是由外筒和內(nèi)筒套裝而成，內(nèi)筒可相對外筒上下移動以調(diào)整定量容器的容積大小，外筒的上端口設(shè)在料斗下端一側(cè)的出料口處，料斗上端口處設(shè)有滑料槽70，兩套上擋板分別位于定量容器65的兩側(cè)，氣缸A67分別帶動兩套上擋板66水平移動，將定量容器65的上端口打開或封閉；兩套下?lián)醢?8分別位于定量容器65的兩側(cè)，氣缸B69分別帶動兩套下?lián)醢?8，將定量容器65的下端口打開或封閉。料斗64中設(shè)有用以將物料打散的攪拌裝置71。定量容器65的下方設(shè)有氣缸D72，所述氣缸D72，用以將灌裝前的飯盒頂起。還包括補料裝置，包括氣缸C74、五個電子稱75、排料斗76、振動器77和所述料斗64，所述料斗64的下端另一側(cè)并排設(shè)有五個補料出料口 78，所述振動器77設(shè)在所有補料出料口 78的下方，料斗64內(nèi)的物料經(jīng)補料出料口落入振動器77上，振動器77上的物料進入排料斗76，所述電子稱75位于排料斗76的下方，氣缸C74，用以將所述電子稱75上的灌裝后的飯盒頂起，每個電子稱75中設(shè)有控制器，所述控制器接收電子稱75傳送灌裝后的飯盒重量信息，并依據(jù)該信息控制振動器77對灌裝后的飯盒進行補料。所述料斗64中還設(shè)有勺料型布料器73，從滑料槽流向料斗的物料，一部分直接落入料斗64的一側(cè)并排的五個出料口 79，用于一級粗灌裝，另一部分經(jīng)勺料型布料器73送到料斗64另一側(cè)的補料出料口 78，用于二級精補裝。電子稱75，采用有大屏幕、多功能、高精度電子秤作為控制器，每個控制器配有稱重臺作為稱重檢測，物料不足時驅(qū)動振動器電源使振動器振動下料。具有反應(yīng)速度快，稱量檢測到無盒時不落料，不會造成物料掉落在機器或地上。滿料自動停止并發(fā)出信號。工作時，氣缸B69帶動下?lián)醢?8將定量容器65的下端封閉，氣缸A67帶動上擋板66，將定量容器65的上端打開，米從料斗流入定量容器65，對飯盒開始灌裝時，氣缸A67帶動上擋板66，將定量容器65的上端封閉，氣缸B69帶動下?lián)醢?8將定量容器65的下端打開，米便落入飯盒中，實現(xiàn)一組粗裝，然后在輸送帶將飯盒輸送到補料裝置的下方進行二級精裝。
[0046]如圖5所示，所述水精確裝盒裝置44是由裝水計量裝置和補水裝置構(gòu)成，所述裝水計量裝置主要由水供給箱87、管路86、注射缸80、入水閥82、活塞式氣缸81、排水管83、排水閥84和氣缸85構(gòu)成，所述水供給箱87通過管路86與注射缸80上的入水閥82連接，所述活塞式氣缸81對入水閥82進行開關(guān)控制，所述注射缸80的下端并排連接有五個所述的排水管83，每個排水管83的一端部設(shè)有所述的排水閥84以及對該排水閥84進行開關(guān)控制的氣缸85。所述補水裝置，包括電子稱89、導(dǎo)水管90、補水管91和水栗92,水栗92的進水口通過導(dǎo)水管90與所述水供給箱87連接，所述補水管91的一端與所述水栗92的出水口連接，所述電子稱89位于補水管91的另一端的下方，電子稱89中設(shè)有控制器，所述控制器接收電子稱傳送灌裝后的飯盒重量信息，并依據(jù)該信息控制水栗92對灌裝后的飯盒進行補水。
[0047]所述排水閥84的下方設(shè)有氣缸E88,所述氣缸E88,用以將灌裝前的飯盒頂起，工作時，先將飯盒頂起，再灌水。
[0048]還包括氣缸F93,用以在補水時將所述電子稱89上的灌裝后的飯盒頂起。
