一種自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的破粒循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的破粒循環(huán)系統(tǒng)，包括制粒機(jī)構(gòu)和破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述制粒機(jī)構(gòu)是制備顆粒料的機(jī)構(gòu)，包括待制粒倉(cāng)、制粒機(jī)；其中待制粒倉(cāng)用于收集待制粒的物料，并輸送至制粒機(jī)中；其中制粒機(jī)是將物料加工制成顆粒的設(shè)備，其上設(shè)有出料口；所述破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)包括三通裝置、提斗機(jī)構(gòu)、碾碎機(jī)；所述三通裝置設(shè)置在出料口后方，用于收集制粒機(jī)制備得到的顆粒，并控制顆粒的流動(dòng)方向；三通裝置控制的流向包括碾碎機(jī)和正常的飼料顆粒收集方向；所述碾碎機(jī)設(shè)置在三通裝置一個(gè)出料口后，接收物料并將其碾碎；所述提斗機(jī)構(gòu)接收碾碎機(jī)破碎的顆粒料，并輸送至待制粒倉(cāng)中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效的控制破粒進(jìn)行循環(huán)加工制粒，保證制粒的品質(zhì)。
【專利說明】
一種自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的破粒循環(huán)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種能通過檢測(cè)制粒機(jī)制粒溫度，選擇性將制粒溫度不達(dá)標(biāo)的飼料產(chǎn)品進(jìn)行碾壓破碎，重新進(jìn)入待制粒倉(cāng)的循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)技術(shù)已經(jīng)發(fā)展得比較好了，傳統(tǒng)的制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、轉(zhuǎn)動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。飼料生產(chǎn)過程中，物料進(jìn)行粉碎、混合后，粉料需要進(jìn)入待制粒倉(cāng)準(zhǔn)備制粒，待制粒倉(cāng)中的粉料進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)進(jìn)行調(diào)質(zhì)之后，通過環(huán)膜擠壓形成顆粒，再通過冷卻機(jī)對(duì)濕熱的顆粒進(jìn)行快速降溫干燥，隨后進(jìn)入分級(jí)篩，篩出合格粒徑的產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序。
[0003]目前國(guó)內(nèi)關(guān)于制粒機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)較多，如專利文獻(xiàn)CN201420095344.0(—種利具有超聲頂噴裝置的濕法混合制粒機(jī)，2014.03.04)、專利文獻(xiàn)CN201420615493.5( —種制粒機(jī)，2014.10.22);也有對(duì)制粒機(jī)入口進(jìn)行的技術(shù)改造，如專利文獻(xiàn)0吧01320271462.8(制粒機(jī)滾筒入口機(jī)構(gòu)，2013.05.19)和專利文獻(xiàn)CN201120175120.7(制粒機(jī)進(jìn)料管防粘裝置，2011.05.30)等;針對(duì)制粒機(jī)的輔助系統(tǒng)專利，如0吧01210143358.0(—種基于專家系統(tǒng)的環(huán)膜制粒機(jī)智能控制系統(tǒng)，2012.05.10)。以上的專利不是僅僅對(duì)制粒機(jī)本身進(jìn)行技術(shù)改造就是涉及一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行改造工程量極大，而制粒過程中溫度的控制對(duì)產(chǎn)品熟化度影響最為嚴(yán)重，制粒機(jī)溫度不穩(wěn)定情況下(如制粒機(jī)溫度不夠就開始制粒，鍋爐蒸汽不穩(wěn)定，或者其他原因?qū)е轮屏囟炔▌?dòng))，容易生產(chǎn)出熟化度不合格的產(chǎn)品，影響動(dòng)物對(duì)飼料的消化利用。因此亟需設(shè)計(jì)一種能夠調(diào)整實(shí)現(xiàn)破粒循環(huán)的制粒機(jī)械系統(tǒng)，特別是能自動(dòng)檢測(cè)制粒機(jī)制粒溫度，并根據(jù)制粒溫度選擇性將冷風(fēng)機(jī)出口處的顆粒料進(jìn)行破碎后重新返回到待制粒倉(cāng)的循環(huán)系統(tǒng)，為此，本實(shí)用新型應(yīng)運(yùn)而生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)制粒機(jī)存在的溫度不穩(wěn)定問題，提供一種循環(huán)制粒系統(tǒng)。本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的循環(huán)制粒系統(tǒng)通過自動(dòng)化溫度傳感器測(cè)定收集溫度數(shù)據(jù)，控制制粒機(jī)械系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)破粒循環(huán)，保證制粒機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行過程中制粒溫度的穩(wěn)定性可靠性，提高了制備飼料顆粒過程中的溫度一致性。
