專利名稱：帶有氣流阻擋的煙絲束形成裝置的制作方法
帶有氣流阻擋的煙絲束形成裝置描述本發(fā)明涉及一種帶有一個(gè)穩(wěn)料室的、煙草加工業(yè)的巻煙機(jī)的煙絲束 形成裝置，以及一種煙草加工業(yè)的巻煙機(jī)，尤其是復(fù)式巻煙機(jī)。此外本 發(fā)明涉及一種氣流阻擋的使用。用于形成煙絲束的煙絲束形成裝置是巻煙機(jī)分配裝置的組成部 分。為了煙絲束的形成，分配裝置按照所謂的流化床方法運(yùn)行。由US - PS4,564,027中 一種用于連續(xù)的煙絲流結(jié)構(gòu)的裝置已是眾所 周知的，其中一個(gè)煙絲簇射在一個(gè)傾斜的壁板上收集，并且其中為此借 助于首先一個(gè)輥?zhàn)樱⑶揖o接著一個(gè)氣流，使煙絲簇射的煙絲纖維沿著 煙絲束輸送機(jī)的方向被繼續(xù)加速。由相應(yīng)于US4,463,768的DE3301031C2中， 一種用于煙絲束形成的裝置已是眾所周知的，其中一個(gè)煙絲簇射也是首先被篩分，并且然后借 助于氣流，在加速空氣和吸入空氣的形式下，在到煙絲束輸送帶的途中 繼續(xù)4皮力。速。用于煙絲纖維細(xì)分的方法和裝置由DE4336453A1已是眾所周知 的。在該文獻(xiàn)中在分配器的下落筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)細(xì)分，其中煙絲沿著一個(gè)主飛 行軌跡向下加速轉(zhuǎn)送。在被處于對(duì)面的管道壁板限制的下落筒中設(shè)有交 替地安裝的空氣縫隙，通過它鼓風(fēng)基本上相對(duì)于向下飛行的煙絲與飛行 軌跡交叉布置。由此它交替地從側(cè)面由它的飛4亍軌跡被轉(zhuǎn)向。煙絲纖維 的松開和細(xì)分與側(cè)面的轉(zhuǎn)向相聯(lián)系。然后緊接著在大的范圍內(nèi)被細(xì)分的 這一煙絲纖維借助于其它的氣流被篩分，以使被轉(zhuǎn)送到煙絲束的、其它 煙絲流的煙梗被篩分出去。用于煙絲纖維細(xì)分的其它的方法和裝置由EP1174046A2已是眾所 周知的。本發(fā)明的任務(wù)是以有效的和簡單的方式改進(jìn)待形成的煙絲束的質(zhì) 量，以使尤其是在復(fù)式巻煙機(jī)上生產(chǎn)煙絲束時(shí)可以達(dá)到一個(gè)更均勻的纖 維束的密度。由于在穩(wěn)料室中設(shè)有一個(gè)氣流阻擋，該任務(wù)在帶有穩(wěn)料室的、煙草 加工業(yè)的巻煙機(jī)的煙絲束形成裝置中獲得解決。
在實(shí)踐中表明，在確定的煙絲種類和/或者氣流特征或者氣流情況 時(shí)，在一臺(tái)復(fù)式巻煙機(jī)上，兩個(gè)煙絲束的質(zhì)量可能是不同的。由于在煙 絲束形成裝置中待移動(dòng)的煙絲纖維的數(shù)量和穩(wěn)料室的大的容積，分布的 煙絲纖維流對(duì)于出現(xiàn)的橫向氣流很敏感。此外在目前的煙絲束形成裝置 中，為了形成煙絲束使用了微小的空氣量。由于根據(jù)本發(fā)明在煙絲形成 裝置的穩(wěn)料室中設(shè)有一個(gè)氣流阻擋或者一個(gè)流動(dòng)阻擋裝置，因此對(duì)于生 產(chǎn)干擾的空氣橫向流動(dòng)被減少，被阻止或者被壓制。此外在穩(wěn)料室中氣 流阻擋的布置表現(xiàn)了 一種簡單的措施，它導(dǎo)致在復(fù)式巻煙機(jī)上同樣高質(zhì) 量的煙絲束經(jīng)久不變。在尤其是按照流化床方法工作的煙絲束成型裝置 中，橫向氣流通過根據(jù)本發(fā)明的氣流阻擋被減少或者按照其它的根據(jù)本 發(fā)明的方案被壓制。
根據(jù) 一 個(gè)有利的替代方案設(shè)有，氣流阻擋借助于至少 一 個(gè)隔板構(gòu) 成。通過一個(gè)或者多個(gè)布置在穩(wěn)料室中的隔板，穩(wěn)料室被分成多個(gè)部 分，因此影響質(zhì)量的橫向氣流被阻止或者被減少。
