于將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽引入其殼體41的腔體中，蒸汽出口 43用于送出蒸汽。蒸汽分散器4的殼體41上還安裝有壓力表44，用于監(jiān)測蒸汽壓力。
[0016]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸3上與進(jìn)料口 5對應(yīng)的部位設(shè)有第一螺旋葉片8，轉(zhuǎn)軸3上與出料口 6對應(yīng)的部位設(shè)有第二螺旋葉片9，蒸汽分散器4的蒸汽出口 43處在第一螺旋葉片8與第二螺旋葉片9之間。第一螺旋葉片8將進(jìn)料口 5與料筒2腔體的中間部分(這部分腔體構(gòu)成用于蒸煮物料的蒸煮段10)分隔開，第二螺旋葉片9將出料口 6與料筒2腔體的中間部分(即蒸煮段10)分隔開，以減少蒸汽從進(jìn)料口 5及出料口 6逸出，起到閉汽作用。為了確保良好的閉汽效果，第一螺旋葉片8及第二螺旋葉片9的外徑應(yīng)盡量接近料筒2的內(nèi)徑，使第一螺旋葉片8及第二螺旋葉片9與料筒2內(nèi)壁之間的間隙盡量小或者無間隙。
[0017]本實(shí)施例中，進(jìn)料口 5設(shè)于料筒2前端的上側(cè)壁上，出料口 6設(shè)于料筒2后端的下側(cè)壁上。
[0018]整個攪拌輸送葉片7或攪拌輸送葉片7的局部具有一推料斜面71，該推料斜面71與轉(zhuǎn)軸3之間具有一大于零且小于90度的夾角，并且推料斜面71朝后，本實(shí)施例中，攪拌輸送葉片7由前平板部72和后平板部73組成，前平板部72后邊緣與后平板部73前邊緣一體連接，后平板部73所在平面平行于轉(zhuǎn)軸3，前平板部72與轉(zhuǎn)軸3之間具有一大于零且小于90度的夾角，前平板部72的后側(cè)面構(gòu)成所述推料斜面71。另外，攪拌輸送葉片7可設(shè)計(jì)成安裝角度可調(diào)，例如，通過調(diào)節(jié)，改變前平板部72與轉(zhuǎn)軸3之間的夾角大小，或者使后平板部73與轉(zhuǎn)軸3之間也具有一大于零且小于90度的夾角，從而根據(jù)需要使推料斜面71的角度和面積發(fā)生改變，以實(shí)現(xiàn)物料輸送速度、攪拌力度的調(diào)節(jié)。
[0019]驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)11和減速器12，驅(qū)動電機(jī)11和減速器12均固定安裝在機(jī)架I上；驅(qū)動電機(jī)11的動力輸出軸與減速器12的動力輸入軸傳動連接，減速器12的動力輸出軸通過聯(lián)軸器13與轉(zhuǎn)軸3前端連接。
[0020]下面簡述一下本煮麥機(jī)的工作原理:
[0021 ] 驅(qū)動電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過減速器12、聯(lián)軸器13驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，并帶動各攪拌輸送葉片7繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。蒸汽分散器4的蒸汽入口 42與蒸汽發(fā)生器連通，將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽引入其殼體41的腔體中，隨后蒸汽從蒸汽出口 43送出并進(jìn)入料筒2的腔體中。
[0022]待蒸煮的物料(如生燕麥)從進(jìn)料口 5加入后，落入第一螺旋葉片8的螺槽中，由第一螺旋葉片8向后輸送并進(jìn)入蒸煮段10。在料筒2腔體的蒸煮段10，當(dāng)攪拌輸送葉片7隨著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)時，攪拌輸送葉片7對物料進(jìn)行攪拌，同時攪拌輸送葉片7的推料斜面71對物料施加一斜向后的推力，使物料逐漸向出料口 6移動；同時，蒸汽發(fā)生器通過蒸汽分散器4向蒸煮段10中輸送蒸汽，對處在蒸煮段10中的物料加熱蒸煮，這樣，煮麥機(jī)對料筒2中的物料一邊攪拌輸送一邊蒸煮，物料在料筒2中自前至后移動的過程中被煮熟。物料移動到蒸煮段10后端后，進(jìn)入第二螺旋葉片9的螺槽，由第二螺旋葉片9向后輸送并從出料口6排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煮麥機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、料筒、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和蒸汽分散器；料筒沿水平方向固定安裝在機(jī)架上，料筒前端設(shè)有進(jìn)料口、后端設(shè)有出料口 ；轉(zhuǎn)軸處于料筒的腔體中，并且轉(zhuǎn)軸兩端均與機(jī)架可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個攪拌輸送葉片；驅(qū)動裝置設(shè)于機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動裝置傳動連接；蒸汽分散器安裝在料筒的外壁上，蒸汽分散器的蒸汽出口與料筒的腔體連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮麥機(jī)，其特征在于:所述蒸汽分散器包括殼體，殼體上設(shè)有一個蒸汽入口和多個蒸汽出口，蒸汽入口和蒸汽出口均與殼體的腔體連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮麥機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上與進(jìn)料口對應(yīng)的部位設(shè)有第一螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸上與出料口對應(yīng)的部位設(shè)有第二螺旋葉片，蒸汽分散器的蒸汽出口處在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮麥機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口設(shè)于料筒前端的上側(cè)壁上，出料口設(shè)于料筒后端的下側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮麥機(jī)，其特征在于:整個攪拌輸送葉片或攪拌輸送葉片的局部具有一推料斜面，該推料斜面與轉(zhuǎn)軸之間具有一大于零且小于90度的夾角，并且推料斜面朝后。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煮麥機(jī)，其特征在于:所述攪拌輸送葉片由前平板部和后平板部組成，前平板部后邊緣與后平板部前邊緣一體連接，后平板部所在平面平行于轉(zhuǎn)軸，前平板部與轉(zhuǎn)軸之間具有一大于零且小于90度的夾角，前平板部的后側(cè)面構(gòu)成所述推料斜面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮麥機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和減速器，驅(qū)動電機(jī)和減速器均固定安裝在機(jī)架上；驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸與減速器的動力輸入軸傳動連接，減速器的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸一端連接。
【專利摘要】一種煮麥機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、料筒、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和蒸汽分散器；料筒沿水平方向固定安裝在機(jī)架上，料筒前端設(shè)有進(jìn)料口、后端設(shè)有出料口；轉(zhuǎn)軸處于料筒的腔體中，并且轉(zhuǎn)軸兩端均與機(jī)架可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個攪拌輸送葉片；驅(qū)動裝置設(shè)于機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動裝置傳動連接；蒸汽分散器安裝在料筒的外壁上，蒸汽分散器的蒸汽出口與料筒的腔體連通。本實(shí)用新型能夠?qū)α贤仓械奈锪弦贿厰嚢栎斔鸵贿呎糁螅锪辖?jīng)進(jìn)料口進(jìn)入到料筒之后，在料筒中自前至后移動的過程中被煮熟，最后從出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)對燕麥等物料進(jìn)行蒸煮，物料受熱均勻，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】A23L1/01
【公開號】CN204861010
【申請?zhí)枴緾N201520577394
【發(fā)明人】鄭慶祥
【申請人】廣東金祥食品有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月4日