[0005]另外，本實(shí)用新型的裝置可以通過簡(jiǎn)單的改造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的并自動(dòng)調(diào)整制粒系統(tǒng)的循環(huán)運(yùn)行狀態(tài)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種循環(huán)制粒系統(tǒng)，包括制粒機(jī)構(gòu)和破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0008]所述制粒機(jī)構(gòu)是制備顆粒料的機(jī)構(gòu)，包括待制粒倉(cāng)、制粒機(jī)。
[0009]其中待制粒倉(cāng)用于收集待制粒的物料，并輸送至制粒機(jī)中。
[0010]其中制粒機(jī)是將物料加工制成顆粒的設(shè)備，其上設(shè)有制粒機(jī)出料口。
[0011]所述破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)包括三通裝置、提斗機(jī)構(gòu)、碾碎機(jī)。
[0012]所述三通裝置設(shè)置在制粒機(jī)出料口后方，用于收集制粒機(jī)制備得到的顆粒，并控制顆粒的流動(dòng)方向。
[0013]所述碾碎機(jī)設(shè)置在三通裝置一個(gè)出料口后，接收物料并將其碾碎。
[0014]所述提斗機(jī)構(gòu)接收碾碎機(jī)破碎的顆粒料，并輸送至待制粒倉(cāng)中。
[0015]本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的循環(huán)制粒系統(tǒng)在制粒機(jī)構(gòu)的出料口后方設(shè)置了破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)保證不合格的物料能夠快速的循環(huán)回歸到制粒機(jī)構(gòu)中進(jìn)行二次加工處理，避免不合格的顆粒料混入后續(xù)的常規(guī)生產(chǎn)中。同時(shí)，本實(shí)用新型的破料循環(huán)機(jī)構(gòu)具有易調(diào)節(jié)控制的特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中只需要在制粒機(jī)械起動(dòng)的時(shí)候簡(jiǎn)單調(diào)整設(shè)置即可完成循環(huán)狀態(tài)到正常運(yùn)行狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，具有操作簡(jiǎn)單，加工高效的特點(diǎn)。
[0016]三通裝置具有一個(gè)三通裝置進(jìn)料口和兩個(gè)三通裝置出料口。三通裝置進(jìn)料口接收制粒機(jī)出料口排出的顆粒料，三通裝置出料口分別控制的物料流向碾碎機(jī)和正常的飼料顆粒收集方向。碾碎機(jī)設(shè)置在一個(gè)三通裝置出料口后方，實(shí)現(xiàn)破粒循環(huán)加工處理。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，制粒機(jī)包括調(diào)制室和制粒室，其中調(diào)制室上設(shè)置有溫度傳感器。三通裝置上設(shè)置有自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。還包括單片機(jī)控制器，單片機(jī)控制器連接溫度傳感器和三通裝置上的驅(qū)動(dòng)裝置。單片機(jī)根據(jù)調(diào)制室的溫度控制三通裝置上的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置改變制粒機(jī)排出的物料的流入。
[0018]所述調(diào)制室用于預(yù)熱物料，方便后續(xù)的制粒室進(jìn)行制粒。當(dāng)調(diào)制室的溫度低于設(shè)定溫度值的時(shí)候，單片機(jī)控制器控制三通裝置上的驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，使三通接收到的顆粒料流入其后的碾碎機(jī)內(nèi)。當(dāng)調(diào)制室的溫度達(dá)到設(shè)定溫度數(shù)值以后，單片機(jī)控制三通裝置上的驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，使三通接收到的顆粒料流入正常的后續(xù)流程機(jī)構(gòu)中。通過單片機(jī)的控制實(shí)現(xiàn)了制粒機(jī)械的自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，避免破粒流入正常的顆粒料中，提高了收集到的顆粒料產(chǎn)品的品質(zhì)，避免了不開關(guān)機(jī)過程中不良顆粒產(chǎn)品的影響，而且能夠自動(dòng)處理不良好顆粒料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。
