一種綠茶碾碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種綠茶碾碎機(jī)，包括底板，底板兩側(cè)設(shè)有支架，支架頂端設(shè)有碾碎箱，碾碎箱內(nèi)腔由上至下依序設(shè)有隔離板、初步過(guò)篩板和研磨過(guò)篩板，將碾碎箱內(nèi)腔分成第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；隔離板上方安裝有初步碾碎裝置，初步碾碎裝置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，初步碾碎裝置下端設(shè)有朝向第二腔體的下料管；所述第二腔體內(nèi)的一側(cè)且位于初步過(guò)篩板的上端面設(shè)有電動(dòng)推桿，第二腔體內(nèi)與電動(dòng)推桿相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口，所述研磨過(guò)篩板的上方設(shè)有研磨筒，所述第四腔體底部設(shè)有出料管，出料管下方設(shè)有收集裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低，綠茶粉碎效果好。
【專利說(shuō)明】
一種綠茶碾碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉粉碎裝置，具體涉及一種用于制備超微綠茶粉的綠茶碾碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]綠茶是未經(jīng)發(fā)酵制成的茶，保留了鮮葉的天然物質(zhì)，含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分也較多。綠茶中的這些天然營(yíng)養(yǎng)成份對(duì)防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶類所不及的。綠茶是以適宜茶樹(shù)新梢為原料，經(jīng)殺青、揉捻、干燥等典型工藝過(guò)程制成的茶葉。其干茶色澤和沖泡后的茶湯、葉底以綠色為主調(diào)，故名綠茶。綠茶是將采摘來(lái)的鮮葉先經(jīng)高溫殺青，殺滅了各種氧化酶，保持了茶葉綠色，然后經(jīng)揉捻、干燥而制成，清湯綠葉是綠茶品質(zhì)的共同特點(diǎn)。
[0003]超微茶粉富含多酚類、咖啡因、氨基酸、維生素、茶色素、茶多糖、粗纖維、葉綠素、礦物質(zhì)等功能性成分。超微茶粉顆粒極小，可以直接飲用或者添加于各類食品，容易被腸胃消化吸收，可最大限度的發(fā)揮茶葉的生理功效。
[0004]目前，用于制備超微綠茶粉的加工裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉碎效果差，造價(jià)高的缺點(diǎn)，導(dǎo)致茶粉質(zhì)量欠佳，影響企業(yè)的發(fā)展，因此，亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎效果好，造價(jià)低的綠茶碾碎機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎效果好，造價(jià)低的綠茶碾碎機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種綠茶碾碎機(jī)，用于制備超微綠茶粉，所述碾碎機(jī)包括底板，底板兩側(cè)設(shè)有支架，支架頂端設(shè)有碾碎箱，所述碾碎箱內(nèi)腔由上至下依序設(shè)有隔離板、初步過(guò)篩板和研磨過(guò)篩板，碾碎箱的頂部和隔離板之間形成第一腔體，隔離板和初步過(guò)篩板之間形成第二腔體，初步過(guò)篩板和研磨過(guò)篩板之間形成第三腔體，研磨過(guò)篩板和碾碎箱底部之間形成第四腔體；
[0008]所述第一腔體內(nèi)的隔離板上方安裝有初步碾碎裝置，初步碾碎裝置上端設(shè)有進(jìn)料斗，初步碾碎裝置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，初步碾碎裝置下端設(shè)有朝向第二腔體的下料管；
[0009]所述第二腔體內(nèi)的一側(cè)且位于初步過(guò)篩板的上端面設(shè)有電動(dòng)推桿，第二腔體內(nèi)與電動(dòng)推桿相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口 ；
[0010]所述第三腔體內(nèi)且位于研磨過(guò)篩板的上方設(shè)有研磨筒，所述研磨筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與設(shè)于底板上方的變速機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端與設(shè)于底板上方的尾座連接，
[0011 ]所述第四腔體底部設(shè)有出料管，出料管下方設(shè)有第一收集裝置。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗上設(shè)有電控閥I，所述下料管上設(shè)有電控閥Π，所述出料口上設(shè)有電控閥m，所述出料管上設(shè)有電控閥IV。
