專利名稱：煙草行業(yè)中用于加工至少一個(gè)過濾材料束的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草行業(yè)中用于加工至少一個(gè)過濾材料束的設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)包含了用于加工過濾材料束的設(shè)備，該過濾材料束沿著預(yù)定路徑饋 送，并且當(dāng)它沿著該路徑前進(jìn)時(shí)導(dǎo)致在引入過濾嘴制造機(jī)之前經(jīng)受連續(xù)的加工步 驟。一般而言，這些步驟將包括縱向和/或橫向牽拉或伸展操作、以及用附加材料 來處理該束的步驟。前述的牽拉或伸展操作是使用成對(duì)的輥來實(shí)現(xiàn)的，每對(duì)輥通常由螺紋輥和支承 輥來構(gòu)成。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在這些縱向和/或橫向牽拉或伸展的操作過程中，材料束的組成纖 維會(huì)經(jīng)受損傷和破裂，結(jié)果，將不利地影響成品過濾嘴的過濾性能。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用于加工至少一個(gè)過濾材料束的設(shè)備，該設(shè)備不受上 述缺點(diǎn)影響。在煙草行業(yè)中，所述目的以根據(jù)本發(fā)明的用于加工至少一個(gè)過濾材料束的設(shè)備 來適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)，該設(shè)備具有所附權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)中的特征。


現(xiàn)在將通過例子、借助附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明，在附圖中 -圖1是用于加工過濾材料束的設(shè)備的示意主視圖； -圖2示出了圖I從側(cè)面看且局部剖開的詳圖；-圖3、 4和5示出了圖2放大的且在三個(gè)不同實(shí)施例中的詳圖; -圖6示出了圖2放大的且在另一實(shí)施例中的詳圖；-圖7示出了圖2放大的且在工作條件下的詳圖；-圖8是用于加工兩個(gè)過濾材料束的設(shè)備的示意平面圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，附圖標(biāo)記1整體地表示在煙草行業(yè)中使用的、用于加工過濾材料束2的設(shè)備，該設(shè)備插設(shè)于供給材料束2的饋送單元3和過濾嘴制造機(jī)或過濾嘴裝配 區(qū)之間，該過濾嘴制造機(jī)或過濾嘴裝配區(qū)示意地表示為用附圖標(biāo)記4表示的方框。饋送單元3、設(shè)備1和裝配區(qū)4構(gòu)成過濾嘴制造機(jī)的相互工作部分，該過濾嘴 制造機(jī)除了所披露的設(shè)備1之外是熟悉的類型，因此不再示出和詳細(xì)描述。沿著材料束2所遵循的饋送方向F前進(jìn)，設(shè)備1包括一對(duì)彼此組合地工作的 導(dǎo)輥5和6，接著沿著用附圖標(biāo)記P表示的加工路徑包括整體地用附圖標(biāo)記7表示 的裝置，材料束2通過該裝置7被縱向和/或橫向伸展和牽拉。再向前，設(shè)備1包 括處理裝置8，諸如增塑復(fù)合物之類添加劑可通過該處理裝置8施加至過濾材料束 2。最后，附圖標(biāo)記9和IO表示兩個(gè)另外的導(dǎo)輥，材料束2可通過這兩個(gè)導(dǎo)輥引 向過濾嘴制造機(jī)4。如圖2所示，縱向和/或橫向伸展和牽拉裝置7包括至少一對(duì)輥，這對(duì)輥包括 頂部輥11和支承輥12，頂部輥11的軸線lla設(shè)置成橫向于加工路徑P，而支承輥 12的軸線12a設(shè)置成平行于前述的軸線lla。上游的導(dǎo)輥5和6、加工輥11和12、以及下游的導(dǎo)輥9和10組合起來以形成 使材料束2沿著加工路徑P饋送的裝置。在圖1中還示出了第二對(duì)伸展和牽拉輥，這對(duì)輥包括輥13和支承輥14，輥13 的軸線13a設(shè)置成橫向于加工路徑P，而支承輥14的軸線14a設(shè)置成平行于前述 的軸線13a。實(shí)際上，設(shè)備1可以結(jié)合任意數(shù)量的成對(duì)伸展和牽拉輥。參見圖2、 3和4，具體地參見用附圖標(biāo)記11和12來表示的成對(duì)輥，頂部輥 11的外圓柱面具有螺紋15，而支承輥12覆蓋有彈性材料。觀察輥ll的徑向剖面，如圖3和4所示，螺紋15描繪了彎曲的輪廓16，且 每圈具有用附圖標(biāo)記17表示的頂部，該頂部17被包圍在兩個(gè)根部18之間，這兩 個(gè)根部18借助相對(duì)的側(cè)腹面19連接至頂部17。頂部17形成為與過濾材料束相接觸且因此可被確認(rèn)為起作用部分，頂部17呈現(xiàn)出基本平面的，且借助相應(yīng)的光滑或倒圓部分20來與側(cè)腹面19結(jié)合。重要的是，前述的部分20結(jié)合成在各點(diǎn)處都基本切向于起作用部分17。 所述部分20將具有較佳的恒定曲率半徑，但該曲率半徑也可以是變化的。 在圖3的例子中，用附圖標(biāo)記D表示的起作用部分17的尺寸與用附圖標(biāo)記21表示的螺紋15的螺距p之比標(biāo)稱是0.25，而更寬泛地可以在0.22和0.28之間。 