為此設(shè)有，沿著穩(wěn)料室的縱向并排布置多個(gè)隔板。
尤其是至少一個(gè)隔板或者多個(gè)隔板與在穩(wěn)料室中輸送的煙絲纖維 流交叉地，尤其是垂直地布置。由此穩(wěn)料室尤其是全部分成多個(gè)相同的部分。
為了進(jìn)行簡單的維護(hù)或者使在穩(wěn)料室中的安裝變得簡單，隔板可由 幾部分構(gòu)成。在這種情況下多個(gè)部分在裝配后形成一個(gè)完整的隔板，通 過它在穩(wěn)料室中干擾的橫向氣流被避免。
此外當(dāng)至少 一個(gè)隔板的兩個(gè)隔板部分可相互相對(duì)移動(dòng)時(shí)，這是有利的。
此外當(dāng)至少 一個(gè)隔板作為氣流阻擋具有至少 一個(gè)凹槽時(shí)，這是有利的。
此外由于至少一個(gè)隔板構(gòu)成至少部分的鐮刀形或者圓盤形，所以一 個(gè)優(yōu)選的替代方案被實(shí)現(xiàn)。
在 一 個(gè)另外可選擇的結(jié)構(gòu)形式中，氣流阻擋借助于至少 一 個(gè)阻擋體 構(gòu)成。與此同時(shí)為了至少部分的充填穩(wěn)料室，阻擋體作為柱形體被插入 和布置在穩(wěn)料室中。
在本發(fā)明的框架下當(dāng)然是可能地，在穩(wěn)料室中同時(shí)設(shè)有多個(gè)阻擋 體，為了壓制或者中斷在煙絲束形成時(shí)不受歡迎的橫向氣流。
尤其是為了使氣流的循環(huán)成為可能，阻擋體與穩(wěn)料室的內(nèi)壁以 一 定 間距布置。
當(dāng)煙絲束形成裝置的構(gòu)成用于至少一個(gè)煙絲束的形成，并且尤其是 兩個(gè)煙絲束的形成時(shí)是特別有利的。
此外該任務(wù)通過煙草加工業(yè)的巻煙機(jī)，尤其是復(fù)式巻煙機(jī)獲得解 決，它裝備有根據(jù)本發(fā)明的、前面所描述的煙絲束形成裝置。為了避免 重復(fù)明確參閱上述的結(jié)構(gòu)。
此外該任務(wù)通過在煙絲束形成裝置的穩(wěn)料室中氣流阻擋的使用獲 得解決，它是煙草加工業(yè)的分配裝置或者確切地說是巻煙機(jī)的組成部 分。氣流阻擋的有利的結(jié)構(gòu)形式在前面詳細(xì)地作了描述，因此明確參閱 上述的結(jié)構(gòu)。
下面在不限制總體發(fā)明構(gòu)思下，借助于實(shí)施例參考附圖示范性地說 開內(nèi)容明確參閱附圖。


圖1所示是一個(gè)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，通過一臺(tái)復(fù)式巻煙機(jī)的分配器的局
部示意縱剖面圖2所示是一個(gè)通過一臺(tái)復(fù)式巻煙機(jī)的、帶有一個(gè)隔板的分配器的 示意縱剖面圖3所示是一個(gè)根據(jù)在圖2中所畫剖面線的、通過分配器的穩(wěn)料室 的縱剖面圖4所示是一個(gè)在復(fù)式巻煙機(jī)的分配器中隔板的變化方案；
圖5所示是一個(gè)在復(fù)式巻煙機(jī)的分配器中隔板的另一個(gè)變化方案，
并且
圖6所示是一個(gè)帶有一個(gè)柱形體的、通過穩(wěn)料室的縱剖面圖。 在下面的附圖中相同的或者同 一類的元件或者部件用同 一附圖標(biāo)
記表示，因此每次就不考慮重新介紹了。
圖1所示是一個(gè)通過一臺(tái)示意表示的復(fù)式巻煙機(jī)P的分配器的局
部示意縱剖面圖，它具有一個(gè)煙絲束形成裝置S,借助于它可以形成煙絲束。
在圖1中表示的復(fù)式巻煙機(jī)P的分配器或者分配器的部件V的結(jié) 構(gòu)和作用方式如下
煙絲通常由一個(gè)在圖1中未表示的、向上的輸送機(jī)輸送到一個(gè)堆料
筒216中，因此在堆料筒中堆積了儲(chǔ)備煙絲217。在堆料筒216中儲(chǔ)備 煙絲217由未表示的光電裝置監(jiān)控。對(duì)此在煙絲料位在堆料筒216中保 持不變的意義下控制取料輸送機(jī)。在堆料筒216的排出口 219處，煙絲 借助于一個(gè)取料裝置取出。