[0049]如圖6所示，該圖包括預(yù)冷室23、急冷倉29和暫存室24,急冷倉29的右端口與預(yù)冷室23相通，急冷倉29的左端口與暫存室24相通。所述預(yù)冷室23內(nèi)設(shè)有空調(diào)25、風(fēng)機
26、管路27和風(fēng)箱28,所述空調(diào)25,用以將預(yù)冷室內(nèi)的溫度保持在10°C左右；所述風(fēng)箱28設(shè)在預(yù)冷室23的門框頂部的下表面，風(fēng)箱28的底面上設(shè)有長條狀排風(fēng)口，所述風(fēng)機26通過管路27與風(fēng)箱28連通；風(fēng)機26將風(fēng)通過管路27吹入風(fēng)箱28,再由風(fēng)箱28的長條狀排風(fēng)口向下吹出形成一道氣簾。所述暫存室24內(nèi)設(shè)有天車34和隔斷型立體式平臺35,所述天車34設(shè)在暫存室24的天花板上。
[0050]所述暫存室24內(nèi)設(shè)有空調(diào)30、風(fēng)機31、管路32和風(fēng)箱33,所述空調(diào)30,用以將暫存室23內(nèi)的溫度保持在10°C左右；所述風(fēng)箱33設(shè)在暫存室24的門框頂部的下表面，風(fēng)箱33的底面上設(shè)有長條狀排風(fēng)口，所述風(fēng)機31通過管路32與風(fēng)箱33連通；風(fēng)機31將風(fēng)通過管路32吹入風(fēng)箱33,再由風(fēng)箱33的長條狀排風(fēng)口向下吹出形成一道氣簾
[0051]如圖7所示，所述急冷倉29包括有熟食冷卻室1、電氣室4、電制冷箱5、水平隔板6、循環(huán)風(fēng)機10、回風(fēng)管路12、高壓氮氣輸送管16、氮氣輸送電磁閥17和主控制器19,所述熟食冷卻室1的左端口和右端口處分別設(shè)有左端門3和右端門2,電氣室4設(shè)在熟食冷卻室1的頂部，電制冷箱5和循環(huán)風(fēng)機10設(shè)在電氣室4內(nèi)，所述水平隔板6將電制冷箱5內(nèi)的制冷氮氣的空間分隔成上下兩部分，其中，上部分為補充氮氣預(yù)冷室7,下部分為氮氣循環(huán)制冷室8,所述水平隔板6上設(shè)有將補充氮氣預(yù)冷室與氮氣循環(huán)制冷室連通的氮氣通孔，所述氮氣通孔處設(shè)有預(yù)冷電磁閥9,所述氮氣循環(huán)制冷室8的底面上設(shè)有氮氣循環(huán)孔，所述氮氣循環(huán)孔處設(shè)有循環(huán)電磁閥13,所述氮氣循環(huán)孔通過送風(fēng)通道14與熟食冷卻室1的頂部的多個排風(fēng)口 15連通，熟食冷卻室1的兩側(cè)壁的下部分布有多個回風(fēng)孔11 ;所述高壓氮氣輸送管16的一端與高壓氮氣源連接，另一端與補充氮氣預(yù)冷室7連通，補充氮氣預(yù)冷室7內(nèi)設(shè)有溫度傳感器18和氮氣壓力傳感器22,所述氮氣輸送電磁閥17設(shè)在高壓氮氣輸送管16上；所述主控制器19分別與溫度傳感器18、氮氣壓力傳感器22、電制冷箱5、氮氣輸送電磁閥17、循環(huán)電磁閥13、預(yù)冷電磁閥9以及循環(huán)風(fēng)機10電連接。氮氣循環(huán)制冷室8中的氮氣依次經(jīng)循環(huán)電磁閥13、送風(fēng)通道14、排風(fēng)口 15進入熟食冷卻室1內(nèi)，熟食冷卻室1中的氮氣依次經(jīng)回風(fēng)孔11、回風(fēng)管路12、循環(huán)風(fēng)機10回流到氮氣循環(huán)制冷室8。