[0019]進(jìn)一步，優(yōu)選的，單片機(jī)控制三通裝置上的驅(qū)動(dòng)裝置的時(shí)間，根據(jù)設(shè)定值延遲于調(diào)制室的溫度變化達(dá)到設(shè)定溫度值之后一段時(shí)間，保證調(diào)制室的溫度完全達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)才進(jìn)行單片機(jī)控制，避免轉(zhuǎn)換過快，部分不合格顆粒物料流入正常顆粒料中。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述提斗機(jī)包括提斗管和馬達(dá)裝置，提斗管連接在碾碎機(jī)后方，接收碾碎機(jī)排出的物料，然后馬達(dá)裝置驅(qū)動(dòng)提斗管實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移。
[0021]進(jìn)一步，馬達(dá)裝置也和單片機(jī)控制器相連，通過單片機(jī)控制器控制馬達(dá)裝置的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)的一致性，在不使用提斗機(jī)的時(shí)候關(guān)閉馬達(dá)裝置達(dá)到節(jié)約用電的目的。
[0022]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，制粒機(jī)出料口和三通裝置的進(jìn)料口之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)對(duì)制粒機(jī)排出的物料進(jìn)行冷卻，促進(jìn)制粒機(jī)制備的顆粒料快速冷卻固化成型，避免顆粒料在向后的流動(dòng)過程中因?yàn)槲赐耆袒慌鲎财扑榛蜃冃巍?br>[0023]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在碾碎機(jī)上設(shè)置有倒料口，用于倒入用于制備顆粒料的物料。倒入的物料包括返回的不合格料、其它部位收集的循環(huán)物料或其它添加成分等。
[0024]進(jìn)一步，所述倒料口為一個(gè)漏斗型的開口，其上設(shè)有蓋子用于封閉。設(shè)置蓋子用于封閉開口，保證倒料口未使用時(shí)的衛(wèi)生、安全。優(yōu)選的，倒料口下端通過管道與碾碎機(jī)相連，最好是圓管。通過管道將倒料口連接到碾碎機(jī)上，可以增長(zhǎng)倒料口和碾碎機(jī)的位置關(guān)系/距離，提高安全系數(shù)，避免直接進(jìn)料對(duì)于碾碎機(jī)運(yùn)行的過度擾動(dòng)。
[0025]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在提斗機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有第一絞龍管，第一絞龍管出口連接到待制料倉(cāng)上，用于將提斗機(jī)構(gòu)頂部輸出的物料轉(zhuǎn)移到待制料倉(cāng)中。優(yōu)選的，第一絞龍管上設(shè)置有第一絞龍管動(dòng)力裝置，用于驅(qū)動(dòng)第一絞龍管運(yùn)行。優(yōu)選的，所述的第一絞龍管動(dòng)力裝置通過數(shù)據(jù)線和單片機(jī)控制器相連，由單片機(jī)控制器控制其啟動(dòng)與關(guān)閉。通過單片機(jī)統(tǒng)一控制各個(gè)部分的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)破粒循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行一致性，保證破粒循環(huán)的有效性和尚品質(zhì)特性。
[0026]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在三通裝置連接碾碎機(jī)之間設(shè)置有第二絞龍管，通過第二絞龍管連通三通裝置和碾碎機(jī)。第二絞龍管連接三通裝置將物料循環(huán)到碾碎機(jī)的過程中，由于絞龍管的特點(diǎn)，可以使得循環(huán)的物料進(jìn)入碾碎機(jī)的速率更加平穩(wěn)，避免碾碎機(jī)的負(fù)荷大幅度波動(dòng)，減少電機(jī)的負(fù)擔(dān)，提高機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性可靠性，延長(zhǎng)使用壽命。優(yōu)選的，第二絞龍管上設(shè)有第二絞龍管動(dòng)力裝置，用于驅(qū)動(dòng)第二絞龍管運(yùn)行。優(yōu)選的，所述的第二絞龍管動(dòng)力裝置通過數(shù)據(jù)線和單片機(jī)控制器相連，由單片機(jī)控制器控制其啟動(dòng)與關(guān)閉。通過單片機(jī)統(tǒng)一控制各個(gè)部分的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)破粒循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行一致性，保證破粒循環(huán)的有效性和尚品質(zhì)特性。
[0027]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0028]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠有效的控制破粒進(jìn)行循環(huán)加工制粒，保證制粒的品質(zhì)。而且能夠在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上直接進(jìn)行改造，與復(fù)雜的系統(tǒng)工程相比能降低改造成本，更加具有推廣應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
