專利名稱：斜盤型平準(zhǔn)器的制作方法
斜盤型平準(zhǔn)器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于屬于卷煙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及作為卷煙機(jī)煙支重量控制設(shè) 備中的平準(zhǔn)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，卷煙機(jī)中設(shè)置有一個(gè)風(fēng)力吸附機(jī)構(gòu)，風(fēng)力吸附機(jī)構(gòu)將上工序送來 的煙絲吸附在吸絲帶上，送入卷煙設(shè)備，卷煙設(shè)備將紙帶上的煙絲的縱向邊緣圍繞煙草 卷曲并接合，形成一個(gè)連續(xù)的卷煙棒，再用切刀將卷煙棒切割成單個(gè)的或雙聯(lián)的煙絲 卷。這個(gè)過程中，要求每個(gè)單支的煙絲卷中，兩端的煙絲密度要大于中間的煙絲密度， 以防止煙絲從兩端自行掉落，同時(shí)使煙絲卷中間有良好的通氣性。這個(gè)要求是通過在單 個(gè)煙絲卷的兩端供給比中間多的煙絲來實(shí)現(xiàn)的，具體是在煙絲輸送到卷煙設(shè)備之前，用 一個(gè)稱為平準(zhǔn)器的設(shè)備將煙絲修剪成上述要求的密度相對應(yīng)的輪廓形狀。
平準(zhǔn)器是卷煙機(jī)構(gòu)煙支重量控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行部件，通過與電氣控制系統(tǒng) 的配合，完成對煙支重量的控制及煙支中煙絲松段和煙絲緊段的分配?，F(xiàn)有技術(shù)的平 準(zhǔn)器為平盤型，即兩平準(zhǔn)盤設(shè)置在同一平行平面上。這種平準(zhǔn)器的煙支重量控制精度不 高，每30支煙重量標(biāo)準(zhǔn)偏差一般為士25mg，同時(shí)造成過輕、過重的廢品率較高。由于 煙絲的松、緊段分配不準(zhǔn)確，造成煙支空頭的廢品也較高。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種斜盤型平準(zhǔn) 器，它的控制精度高，廢品率低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，每30支煙重量標(biāo)準(zhǔn)偏差由現(xiàn)有技 術(shù)的士25mg，降到士 18mg。
本發(fā)明的技術(shù)方案是斜盤型平準(zhǔn)器含有平準(zhǔn)盤部分、刷絲輪部分、傳動部 分、周向調(diào)整部分，所述平準(zhǔn)盤是一個(gè)周邊傾斜且設(shè)置有多個(gè)凹槽的圓盤，平準(zhǔn)盤外圓 上表面和上表面與之間有傾斜角，傾斜角為10° 士0.01°的角；平準(zhǔn)器中的兩個(gè)平準(zhǔn)盤 平行設(shè)置，兩平準(zhǔn)盤上表面以與水平面呈10° 士0.01°的角向兩側(cè)傾斜，兩平準(zhǔn)盤相鄰 部分的外圓上表面呈水平狀態(tài)。
所述的平準(zhǔn)盤固定在平準(zhǔn)盤軸的頂端，平準(zhǔn)盤軸上設(shè)置斜齒輪，斜齒輪與長齒 輪軸上的長斜齒輪相嚙合。所述的斜齒輪和平準(zhǔn)盤軸是一體的。所述的長斜齒輪和長齒 輪軸是一體的。所述的平準(zhǔn)盤軸的導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置的軸承是車床用精密軸承。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡捷，與現(xiàn)有技術(shù)的控制系統(tǒng)相配合，自動化程度極 高，能加入現(xiàn)有卷煙機(jī)中，與現(xiàn)有卷煙機(jī)形成極佳的諧調(diào)性配合，為產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量提 供了有力保證。


附圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例平準(zhǔn)盤部分結(jié)構(gòu)示意附圖2是附圖1中虛線圓放大結(jié)構(gòu)示意附圖3是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意附圖4是本發(fā)明的傳動和周向調(diào)節(jié)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分述如下1-螺釘；2-壓蓋；3-壓緊座；4-軸承；5-導(dǎo)向套； 6-調(diào)節(jié)塊；7-長斜齒輪；8-平準(zhǔn)盤；9-斜齒輪；10-斜齒輪；11-定位塊；12-密封 蓋；13-滾針軸承；14-平準(zhǔn)盤軸；15-調(diào)節(jié)環(huán)；16-定位環(huán)；17-密封蓋；18-擋圈； 19-法蘭套；20-螺母；21-長齒輪軸；22-上表面；23-凹槽；24-間隙；25-外圓上表 面；26-傾斜角；27-刷絲輪；28-刷絲輪軸；29-斜齒輪；30-支座；31-鍵；32-滾 針軸承；33-斜齒輪；34-鍵；35-斜齒輪；36-長斜齒輪；37-法蘭；38-調(diào)節(jié)套； 39-鍵；40-銅環(huán)；41-調(diào)節(jié)手柄；42-內(nèi)六角頭；43-斜齒輪；44-座；45-蓋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
