管芯(2)包裹在絲束芯棒上，縱向管芯(2)上分布 有引流小孔(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒，其特征在于縱向管芯(2) 的兩端面分別設有端蓋(2b)，端蓋上設有一組小孔(2c)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒，其特征在于縱向管芯是 具有高透氣性、高吸附性材料制成的圓柱體(2a)。
專利摘要本實用新型提供的一種外埋式環(huán)繞管柱型截留嘴棒，它由絲束芯棒(1)及外層包裹的成型紙(4)組成，在絲束芯棒外圓周埋設有縱向分布的管芯(2)，由成型紙(4)將管芯(2)包裹在絲束芯棒上，管芯(2)上分布有引流小孔(3)。本實用新型的優(yōu)點是縱向埋入濾嘴絲束中的管芯擠壓局部絲束，使密度增加，迫使部分煙氣經(jīng)管芯上的小孔向觀芯能擴散流動。煙氣流過小孔會被被小孔放大而呈扇形擴散，流速減慢或被冷凝；管芯空腔相似“冷井”，流經(jīng)管芯的煙氣因壓強小流速下降而被部分冷凝沉積在管芯中，剩下的煙氣流到管芯的盡頭再經(jīng)小孔流入絲束中。
文檔編號A24D3/04GK201774959SQ201020282360
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權日2010年7月30日
發(fā)明者劉勝寶, 尚智慧, 張玲瓏, 彭榮淮, 時清屏, 趙新焰 申請人:蚌埠卷煙材料廠