取料裝置由一個(gè)取料輥221和一個(gè)帶有相對(duì)于取料輥221大大提高 的轉(zhuǎn)速的打料輥222組成。取料輥221裝備有釘齒223,相對(duì)地快速旋 轉(zhuǎn)的打料輥222裝備有銷釘224。由打料輥222從取料輥221的釘齒223 中打出的煙絲纖維簇射226沿著箭頭227的方向到達(dá)一個(gè)在管道228形 式下的、漏斗形的、變窄的供料下降筒中，在管道中布置有一個(gè)與空氣 箱308相連接的鼓風(fēng)風(fēng)口 307。
鼓風(fēng)風(fēng)口 307在筒228的內(nèi)壁316和煙絲簇射226之間吹入空氣， 這樣在煙絲簇射226中的煙絲被壓實(shí)。在一個(gè)另外的未表示的結(jié)構(gòu)形式 下，壓實(shí)也可以在沒有鼓風(fēng)風(fēng)口 307時(shí)進(jìn)行。此外空氣在內(nèi)壁315和316 上通過輔助空氣縫隙301和302被吸入，它同時(shí)導(dǎo)致煙絲簇射的壓實(shí)。 導(dǎo)向面310抑制氣流的橫向分量，由此實(shí)現(xiàn)一個(gè)更均勻的煙絲分配。
煙絲簇射由預(yù)先篩分的煙絲纖維組成。用于在煙絲供給到儲(chǔ)備煙絲 217之前進(jìn)行的篩分，通常使用一個(gè)與輸送方向、例如煙絲簇射方向交 叉吹入的篩分氣流。在這種情況下由長的煙絲纖維和短的輕的煙絲纖維 組成的、輕的煙絲纖維與重的煙絲纖維(煙梗)相分離，并且被橫向輸 送走。然后為了由篩出的重的煙絲纖維中回收輕的煙絲纖維，可以進(jìn)行 進(jìn)一步的篩分。
處在筒228中的煙絲纖維被供給一個(gè)導(dǎo)向面251。煙絲纖維要么與 導(dǎo)向面251相接處，要么在由例如通過鼓風(fēng)風(fēng)口 307導(dǎo)入裝置中和/或者
由輔助空氣縫隙中到達(dá)裝置中的空氣組成的氣墊上滑行。
在煙絲流在導(dǎo)向面251上滑行時(shí)，由于導(dǎo)向面的坡度增加，煙 絲速度減小。首先導(dǎo)向面251在筒中有一個(gè)相對(duì)大的負(fù)的坡度，然后為 了再上升，那么它過渡到一個(gè)基本上水平的坡度上。由于減小的速度和 由于煙絲的壓實(shí)，在導(dǎo)向面251上構(gòu)成一個(gè)煙絲片305。由于速度降低 在煙絲片高度上它變得更大。煙絲片的高度和/或者密度借助于一個(gè)傳感 器309測量。該測量值可被設(shè)計(jì)用于調(diào)節(jié)和/或者控制。傳感器例如可以 是超聲波傳感器或者激光距離傳感器。
在加速風(fēng)口 303的區(qū)域，空氣由氣箱304獲得，煙絲纖維片被用高
的氣流速度打開，以使煙絲纖維被單獨(dú)的由纖維片中分散開。在這種情 況下尤其是首先采用一個(gè)緊貼的近壁流動(dòng)。緊接著在加速風(fēng)口 303上，煙絲流252在一個(gè)導(dǎo)向區(qū)253處被分成兩個(gè)煙絲流或者煙絲填充流256 和257,它在導(dǎo)向面261和262上沿著各自煙絲束輸送機(jī)263和264的 方向被輸送。各自的煙絲流，借助于引導(dǎo)尤其是來自氣箱259的鼓風(fēng)緊貼在導(dǎo)向 面261和262上的鼓風(fēng)風(fēng)口 258，被加速供給吸入煙絲束輸送機(jī)263和 264。尤其是在導(dǎo)向面261和262之間設(shè)有一個(gè)隔板254。兩個(gè)徑直向上的煙絲填充流256和257到達(dá)兩個(gè)并排平^亍布置的吸 入煙絲束輸送機(jī)263和264，它各自由一個(gè)在煙絲管道的底^反上，沿著 一個(gè)孔板運(yùn)行的、透氣的輸送帶組成，它的背面處在負(fù)壓室的吸入作用 下。在穩(wěn)料室306中剩余的鼓風(fēng)通過篩子271漏到一個(gè)減壓室272中， 并且例如通過一臺(tái)通風(fēng)機(jī)排出。