及有關(guān)技術(shù)問題作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 從卷煙機(jī)問世以來，香煙的連續(xù)卷制就是按以下原理進(jìn)行的先將煙絲制成連續(xù)的煙絲 束，然后由連續(xù)運(yùn)行的卷煙紙帶順煙絲束縱向?qū)⑵渚沓蛇B續(xù)的煙條，再將連續(xù)的煙條分 切為等長的煙支。每根等長的煙支中煙絲是不均勻的，煙支中兩頭的煙絲較多結(jié)構(gòu)較緊 密，中間煙絲較少結(jié)構(gòu)較松。所以連續(xù)的煙條中的煙絲也是不均勻的，呈現(xiàn)一段緊一段 松的結(jié)構(gòu)，連續(xù)的煙絲束也需要形成一段較多一段較少的結(jié)構(gòu)(現(xiàn)有技術(shù)中平準(zhǔn)盤的外 圓設(shè)置有6個(gè)凹槽23，這里的煙絲較多，其它部分煙絲較少，兩個(gè)凹槽23中心點(diǎn)之間的 煙絲量正好是一根煙支的煙絲量，當(dāng)它們卷成連續(xù)的煙條后，從煙絲較多的部分分切就 能保證每根煙支的等長和等重)。現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)配連續(xù)的煙絲束的這種狀況及其重量的 是兩項(xiàng)技術(shù)的結(jié)合，一是平準(zhǔn)器技術(shù)，一是負(fù)壓吸絲帶技術(shù)，對卷煙機(jī)平準(zhǔn)器的調(diào)校及 控制是保證卷煙機(jī)工藝制造能力的重要一環(huán)。一直以來，平準(zhǔn)器中的兩平準(zhǔn)盤都是設(shè)置 在同一水平面上的?，F(xiàn)有技術(shù)中，每30支煙重量標(biāo)準(zhǔn)偏差一般為士25mg的水平。
從附圖1所顯示，所述的平準(zhǔn)盤部分主要由平準(zhǔn)盤8、壓緊座3、平準(zhǔn)盤軸14、 軸承4、導(dǎo)向套5、螺釘1、壓蓋2、螺母20、調(diào)節(jié)塊6、定位塊11、密封蓋12、軸承13 組成。密封蓋12和調(diào)節(jié)塊6安裝在定位塊11上。軸承13安裝于密封蓋12內(nèi)，導(dǎo)向套 5和調(diào)節(jié)塊6采用螺紋聯(lián)接，有密封圈安裝于密封圈套內(nèi)，密封圈套與壓緊座3采用螺紋 連接，平準(zhǔn)盤8在螺釘1、壓蓋2的作用下被固定；密封圈套與導(dǎo)向套5采用螺紋連接； 軸承4安裝于導(dǎo)向套5內(nèi)。平準(zhǔn)盤軸14通過軸承13、導(dǎo)向套5、軸承4和壓緊座3，在 螺母20的作用下，平準(zhǔn)盤部分被全部緊固。本發(fā)明的兩個(gè)平準(zhǔn)盤8不是處在同一水平面 上的，它們是由中間相鄰部分向兩側(cè)傾斜的。從附圖2的放大圖中顯示，平準(zhǔn)盤8的上 表面22與水平面之間有一個(gè)傾斜角26。由于這個(gè)傾斜角沈，平準(zhǔn)盤8的外圓上表面25 呈現(xiàn)水平狀態(tài)，兩平準(zhǔn)盤8的鄰接部位，正好是煙絲束通過的地方，在圖2上，煙絲束在 與紙平面相垂直的方向運(yùn)動，從紙外向紙內(nèi)方向運(yùn)動或相反。本發(fā)明的平準(zhǔn)盤8和現(xiàn)有 技術(shù)的平準(zhǔn)盤一樣，分為內(nèi)圓部分和外圓部分，外圓部分設(shè)置有6個(gè)凹槽23。本發(fā)明的 平準(zhǔn)盤8是傾斜設(shè)置的，因此其外圓部分在中間相鄰位置時(shí)正好是水平狀態(tài)，其中兩平 準(zhǔn)盤8之間的間隙M可以調(diào)整得更加小這種結(jié)構(gòu)使煙絲束能更準(zhǔn)確的被定量，從而保證 煙支中的煙絲結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。從附圖1還可見，與兩個(gè)平準(zhǔn)盤8連接的平準(zhǔn)盤軸14與兩個(gè)斜齒輪10是一體的，長齒輪軸21與其上的長斜齒輪7也是一體的，這種一體的結(jié)構(gòu)，能 夠使平準(zhǔn)器的調(diào)節(jié)更精密，各部分的間隙更小，使煙絲的重量控制更準(zhǔn)確。導(dǎo)向套5內(nèi) 的軸承4采用車床用精密軸承，也是為了同一目的。
附圖3所示為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)，圖示中顯示了兩平準(zhǔn)盤8和現(xiàn)有技術(shù)一樣，可 分為外圓部分和內(nèi)圓部分，在外圓部分設(shè)置有6個(gè)凹槽23，圖中的長齒輪軸21上的長斜 齒輪7是與平準(zhǔn)盤軸14上的斜齒輪10相嚙合的。本圖顯示了位于兩平準(zhǔn)盤8底面的刷 絲輪部分，刷絲輪部分主要由刷絲輪軸觀、刷絲輪27、斜齒輪四、鍵31組成；斜齒輪 四與刷絲輪軸觀之間通過鍵31聯(lián)接；有螺母在軸向固定斜齒輪四，刷絲輪27依靠螺母 和刷絲輪軸觀的壓力產(chǎn)生的摩擦力聯(lián)接。這一部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