[0013]所述初步過(guò)篩板的篩孔尺寸為7-8mm，所述研磨過(guò)篩板的篩孔尺寸為3-5mm。
[0014]所述第一腔體內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)于初步碾碎裝置兩側(cè)。
[0015]所述第三腔體內(nèi)設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)，所述烘干風(fēng)機(jī)對(duì)稱設(shè)于第三腔體內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)，烘干風(fēng)機(jī)的烘干溫度為90-100°C。
[0016]所述電動(dòng)推桿相對(duì)出料口的一端設(shè)有推塊。
[0017]所述出料口下方設(shè)有第二收集裝置。
[0018]所述變速機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)速盤(pán)，所述變速機(jī)可以是臥式無(wú)極變速機(jī)。
[0019]所述第四腔體內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)分別傾斜設(shè)有出料板，所述出料板與出料管連接。
[0020]優(yōu)選的，所述出料板之間的夾角為135-150°，使碾碎后的茶粉能夠更好的落入收集裝置內(nèi)。
[0021]優(yōu)選地，所述研磨筒的直徑與長(zhǎng)度比為1:4.42。
[0022]所述底板的左上方設(shè)有控制器，控制器分別與電控閥1、轉(zhuǎn)子、電控閥Π、電動(dòng)推桿、電控閥m、臥式無(wú)極變速機(jī)、烘干風(fēng)機(jī)和電控閥IV連接。
[0023]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行生產(chǎn)超微綠茶粉時(shí)，工人將茶葉倒入進(jìn)料斗內(nèi)，打開(kāi)電控閥I，茶葉落入初步碾碎裝置內(nèi)，關(guān)閉電控閥I，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，將茶葉碾碎，冷卻裝置可對(duì)初步碾碎裝置進(jìn)行冷卻，當(dāng)碾碎完成后，轉(zhuǎn)子停止旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)電控閥Π，初步碾碎的綠茶粉落在初步過(guò)篩板上，直徑小于7-8mm的綠茶粉透過(guò)初步過(guò)篩板落入在研磨過(guò)篩板上，直徑小于3-5mm的綠茶粉再次透過(guò)研磨過(guò)篩板落到第四腔體內(nèi)，打開(kāi)電控閥ΙΠ，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿帶動(dòng)推塊向右運(yùn)動(dòng)，將直徑大于7-8mm的綠茶粉推向出料口，工人將其收集，臥式無(wú)極變速機(jī)開(kāi)啟，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨筒對(duì)研磨過(guò)篩板上的綠茶粉進(jìn)行研磨，通過(guò)轉(zhuǎn)速盤(pán)可觀察到臥式無(wú)極變速機(jī)的轉(zhuǎn)速，直徑小于3-5_綠茶粉透過(guò)研磨過(guò)篩板落到第四腔體內(nèi)，研磨完成后，關(guān)閉臥式無(wú)極變速機(jī)，烘干風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，對(duì)第四腔體內(nèi)的綠茶粉進(jìn)行烘干，當(dāng)烘干完成后，烘干風(fēng)機(jī)關(guān)閉，打開(kāi)電控閥IV，綠茶粉落入第一收集裝置中，超微綠茶粉加工完成，而通過(guò)出料口收集的大于7-8_的綠茶粉可同下一批茶葉一起進(jìn)行下一次的加工。
[0024]所述出料口下方設(shè)有第二收集裝置，工人不必每次都過(guò)來(lái)收集，可以減少工人的勞動(dòng)量。所述底板由不銹鋼材料成型，可增強(qiáng)本裝置的使用壽命。所述研磨過(guò)篩板的孔目為3-5mm，可使得綠茶粉碎效果更好，當(dāng)研磨筒的直徑與長(zhǎng)度比為1:4.42，研磨筒研磨效果最好。所述出料板之間的夾角為135-150°，使碾碎后的茶粉能夠更好的落入收集裝置內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低，通過(guò)初步碾碎裝置和研磨筒進(jìn)行兩次粉碎，粉碎效果好，加工得到的超微綠茶粉質(zhì)量好，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0026]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0027]圖1為本實(shí)用新型綠茶碾碎機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型的綠茶碾碎機(jī)，其可用于制備超微綠茶粉，所述碾碎機(jī)包括底板I，底板I兩側(cè)設(shè)有支架3，支架3頂端設(shè)有碾碎箱4，所述碾碎箱4內(nèi)腔由上至下依序設(shè)有隔離板11、初步過(guò)篩板13和研磨過(guò)篩板24，碾碎箱4的頂部和隔離板11之間形成第一腔體2，隔離板11和初步過(guò)篩板13之間形成第二腔體18，初步過(guò)篩板13和研磨過(guò)篩板24之間形成第三腔體29，研磨過(guò)篩板24和碾碎箱4底部之間形成第四腔體32;