在煙絲纖維由儲(chǔ)備煙絲216，通過煙絲的梳理第一次細(xì)分，到煙絲簇射并且緊接著形成煙絲纖維片后，煙絲借助于一個(gè)尤其是構(gòu)成縫隙形 式的加速風(fēng)口 303第二次被細(xì)分。在導(dǎo)向面上滑動(dòng)的煙絲纟皮風(fēng)口相互吹 開。尤其是在這種情況下煙絲直接滑行到導(dǎo)向面2引上。尤其是要通過負(fù)壓，在一個(gè)通過彎曲的導(dǎo)向面251和篩子271包圍 的穩(wěn)料室306中，調(diào)節(jié)在風(fēng)口前煙絲的最佳滑動(dòng)速度，并且因此同時(shí)調(diào) 節(jié)煙絲的密度。 一個(gè)較高的負(fù)壓意味著一個(gè)在下落筒中較高的空氣速 度，并且因此意味著在第一個(gè)風(fēng)口前較低的密度。由此細(xì)分就變得更 小，因此在煙絲束輸送機(jī)263和264上形成的煙絲流就不相同。當(dāng)然在 一個(gè)太厚的纖維片中細(xì)分也又變得更小，因此可調(diào)節(jié)一個(gè)最好的效果。 那么特別是為了相應(yīng)的負(fù)壓匹配，為此通過傳感器309，確定在風(fēng)口 303 附近的煙絲的堆疊高度或者堆裝密度，和/或者借助于一個(gè)壓力傳感器 (這里未表示)，確定在穩(wěn)料室中或者在包圍的減壓室中形成的空氣壓 力。傳感器的信號(hào)被供給一個(gè)控制裝置，它由此依賴于一個(gè)可調(diào)節(jié)的節(jié) 流閥和/或者一臺(tái)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制由減壓室272中排出的空氣量。本裝置的作用方式如下煙絲如上面所描述的由堆積筒中取出并且形成一個(gè)簇射。通過加速 風(fēng)口 303或者307的噴射作用，空氣通過輔助空氣縫隙301和302被吸 入，它包圍著在筒228中的簇射226，并且壓實(shí)成一個(gè)纖維片305。與
此同時(shí)流動(dòng)干擾的橫向分量通過導(dǎo)向面310被壓制。纖維片305以相對(duì) 低的速度在加速風(fēng)口 303的影響區(qū)域中滑行。空氣由一個(gè)處在壓力下的 氣箱304中，通過風(fēng)口 303沿著導(dǎo)向面251流向?qū)騾^(qū)253。與此同時(shí) 各自最前面的纖維片305的煙絲纖維被抓住，并且由纖維片中被拉出并 且被加速。這樣由單獨(dú)的的煙絲纖維產(chǎn)生的流252被分成兩個(gè)煙絲填充 流256和257,并且被供給煙絲束輸送機(jī)263和264。此外風(fēng)口剩余的鼓風(fēng)通過篩子271被排到減壓室272,從那里它通 過通風(fēng)機(jī)或者一個(gè)其它的排氣裝置被除去。由于在穩(wěn)料室306中的排氣 產(chǎn)生的負(fù)壓通過一個(gè)傳感器測量，并且通過排氣的調(diào)節(jié)保持不變。為了 達(dá)到通過輔助空氣縫隙進(jìn)入的空氣量對(duì)由裝置輸送的煙絲量的 一個(gè)最 佳匹配，調(diào)節(jié)的額定值可以依賴于機(jī)器轉(zhuǎn)速跟蹤。煙絲纖維片305的高度通過一個(gè)傳感器309持續(xù)監(jiān)控。當(dāng)測量值處 在公差范圍之外時(shí)，空氣過剩系數(shù)或者壓縮比例可以通過負(fù)壓調(diào)節(jié)額定 值的變化匹配。當(dāng)在一定的工作狀態(tài)下存在筒228堵塞的危險(xiǎn)時(shí)，這尤其是在機(jī)器 起動(dòng)或者在減速時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生，為了提高纖維片的滑行速度，可以優(yōu)選 接入帶有所屬氣箱308的附加的鼓風(fēng)風(fēng)口 307。在圖1中所示的裝置中，煙絲纖維片的速度在加速風(fēng)口 303前面一 點(diǎn)處在大約1米/秒的范圍。煙絲纖維片305的密度在這個(gè)位置為大約 100克/升。