[0052]另外，所述熟食冷卻室1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌20,所述導(dǎo)軌20的兩端分別伸入到預(yù)冷室23和暫存室24中。熟食放置車21位于所述導(dǎo)軌20上，并可以沿著導(dǎo)軌20移動，本實施例中，一次可在熟食冷卻室1內(nèi)放置四輛熟食放置車21。另外，所述熟食冷卻室的側(cè)壁上設(shè)有保溫層，以避免能量的流失。
[0053]預(yù)冷氮氣時，主控制器1將氮氣輸送電磁閥17和預(yù)冷電磁閥9打開，將循環(huán)電磁閥13關(guān)閉，高壓氮氣輸送管16將高壓氮氣送入電制冷箱5內(nèi)，氮氣壓力傳感器22和溫度傳感器18將電制冷箱5內(nèi)的氮氣壓力信息和溫度信息傳送給主控制器19，當電制冷箱5內(nèi)的氣壓達到設(shè)定值時，所述主控制器19將氮氣輸送電磁閥17關(guān)閉，并啟動電制冷箱5對氮氣進行預(yù)冷，當?shù)獨鉁囟冗_到零下22°C時，電制冷箱5停止制冷；
[0054]當冷卻熟食時，主控制器19打開循環(huán)電磁閥13，電制冷箱5內(nèi)補充氮氣預(yù)冷室7和氮氣循環(huán)制冷室8中的預(yù)冷后的氮氣經(jīng)循環(huán)電磁閥13、送風(fēng)通道14、排風(fēng)口 15進入熟食冷卻室1中，零下22°C的氮氣布滿了整個熟食冷卻室1，并與推車上的被冷卻的熟食進行熱交換，通常情況下，在熟食冷卻室1內(nèi)的熟食按正常的量放入時，不需要開啟循環(huán)風(fēng)機10和電制冷箱5，就能將90°C左右的熟食在20分鐘內(nèi)降到10°C左右，可順利完成快速冷卻的任務(wù)。如果熟食量放入的較多或熟食堆積的較厚，零下22°C的氮氣與被冷卻的熟食進行熱交換一定的時間后，主控制器19還需要啟動循環(huán)風(fēng)機10和電制冷箱5，氮氣循環(huán)制冷室中的氮氣依次經(jīng)循環(huán)電磁閥、送風(fēng)通道、排風(fēng)口進入熟食冷卻室，熟食冷卻室中的氮氣依次經(jīng)回風(fēng)孔、回風(fēng)管路、循環(huán)風(fēng)機回流到氮氣循環(huán)制冷室，在氮氣循環(huán)制冷室中對回流的氮氣繼續(xù)制冷，氮氣實現(xiàn)邊制冷邊循環(huán)的工作狀態(tài)；
[0055]被冷卻的熟食冷卻后，需要將熟食放置車21移出，同時將新的熟食放置車21移入，熟食放置車在移出和移入過程中，熟食冷卻室1中有一部分氮氣流失掉了，故為了達到快速冷卻的效果，對下一批新的熟食進行冷卻時，需要實時補入氮氣，為了提高工作效率，在上一批熟食冷卻的過程中，主控制器19將氮氣輸送電磁閥17打開，給補充氮氣預(yù)冷室7充入氮氣，并對補入的氮氣進行預(yù)冷。也就是說，在每次冷卻熟食前都需要補入氮氣并進行預(yù)冷。
[0056]如圖8、9所示，所述隔斷型立體式平臺35包括有豎板36和多個隔板37，多個隔板37的一端部固定在豎板36的表面且與豎板36垂直，多個隔板37沿著豎板36的表面從左到右間隔分布，相鄰隔板37的對應(yīng)面上由上到下間隔分布有多個支撐臺41，所述天車34用以將熟食放置車吊裝暫存在各個支撐臺41上，
[0057]所述支撐臺41是由兩個水平支撐板39構(gòu)成，兩個水平支撐板39分別設(shè)在兩個相鄰隔板37的對應(yīng)面上，兩個水平支撐板39之間留有間隙40，所述天車34上的吊繩可以從所述的間隙40中穿過，所述支撐臺41的底部設(shè)有水平支撐塊38，所述水平支撐塊38的兩端固定在相鄰的隔板37上，水平支撐塊38的一側(cè)面緊貼在豎板36的板面上且與豎板36固定連接，水平支撐塊38的寬度不大于水平支撐板39長度的一半。這樣設(shè)計，是保