專利名稱：煙草制絲線切絲機(jī)除塵過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙草制絲線切絲機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙草 制絲線切絲機(jī)除塵過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，在煙草行業(yè)生產(chǎn)線中，切絲機(jī)送風(fēng)除塵裝置是抽塵風(fēng)機(jī)通過(guò)吸風(fēng)罩 相連的一根抽塵管道，直接對(duì)產(chǎn)生的含塵氣體即時(shí)進(jìn)行捕捉，然后送入主風(fēng)管， 主風(fēng)管內(nèi)的含塵氣體在管道負(fù)壓的作用下，將含塵氣體送入除塵器，來(lái)完成切 絲機(jī)的抽塵工作；由安裝在除塵室的抽塵風(fēng)機(jī)，直接將煙絲中的粉塵、磨刀和 修正砂輪時(shí)產(chǎn)生的微粒吸走。同時(shí)，切出的煙絲經(jīng)出料振槽輸送出。這種切絲 機(jī)抽塵效果差，容易造成以下后果l.造成重量輕的物料如煙絲、梗絲被大量 抽走，阻塞除塵管道，導(dǎo)致耗葉量增加；2.煙絲中的粉塵、磨刀和修正砂輪時(shí) 產(chǎn)生的微粒不能及時(shí)被抽走，影響煙絲的純凈度；3.粉塵清理不干凈，導(dǎo)致砂 輪修整器支架運(yùn)動(dòng)軌跡不能完整修整砂輪，影響刀片刃口磨削，造成金剛石、 修正支架、砂輪往復(fù)滑座的頻繁損壞，配件費(fèi)用較高。4、以上因素的存在導(dǎo) 致切絲機(jī)耗葉量增大、切削與磨刀系統(tǒng)設(shè)備維修換件頻繁、故障停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、流程合理、占地省、阻力小、能耗 低、效率高的煙草制絲線切絲機(jī)除塵過(guò)濾裝置，該裝置突破了制絲線除塵設(shè)備 終端造成原料消耗的弊端，全面改革、更新傳統(tǒng)的抽塵模式，能夠充分過(guò)濾和 收集在制過(guò)程中的纖維和粉塵，達(dá)到全方位的抽塵目的，避免了設(shè)備備件的常發(fā)性故障。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)方案是具有透明的箱體，在所 述箱體的頂部設(shè)置有連接切絲機(jī)的管道，在箱體內(nèi)連接切絲機(jī)的管道下端設(shè)置 有網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶通過(guò)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)，在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有連接除塵系統(tǒng) 管道，在所述箱體的底面設(shè)置有接煙絲裝置。
本實(shí)用新型利用機(jī)械系統(tǒng)原理，設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置，將該傳動(dòng)裝置采用鏈傳動(dòng) 和平帶交叉?zhèn)鲃?dòng)相結(jié)合，達(dá)到制絲設(shè)備和除塵設(shè)備傳動(dòng)的有效銜接，突破技術(shù) 限制，將送風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝在切絲機(jī)主傳動(dòng)控制箱內(nèi)，動(dòng)力機(jī)采用二次動(dòng)力機(jī)， 采用在主傳動(dòng)電機(jī)鏈輪上增加輔助鏈輪，由主傳動(dòng)電柜主電機(jī)鏈輪帶動(dòng)除塵裝 置鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到和設(shè)備同步運(yùn)行、自動(dòng)控制起停的目的，而且使其關(guān)鍵技術(shù) 和工藝都得到本質(zhì)的突破，而且噪音小，設(shè)計(jì)成本低廉，采用先進(jìn)制作工藝， 布局設(shè)計(jì)、與設(shè)備有效結(jié)合，精密設(shè)計(jì)試驗(yàn)，將原送風(fēng)系統(tǒng)抽塵管連接控制箱 上部，除塵管道連接控制箱下部，由安裝在出料槽內(nèi)的吸塵器，不斷將煙絲中 的粉塵、磨刀和修正砂輪時(shí)產(chǎn)生的微粒吸走；達(dá)到使用方便、美觀、協(xié)調(diào)的目 的；參照設(shè)備空間位置和適應(yīng)性，優(yōu)化參數(shù)、進(jìn)行網(wǎng)帶設(shè)計(jì)和箱體制作，進(jìn)行 一定的密封處理；該裝置安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行良好，且符合安全性，傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)； 網(wǎng)帶輸送裝置設(shè)計(jì)合理，外觀美觀大方；此裝置每班約節(jié)約物料1230g左右， 實(shí)現(xiàn)了粉塵的有效分離；而且大大降低了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本實(shí)用新型具有具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程合理、占地省、阻力小、能耗低、效率高 等優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，l.箱體，2.連接切絲機(jī)管道，3.網(wǎng)帶，4.連接除塵系統(tǒng)管道， 5.接煙絲裝置。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型具有采用透明有機(jī)玻璃制作的箱體1，在所述箱體1 的頂部設(shè)置有連接切絲機(jī)管道2，在箱體1內(nèi)連接切絲機(jī)管道2下端設(shè)置有網(wǎng) 帶3，所述網(wǎng)帶3通過(guò)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)，在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有連接除塵系統(tǒng) 管道4，在所述箱體的底面設(shè)置有接煙絲裝置5。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型安裝在切絲機(jī)內(nèi)即可，其采用主傳動(dòng)電機(jī)鏈輪帶動(dòng) 鏈輪，被動(dòng)鏈輪與皮帶輪裝配在同一軸上，由鏈輪帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶 輪帶動(dòng)網(wǎng)帶旋轉(zhuǎn)，將分離出來(lái)的煙絲經(jīng)網(wǎng)帶直接進(jìn)入切絲機(jī)出料振槽，采用透 明有機(jī)玻璃制作，并做密封處理，運(yùn)行時(shí)由主傳動(dòng)電柜主電機(jī)鏈輪帶動(dòng)除塵裝 置鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到同步運(yùn)行、自動(dòng)控制的目的，回收的物料通過(guò)該裝置自動(dòng)進(jìn) 入生產(chǎn)線。
權(quán)利要求1、一種煙草制絲線切絲機(jī)除塵過(guò)濾裝置，其特征在于具有透明的箱體，在所述箱體的頂部設(shè)置有連接切絲機(jī)的管道，在箱體內(nèi)連接切絲機(jī)的管道下端設(shè)置有網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶通過(guò)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)，在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有連接除塵系統(tǒng)管道，在所述箱體的底面設(shè)置有接煙絲裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙草制絲線切絲機(jī)除塵過(guò)濾裝置，其主要特征是具有透明的箱體，在所述箱體的頂部設(shè)置有連接切絲機(jī)的管道，在箱體內(nèi)連接切絲機(jī)管道的下端設(shè)置有網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶通過(guò)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)，在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有連接除塵系統(tǒng)管道，在所述箱體的底面設(shè)置有接煙絲裝置。由于本實(shí)用新型采取了上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程合理、占地省、阻力小、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A24B7/00GK201414402SQ2009200917
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者周建國(guó), 杜云麗, 王文輝, 石國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)公司南陽(yáng)卷煙廠