煙絲纖維片305的厚度或者高度在那里優(yōu)選在1到10毫米 之間，并且尤其優(yōu)選在1到5毫米之間。在圖2至圖6中表示了根據(jù)本發(fā)明的、用于中斷或者壓制橫向氣流 的氣流阻擋或者阻擋裝置的結(jié)構(gòu)形式。在圖2所示的實(shí)施例中，在穩(wěn)料室306中畫有一個(gè)隔^反401，它將 穩(wěn)料室306沿著縱向分成至少兩部分。隔板401的形狀與穩(wěn)料室306的 內(nèi)壁相匹配。隔板401本身是組合的，并且由一個(gè)上部件402和一個(gè)下 部件403組成。下部件403借助于一個(gè)銷軸或者這一類的部件在穩(wěn)料室 306的右側(cè)相對(duì)于上部件402可偏轉(zhuǎn)的鉸接，以使下部件403相對(duì)于上 部件402可相對(duì)的相互移動(dòng)。在圖3中表示了一個(gè)根據(jù)在圖2中所畫的點(diǎn)劃線III - III的、通過穩(wěn) 料室306的縱向剖面。在穩(wěn)料室306的縱向，多個(gè)隔板401以有規(guī)律的 間距相互布置，因此穩(wěn)料室306通過根據(jù)本發(fā)明的隔板401 ;波劃分或者
被分割。在穩(wěn)料室中通過隔板401的插入避免了或者壓制了在穩(wěn)料室306中 橫向流動(dòng)的空氣，因此在吸入煙絲束輸送機(jī)上(參見圖1,附圖標(biāo)記263、 264 )形成兩個(gè)均勻的煙絲束。此外在圖3中表示了，上部件402構(gòu)成U形，由此下部件403可以 插入翻轉(zhuǎn)的U形的邊腳中。由此下部件403可容易地相對(duì)于上部件402 偏轉(zhuǎn)。此外在圖2中，通過在左側(cè)區(qū)域中隔板401的虛線畫的形狀表明， 隔板401或者上部件402和下部件403，在它的形狀上按照穩(wěn)料室306 的要求和幾何尺寸，可以與穩(wěn)料室306相匹配。在圖4中表示了隔板401的一個(gè)另外的結(jié)構(gòu)形式，其中上部件402 和下部件403具有一個(gè)鐮刀形的形狀。由此上部件402和下部件403構(gòu) 成了具有一個(gè)凹槽404的隔板401。在圖5中表示了隔板401的一個(gè)另外的變化方案，其中隔板401按 照圓盤的方式布置在穩(wěn)料室306的中間。為了壓制橫向氣流，在本發(fā)明 的框架下是可能的，多個(gè)不同結(jié)構(gòu)形式的隔板401,在穩(wěn)料室306中， 以預(yù)先確定的間距互相沿著穩(wěn)料室306的縱向布置。圖5表示了一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的氣流阻擋的結(jié)構(gòu)形式。作為用于隔板 401布置的另一可選擇的方案，作為在穩(wěn)料室306中的氣流阻擋，在本 發(fā)明的框架下是可能的，在穩(wěn)料室306中插入和布置一個(gè)柱形體501, 因此在相應(yīng)的方式下，如在穩(wěn)料室306中，在一個(gè)或者多個(gè)隔板401布 置時(shí)，可避免在穩(wěn)料室306中的橫向氣流。為了避免在煙絲束形成裝置S中的橫向氣流，柱形體501按照要求 與穩(wěn)料室306的幾何尺寸相匹配。此外也是可能的，為了在有利的方式 下，通過壓制橫向氣流影響氣流的特性，在穩(wěn)料室中同時(shí)布置多個(gè)柱形 體501。 216堆料筒217儲(chǔ)備煙絲219排出口221取料輥222打料輥223釘齒224銷釘226簇射227箭頭228同251導(dǎo)向面252,、六253導(dǎo)向區(qū)254隔板256煙絲填充流257煙絲填充流258鼓風(fēng)風(fēng)口259空氣箱261導(dǎo)向面262導(dǎo)向面263煙絲束輸送機(jī)264煙絲束輸送機(jī)271篩子272減壓室301輔助空氣縫隙302輔助空氣縫隙303力口速風(fēng)口304空氣箱305纖維片306穩(wěn)料室307鼓風(fēng)風(fēng)口 308空氣箱309傳感器310導(dǎo)向面315內(nèi)壁316內(nèi)壁401隔板402上部件403下部件404凹槽501柱形體P復(fù)式巻煙枳JS煙絲束形成裝置V分配器