[0029]所述第一腔體2內(nèi)的隔離板11上方安裝有初步碾碎裝置7，初步碾碎裝置7上端設(shè)有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5上設(shè)有電控閥16，初步碾碎裝置7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，初步碾碎裝置7下端設(shè)有朝向第二腔體18的下料管9，下料管9上設(shè)有電控閥Π 10;
[0030]所述第二腔體18內(nèi)的一側(cè)且位于初步過(guò)篩板13的上端面設(shè)有電動(dòng)推桿14，電動(dòng)推桿14一端連接有推塊15，第二腔體18內(nèi)與電動(dòng)推桿14相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口 16，出料口16上設(shè)有電控閥ΙΠ17，出料口 16下方設(shè)有第二收集裝置30;
[0031]所述第三腔體29內(nèi)且位于研磨過(guò)篩板24的上方設(shè)有研磨筒23，所述研磨筒23內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22—端與設(shè)于底板I上方的變速機(jī)19連接，轉(zhuǎn)軸22另一端與設(shè)于底板I上方的尾座21連接，
[0032]所述第四腔體32底部設(shè)有出料管26，出料管26上設(shè)有電控閥IV27，出料管26下方設(shè)有第一收集裝置28。
[0033]進(jìn)一步，所述初步過(guò)篩板13的篩孔尺寸為7-8mm，所述研磨過(guò)篩板24的篩孔尺寸為3_5mm0
[0034]所述第一腔體2內(nèi)設(shè)有冷卻裝置12，所述冷卻裝置12設(shè)于初步碾碎裝置7兩側(cè)。所述第三腔體29內(nèi)設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)25，所述烘干風(fēng)機(jī)25對(duì)稱設(shè)于第三腔體29內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)，烘干風(fēng)機(jī)25的烘干溫度為90-100°C。
[0035]所述變速機(jī)19上設(shè)有轉(zhuǎn)速盤(pán)20，便于觀察變速機(jī)19的轉(zhuǎn)速，所述變速機(jī)19可以是臥式無(wú)極變速機(jī)。
[0036]所述第四腔體32內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)分別傾斜設(shè)有出料板33，所述出料板33與出料管26連接，出料板33之間的夾角為135-150°，使碾碎后的茶粉能夠更好的落入收集裝置內(nèi)。
[0037]所述底板I的左上方設(shè)有控制器31，控制器31分別與電控閥16、轉(zhuǎn)子8、電控閥Π
1、電動(dòng)推桿14、電控閥ΙΠ17、變速機(jī)19、烘干風(fēng)機(jī)25和電控閥IV27連接。
[0038]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)需要進(jìn)行生產(chǎn)超微綠茶粉時(shí)，工人將茶葉倒入進(jìn)料斗5內(nèi)，打開(kāi)電控閥16，茶葉落入初步碾碎裝置7內(nèi)，關(guān)閉電控閥16，轉(zhuǎn)子8高速旋轉(zhuǎn)，將茶葉碾碎，冷卻裝置12可對(duì)初步碾碎裝置7進(jìn)行冷卻，當(dāng)碾碎完成后，轉(zhuǎn)子8停止旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)電控閥Π 10，初步碾碎的綠茶粉落在初步過(guò)篩板13上，直徑小于7-8mm的綠茶粉透過(guò)初步過(guò)篩板13落入在研磨過(guò)篩板24上，直徑小于3-5mm的綠茶粉再次透過(guò)研磨過(guò)篩板24落到第四腔體32內(nèi)，打開(kāi)電控閥ΙΠ17，啟動(dòng)電動(dòng)推桿14，電動(dòng)推桿14帶動(dòng)推塊15向右運(yùn)動(dòng)，將直徑大于7-8_的綠茶粉推向出料口 16，工人將其收集，進(jìn)一步，所述出料口 