附圖4所示也與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此簡述其結(jié)構(gòu)。所述的傳動部分由長齒輪 軸、斜齒輪9、斜齒輪43、長斜齒輪36、斜齒輪35、斜齒輪33組成。整個(gè)傳動由斜齒 輪33開始，然后依次傳遞到斜齒輪35、長斜齒輪36。長斜齒輪36同時(shí)分兩路傳遞，一 路依次傳遞到斜齒輪43、斜齒輪9、長齒輪軸21，最后通過平準(zhǔn)盤軸14傳遞給兩平準(zhǔn)盤 8，使兩平準(zhǔn)盤8作旋向相反的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；另一路傳動給斜齒輪四，使刷絲輪27作旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動。所述的平準(zhǔn)盤周向調(diào)節(jié)部分由調(diào)節(jié)手柄41、鍵39、調(diào)節(jié)套38、法蘭37組成。通 過轉(zhuǎn)動微調(diào)手柄41，可以改變調(diào)節(jié)套38的軸向位置，也就間接的改變了長斜齒輪36的軸 向位置。長斜齒輪36是平準(zhǔn)盤8和刷絲輪27的輸入傳動，改變了長斜齒輪36的軸向位 置，也就可以同時(shí)改變平準(zhǔn)盤8和刷絲輪27的周向位置。
總之，本發(fā)明斜盤型平準(zhǔn)器生產(chǎn)的煙支過輕、過重，煙絲的松、緊段分配不準(zhǔn) 確，煙支空頭等造成的廢品率低，比現(xiàn)有技術(shù)低30%左右。每30支煙重量標(biāo)準(zhǔn)偏差由現(xiàn) 有技術(shù)的士25mg，降到士 18mg。大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足了質(zhì)量提升的需求。
權(quán)利要求
1.一種斜盤型平準(zhǔn)器，含有平準(zhǔn)盤部分、刷絲輪部分、傳動部分、周向調(diào)整部分， 其特征在于所述平準(zhǔn)盤是一個(gè)周邊傾斜且設(shè)置有多個(gè)凹槽(23)的圓盤，平準(zhǔn)盤(8) 外圓上表面(25)和上表面(22)與之間有傾斜角(26)，傾斜角(26)為10° 士0.01° 的角；平準(zhǔn)器中的兩個(gè)平準(zhǔn)盤(8)平行設(shè)置，兩平準(zhǔn)盤(8)上表面(22)以與水平面呈 10° 士0.01°的角向兩側(cè)傾斜，兩平準(zhǔn)盤(8)相鄰部分的外圓上表面(25)呈水平狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤型平準(zhǔn)器，其特征在于所述的平準(zhǔn)盤(8)固定在平準(zhǔn) 盤軸(14)的頂端，平準(zhǔn)盤軸(14)上設(shè)置斜齒輪(10)，斜齒輪(10)與長齒輪軸(21)上的 長斜齒輪(7)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜盤型平準(zhǔn)器，其特征在于所述的斜齒輪(10)和平準(zhǔn)盤 軸(14)是一體的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜盤型平準(zhǔn)器，其特征在于所述的長斜齒輪(7)和長齒輪 軸(21)是一體的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜盤型平準(zhǔn)器，其特征在于所述的平準(zhǔn)盤軸(14)的導(dǎo)向 套(5)內(nèi)設(shè)置的軸承(4)是車床用精密軸承。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斜盤型平準(zhǔn)器，屬于卷煙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明平準(zhǔn)器中的兩個(gè)平準(zhǔn)盤是由中間相鄰部分向兩側(cè)傾斜的，平準(zhǔn)盤的上表面內(nèi)圓部分與水平面之間有一個(gè)傾斜角。所述的傾斜角為10°±0.01°。所述的平準(zhǔn)盤上表面的外圓部分與內(nèi)圓部分呈10°±0.01°的夾角。所述的平準(zhǔn)盤固定在平準(zhǔn)盤軸的頂端，平準(zhǔn)盤軸上設(shè)置斜齒輪，斜齒輪與長齒輪軸上的長斜齒輪相嚙合。所述的斜齒輪和平準(zhǔn)盤軸是一體的。所述的長斜齒輪和長齒輪軸也是一體的。所述的平準(zhǔn)盤軸的導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置的軸承是車床用精密軸承。本發(fā)明的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡捷，自動化程度高，能加入現(xiàn)有卷煙機(jī)中，為產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量提供了有力保證。
文檔編號A24C5/14GK102018281SQ20091006393
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者李春芳, 楊再勤, 毛新彥, 王晶, 胡業(yè)偉, 龔斌 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司