權(quán)利要求
1.煙草加工業(yè)的卷煙機(jī)(P)的煙絲束形成裝置(S)，帶有一個(gè)穩(wěn)料室(306)，其特征在于，在穩(wěn)料室(306)中設(shè)有一個(gè)氣流阻擋(401、501)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲束形成裝置(S)，其特征在于，氣 流阻擋(401)借助于至少一個(gè)隔板(401)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲束形成裝置(S),其特征在于，沿 著穩(wěn)料室(306)的縱向并排布置多個(gè)隔板(401)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的煙絲束形成裝置(S)，其特征在 于，至少一個(gè)隔板(401 )或者多個(gè)隔板(401 )與在穩(wěn)料室(306 )中 輸送的煙絲纖維流(305 )交叉地，尤其是垂直地布置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置(S)，其 特征在于，隔板(401)由幾部分構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置 (S)，其特征在于，至少一個(gè)隔板(401 )的兩個(gè)隔板部分(402、 403 )是可相互相對(duì)移動(dòng)地。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2至6中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置 (S)，其特征在于，至少一個(gè)隔板M0])具有一個(gè)凹槽(4(H)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至7中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置 (S)，其特征在于，至少一個(gè)隔板(401 )構(gòu)成至少部分的鐮刀形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2至7中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置 (S)，其特征在于，至少一個(gè)隔板(401 )構(gòu)成圓盤形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲束形成裝置(S),其特征在于， 氣流阻擋(401、 501)借助于至少一個(gè)阻擋體(501)構(gòu)成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的煙絲束形成裝置，其特征在于，阻擋 體(501)與穩(wěn)料室(306 )的內(nèi)壁以一定間距布置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置 (S)，其特征在于，煙絲束形成裝置(S)的構(gòu)成用于至少一個(gè)煙絲束，并且尤其是兩個(gè)煙絲束的形成。
13. 煙草加工業(yè)的巻煙機(jī)(P)，尤其是復(fù)式巻煙機(jī)(P)，帶有一 個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至12中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的煙絲束形成裝置(S)。