[0029]2、本實(shí)用新型能夠通過檢測(cè)制粒溫度來調(diào)節(jié)飼料產(chǎn)品的走向，能有效避免熟化度不合格的飼料產(chǎn)品進(jìn)入分級(jí)和打包工序，穩(wěn)定產(chǎn)品的熟化質(zhì)量。
[0030]3、本實(shí)用新型特別設(shè)計(jì)了一個(gè)倒料口，能夠方便工人將分級(jí)篩工序中粒徑不合格的飼料產(chǎn)品通過這個(gè)倒料口進(jìn)入到碾碎機(jī)中碾碎，回到待制粒倉(cāng)重新制粒，這一設(shè)計(jì)能夠有效提高合格飼料的生產(chǎn)效率，減少損耗，節(jié)約成本。
[0031]4、本實(shí)用新型在生產(chǎn)線上的運(yùn)行只需要很小的能耗，當(dāng)循環(huán)機(jī)構(gòu)結(jié)束運(yùn)行后可以關(guān)閉相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，提高運(yùn)行的效率，減少額外的能耗增加。不會(huì)因?yàn)樵黾恿舜蠊β式Y(jié)構(gòu)而使整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行能耗大幅度增加，具有節(jié)能高效的優(yōu)勢(shì)。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中碾碎機(jī)和倒料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中標(biāo)記:1_單片機(jī)控裝器，2-數(shù)據(jù)電源線，3-三通裝置，4-提斗機(jī)構(gòu)，5-碾碎機(jī)，6-倒料口，7-第一絞龍管，8-制粒裝置系統(tǒng)，9-待制粒倉(cāng)，10-制粒機(jī)，11-冷風(fēng)機(jī)，12-分級(jí)篩，13-調(diào)質(zhì)室，14-制粒室，15-提斗管，16-馬達(dá)裝置，17-蓋子，18-圓管，19-小型動(dòng)力裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0036]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]實(shí)施例1
[0038]如圖1所示，循環(huán)制粒系統(tǒng)，包括制粒機(jī)構(gòu)和破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)。所述制粒機(jī)構(gòu)是制粒裝置系統(tǒng)8，包括待制粒倉(cāng)9、制粒機(jī)10。其中待制粒倉(cāng)9用于收集待制粒的物料，并輸送至制粒機(jī)9中。其中制粒機(jī)1是將物料加工制成顆粒的設(shè)備，其上設(shè)有出料口。所述破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)包括三通裝置3、提斗機(jī)構(gòu)4、碾碎機(jī)5。所述三通裝置3設(shè)置在上述出料口后方，用于收集制粒機(jī)10制備得到的顆粒，并控制顆粒的流動(dòng)方向。三通裝置3具有兩個(gè)出料口，分別是第一出料口和第二出料口，控制的流向包括碾碎機(jī)5和正常的飼料顆粒收集方向。第一出料口后方是碾碎機(jī)5，第二出料口后方是飼料顆粒收集方向，其后是分級(jí)篩12。所述碾碎機(jī)5設(shè)置在三通裝置3的第一出料口后，接收物料并將其碾碎。所述提斗機(jī)構(gòu)4接收碾碎機(jī)5破碎的顆粒料，并輸送至待制粒倉(cāng)9中。該裝置系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)破粒循環(huán)制粒工作，保證制備的顆粒料全部合格可靠。
[0039]實(shí)施例2
[0040]如圖1所示，自動(dòng)檢測(cè)制粒溫度的破粒循環(huán)系統(tǒng)，包括單片機(jī)控裝器1、數(shù)據(jù)電源線
2、三通裝置3、提斗機(jī)構(gòu)4、碾碎機(jī)5、倒料口 6、第一絞龍管7以及制粒裝置系統(tǒng)8組成。制粒裝置系統(tǒng)8包括有待制粒倉(cāng)9、制粒機(jī)10、冷風(fēng)機(jī)11和分級(jí)篩12。其中制粒機(jī)10包括調(diào)質(zhì)室13和制粒室14兩個(gè)部分;三通裝置3連接于冷風(fēng)機(jī)11下，能夠選擇性決定物料的走向，向下分別通往分級(jí)篩12和碾碎機(jī)5。提斗機(jī)構(gòu)4包括提斗管15和馬達(dá)裝置16。倒料口 6為一個(gè)倒斗型的開口，上有蓋子17封閉，下端開口通過一根短圓管18與碾碎機(jī)5相通;絞龍管7有兩根，其中一根連通待制粒倉(cāng)9和提斗機(jī)4頂端，另一根連通碾碎機(jī)5和三通裝置3，兩根絞龍管7各有一個(gè)小型動(dòng)力裝置19。