16下方設(shè)有第二收集裝置30，工人不必每次都過(guò)來(lái)收集，可以減少工人的勞動(dòng)量;然后開(kāi)啟臥式無(wú)極變速機(jī)19，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)研磨筒23轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨筒23對(duì)研磨過(guò)篩板24上的綠茶粉進(jìn)行研磨，通過(guò)轉(zhuǎn)速盤(pán)20可觀察到臥式無(wú)極變速機(jī)19的轉(zhuǎn)速，直徑小于3-5mm綠茶粉透過(guò)研磨過(guò)篩板24落到第四腔體32內(nèi)，研磨完成后，關(guān)閉臥式無(wú)極變速機(jī)19，烘干風(fēng)機(jī)25開(kāi)啟，對(duì)第四腔體32內(nèi)的綠茶粉進(jìn)行烘干，當(dāng)烘干完成后，烘干風(fēng)機(jī)25關(guān)閉，打開(kāi)電控閥IV27，綠茶粉落入第一收集裝置28中，超微綠茶粉加工完成，而通過(guò)出料口 16收集的大于7-8mm的綠茶粉可同下一批茶葉一起進(jìn)行下一次的加工。
[0039]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低，通過(guò)初步碾碎裝置7和研磨筒23進(jìn)行兩次粉碎，粉碎效果好，加工得到的超微綠茶粉質(zhì)量好，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綠茶碾碎機(jī)，用于制備超微綠茶粉，其特征在于:所述碾碎機(jī)包括底板，底板兩側(cè)設(shè)有支架，支架頂端設(shè)有碾碎箱，所述碾碎箱內(nèi)腔由上至下依序設(shè)有隔離板、初步過(guò)篩板和研磨過(guò)篩板，碾碎箱的頂部和隔離板之間形成第一腔體，隔離板和初步過(guò)篩板之間形成第二腔體，初步過(guò)篩板和研磨過(guò)篩板之間形成第三腔體，研磨過(guò)篩板和碾碎箱底部之間形成第四腔體； 所述第一腔體內(nèi)的隔離板上方安裝有初步碾碎裝置，初步碾碎裝置上端設(shè)有進(jìn)料斗，初步碾碎裝置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，初步碾碎裝置下端設(shè)有朝向第二腔體的下料管； 所述第二腔體內(nèi)的一側(cè)且位于初步過(guò)篩板的上端面設(shè)有電動(dòng)推桿，第二腔體內(nèi)與電動(dòng)推桿相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口 ； 所述第三腔體內(nèi)且位于研磨過(guò)篩板的上方設(shè)有研磨筒，所述研磨筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與設(shè)于底板上方的變速機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端與設(shè)于底板上方的尾座連接， 所述第四腔體底部設(shè)有出料管，出料管下方設(shè)有第一收集裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗上設(shè)有電控閥I，所述下料管上設(shè)有電控閥π，所述出料口上設(shè)有電控閥m，所述出料管上設(shè)有電控閥IV。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述初步過(guò)篩板的篩孔尺寸為7-8mm，所述研磨過(guò)篩板的篩孔尺寸為3-5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述第一腔體內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述第三腔體內(nèi)設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述電動(dòng)推桿相對(duì)出料口的一端設(shè)有推塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述出料口下方設(shè)有第二收集目.ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述變速機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)速盤(pán)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述第四腔體內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)分別傾斜設(shè)有出料板，所述出料板與出料管連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種綠茶碾碎機(jī)，其特征在于:所述出料板之間的夾角為135-150。。
【文檔編號(hào)】A23F3/12GK205512091SQ201620132949
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】陳宗敏, 張遠(yuǎn)志, 饒建平
【申請(qǐng)人】大閩食品（漳州）有限公司