14. 在煙草加工業(yè)的巻煙機(jī)(P)的煙絲束形成裝置(S)的穩(wěn)料室 (306 )中氣流阻擋(401、 501)的使用。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的使用，其特征在于，氣流阻擋借助于 至少一個(gè)隔板(401 )構(gòu)成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的使用，其特征在于，沿著穩(wěn)料室(306 ) 的縱向并排布置多個(gè)隔板(401)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或者16所述的使用，其特征在于，至少一個(gè) 隔板(401)或者多個(gè)隔板(401)與在穩(wěn)料室(306 )中輸送的煙絲纖 維流(305 )交叉的，尤其是垂直的布置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的使用，其特征在于，隔 板(401 )是多個(gè)部分的地。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15至18中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的使用，其特征在 于，至少一個(gè)隔板(401)的兩個(gè)隔板部分(402、 403 )是可相互相對(duì) 移動(dòng)地。
20. 根據(jù)權(quán)利要求15至19中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的使用，其特征在 于，至少一個(gè)隔板(401 )具有一個(gè)凹槽。
21. 根據(jù)權(quán)利要求15至20中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的使用，其特征在 于，至少一個(gè)隔板(401 )構(gòu)成至少部分的鐮刀形。
22. 根據(jù)權(quán)利要求15至21中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的使用，其特征在 于，至少一個(gè)隔板(401 )構(gòu)成圓盤形。
23. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的使用，其特征在于，氣流阻擋(401、 501 )借助于至少一個(gè)阻擋體(501 )構(gòu)成。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的使用，其特征在于，阻擋體(501)與 穩(wěn)料室(306 )的內(nèi)壁以一定間距布置。
25. 根據(jù)權(quán)利要求14至24中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的使用，其特征在 于，煙絲束形成裝置(S)的構(gòu)成用于至少一個(gè)煙絲束，并且尤其是兩 個(gè)煙絲束的形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種帶有一個(gè)穩(wěn)料室(306)的、煙草加工業(yè)的卷煙機(jī)(P)的煙絲束形成裝置(S)，以及一種煙草加工業(yè)的卷煙機(jī)(P)，尤其是復(fù)式卷煙機(jī)(P)。此外本發(fā)明涉及到一種氣流阻擋(401、501)的使用。由于在穩(wěn)料室(306)中設(shè)有一個(gè)氣流阻擋(401、501)，所以煙絲束形成裝置被改進(jìn)。
文檔編號(hào)A24C5/18GK101166430SQ200680014047
公開日2008年4月23日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者H·蒂勒, J·帕莫勒, P·舒馬徹 申請人:豪尼機(jī)械制造股份公司