[0041]在本實(shí)施例中，單片機(jī)控裝器I通過四根數(shù)據(jù)電源線2分別與調(diào)質(zhì)室13的溫度傳感器(控溫系統(tǒng))、提斗機(jī)構(gòu)4的馬達(dá)裝置16、第一絞龍管7的第一絞龍管動(dòng)力裝置19、三通裝置3連接，能夠設(shè)置調(diào)質(zhì)溫度下限，當(dāng)調(diào)質(zhì)室13的溫度低于這個(gè)值時(shí)(根據(jù)實(shí)際調(diào)制情況可延后一定時(shí)間)，開啟提斗機(jī)4的馬達(dá)裝置16，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)三通裝置3，使冷風(fēng)機(jī)11出來的物料直接落入碾碎機(jī)5內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎后的粉料被絞龍管7帶至斗提機(jī)4的底部，經(jīng)斗提機(jī)4提升至頂部，再通過頂部的另一根絞龍管將粉料轉(zhuǎn)移至待制粒倉(cāng)9中準(zhǔn)備重新制粒。當(dāng)調(diào)質(zhì)室溫度達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，延后一定時(shí)間(可設(shè)置)關(guān)閉提斗機(jī)4的馬達(dá)裝置16，轉(zhuǎn)動(dòng)三通裝置3使冷風(fēng)機(jī)11出來的物料直接落入分級(jí)篩12中，進(jìn)行分級(jí)處理，合格的產(chǎn)品進(jìn)入后續(xù)的常規(guī)打包工序中。
[0042]進(jìn)一步，如圖2所示，在碾碎機(jī)5上設(shè)置有倒料口6，在倒料口是漏斗形的，通過下端的圓管18連接到碾碎機(jī)5上，在倒料口的上部設(shè)有蓋子17，平時(shí)是關(guān)閉狀態(tài)的，而當(dāng)有需要將落于生產(chǎn)線外的破碎粉料重新制粒時(shí)，可以開啟蓋子17，將粉料倒入后蓋上蓋子17即可。這一設(shè)計(jì)可方便工人將分級(jí)篩上不合格粒徑的產(chǎn)品飼料重新回收制粒，降低生產(chǎn)過程中物料的浪費(fèi)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0043]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)制粒系統(tǒng)，包括制粒機(jī)構(gòu)和破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)； 所述制粒機(jī)構(gòu)是制備顆粒料的機(jī)構(gòu)，包括待制粒倉(cāng)、制粒機(jī)； 其中待制粒倉(cāng)用于收集待制粒的物料，并輸送至制粒機(jī)中； 其中制粒機(jī)是將物料加工制成顆粒的設(shè)備，其上設(shè)有制粒機(jī)出料口； 所述破粒循環(huán)機(jī)構(gòu)包括三通裝置、提斗機(jī)構(gòu)、碾碎機(jī)； 所述三通裝置設(shè)置在制粒機(jī)出料口后方，用于收集制粒機(jī)制備得到的顆粒，并控制顆粒的流動(dòng)方向； 所述碾碎機(jī)設(shè)置在三通裝置的一個(gè)出料口后，接收物料并將其碾碎； 所述提斗機(jī)構(gòu)接收碾碎機(jī)破碎的顆粒料，并輸送至待制粒倉(cāng)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，制粒機(jī)包括調(diào)制室和制粒室，其中調(diào)制室上設(shè)置有溫度傳感器;三通裝置上設(shè)置有自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置;還包括單片機(jī)控制器，單片機(jī)控制器連接溫度傳感器和三通裝置上的驅(qū)動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，所述提斗機(jī)包括提斗管和馬達(dá)裝置，提斗管連接在碾碎機(jī)后方，接收碾碎機(jī)排出的物料，然后馬達(dá)裝置用于驅(qū)動(dòng)提斗管實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，馬達(dá)裝置也和單片機(jī)控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，制粒機(jī)出料口和三通裝置的進(jìn)料口之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，在碾碎機(jī)上設(shè)置有倒料口，用于倒入用于制備顆粒料的物料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，所述倒料口為一個(gè)漏斗型的開口，其上設(shè)有蓋子用于封閉。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，倒料口下端通過管道與碾碎機(jī)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，在提斗機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有第一絞龍管，第一絞龍管出口連接到待制料倉(cāng)上，用于將提斗機(jī)構(gòu)頂部輸出的物料轉(zhuǎn)移到待制料倉(cāng)中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)制粒系統(tǒng)，其特征在于，在三通裝置和碾碎機(jī)之間設(shè)置有第二絞龍管，通過第二絞龍管連通三通裝置和碾碎機(jī)。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK205512272SQ201620110271
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】朱正鵬, 韓飛, 黃李蓉, 黃水生, 何國(guó)茹, 馬卿山
【申請(qǐng)人】新希望六和股份有限公司, 四川新希望畜牧科技有限公司