在圖4的例子中，起作用部分17的尺寸D與螺紋15的螺距p之比標(biāo)稱是0.5，而更寬泛地可以在0.48和0.53之間。在圖5的例子中，起作用部分17的尺寸D與螺紋15的螺距21之比標(biāo)稱是0.75，而更寬泛地可以在0.72和0.78之間。在圖6的例子中，起作用部分17借助光滑或倒圓部分20與側(cè)腹面9結(jié)合，并具有弓形輪廓。同樣在圖6中，對(duì)于起作用部分17的尺寸D與螺紋的螺距21之比，同樣的 考慮可應(yīng)用圖3、 4和5所示的實(shí)施例。對(duì)于工作中的設(shè)備l，具體參見圖1、 6和7，材料束2至少被第一伸展和牽拉 輥11和12向前拉曳以沿著饋送方向F前進(jìn)。前進(jìn)的材料束通過頂部輥11的螺紋 15而經(jīng)受縱向和橫向的伸展作用。如同可從圖6和7中看到的，由于螺紋15的起作用部分17沒有尖銳的角部邊 緣，在螺紋輥11和彈性材料輥12之間通過的材料束2將變形但不受任何損傷，尤 其沒有縱向裂口或切口。因此，從前述的伸展和牽拉裝置7出來的材料束2將具有更加均質(zhì)和更加有形 的結(jié)構(gòu)。這也使過濾嘴制造機(jī)4能用單位材料生產(chǎn)出具有較高過濾系數(shù)的過濾嘴。圖8所示的設(shè)備1在每個(gè)方面都與圖1所示的設(shè)備相似，圖8所示的設(shè)備1設(shè)計(jì)成加工并排前進(jìn)的兩個(gè)過濾材料束2。在加工兩個(gè)材料束2的情況下，相應(yīng)伸展和牽拉輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以彼此單獨(dú)地或一致地工作。重要的是，縱向和/或橫向伸展和牽拉輥11和13所具有的前述螺紋15的輪廓16將有利地通過研磨操作來產(chǎn)生，從而獲得精確的成品。
權(quán)利要求
1.在煙草行業(yè)中用于加工至少一個(gè)過濾材料束的設(shè)備，包括使所述材料束(2)沿著加工路徑(P)前進(jìn)的饋送裝置；使所述材料束(2)被縱向和/或橫向伸展和牽拉的裝置(7)，所述裝置(7)包括至少一對(duì)放置在所述加工路徑(P)的相對(duì)側(cè)上的輥，所述輥中的一個(gè)輥(11)具有螺紋(15)，而另一個(gè)輥是支承輥(12)；還有將所述材料束引向過濾嘴制造區(qū)(4)的饋送裝置，其特征在于，當(dāng)在剖視圖中觀察時(shí)，每圈所述螺紋(15)所具有的輪廓(16)包括起作用部分(17)，所述起作用部分形成與所述過濾材料束(2)相接觸，并且借助光滑和/或倒圓部分(20)與兩個(gè)相應(yīng)側(cè)腹面(19)結(jié)合，由此確保在所述設(shè)備工作過程中，所述材料束(2)不與尖銳角部邊緣相接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述輪廓的所述起作用部分(17) 是基本平面的。
3. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述輪廓的所述起作用部分(17) 是基本弓形的。
4. 如權(quán)利要求1至3所述的設(shè)備，其特征在于，所述光滑和/或倒圓部分(20) 具有恒定的曲率半徑。
5. 如權(quán)利要求1至4所述的設(shè)備，其特征在于，所述起作用部分(17)的尺 寸與所述螺紋(15)的螺距(21)之比在0.22 — 0.28之間。
6. 如權(quán)利要求1至4所述的設(shè)備，其特征在于，所述起作用部分(17)的尺 寸與所述螺紋(15)的螺距(21)之比在0.47 — 0,53之間。
7. 如權(quán)利要求1至4所述的設(shè)備，其特征在于，所述起作用部分(17)的尺 寸與所述螺紋(15)的螺距(21)之比在0.72 — 0.78之間。
8. 如權(quán)利要求1至7所述的設(shè)備，其特征在于，包括兩對(duì)沿著所述加工路徑 (P)放置的伸展和牽拉輥(11、 12; 13、 14)。
9. 如權(quán)利要求1至8所述的設(shè)備，其特征在于，包括使兩個(gè)過濾材料束(2) 沿著所述加工路徑(P)前進(jìn)的饋送裝置。
10. 如權(quán)利要求1至9所述的設(shè)備，其特征在于，每個(gè)相關(guān)輥(11; 13)所具 有的所述螺紋(15)的所述輪廓(16)是通過研磨操作產(chǎn)生的。
全文摘要
用來制造過濾嘴的材料束(2)在結(jié)合了一對(duì)或多對(duì)沿著加工路徑(P)放置的輥(11、12；13、14)的設(shè)備上進(jìn)行加工，每對(duì)輥都包括頂部輥(11、13)和支承輥(12、14)，頂部輥具有螺紋(15)，而材料束(2)的纖維通過支承輥被縱向和/或橫向伸展和牽拉；當(dāng)在剖視圖中觀察時(shí)，螺紋(15)的輪廓(16)是這樣的每圈螺紋都具有頂部(17)，該頂部借助光滑和/或倒圓部分(20)與兩個(gè)側(cè)腹面(19)結(jié)合，由此當(dāng)過濾材料束(2)被頂部(17)所配合時(shí)，該材料束(2)不與尖銳角部邊緣相接觸。
文檔編號(hào)A24D3/00GK101282659SQ200680037302
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月7日
發(fā)明者A·特瑞尼, L·巴拉蒂 申請(qǐng)人:吉地股份公司