煮麥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備，具體涉及一種煮麥機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的燕麥蒸煮設備一般采用煮料罐，煮料罐包括罐體、進料口、密封蓋、出料口、蒸汽入口、攪拌器和驅動裝置，進料口設置在罐體頂部，密封蓋蓋合在進料口上，出料口設置在罐體底部，蒸汽入口設置在罐體上，進料口、出料口和蒸汽入口均與罐體的腔體連通，攪拌器處于罐體的腔體中，并且與驅動裝置傳動連接。通過在煮料罐的腔體中設置攪拌器，邊通入高溫蒸汽對物料進行蒸煮，邊對物料進行攪拌，使得物料受熱較為均勻，從而將物料均勻煮熟。然而，上述煮料罐對物料進行蒸煮的方式為間歇式，一批物料煮熟后從出料口排出，再從進料口加入下一批物料進行蒸煮，生產效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煮麥機，這種煮麥機能夠連續(xù)對燕麥等物料進行蒸煮，生產效率高。采用的技術方案如下:
[0004]—種煮麥機，其特征在于包括機架、料筒、轉軸、驅動裝置和蒸汽分散器；料筒沿水平方向固定安裝在機架上，料筒前端設有進料口、后端設有出料口 ；轉軸處于料筒的腔體中，并且轉軸兩端均與機架可轉動連接，轉軸上設有多個攪拌輸送葉片；驅動裝置設于機架上，所述轉軸一端與驅動裝置傳動連接；蒸汽分散器安裝在料筒的外壁上，蒸汽分散器的蒸汽出口與料筒的腔體連通。
[0005]上述驅動裝置驅動轉軸旋轉，并帶動各攪拌輸送葉片繞轉軸轉動。蒸汽分散器的蒸汽入口與蒸汽發(fā)生器連通。待蒸煮的物料(如生燕麥)經(jīng)進料口進入到料筒的腔體內，在攪拌輸送葉片的作用下，物料被攪拌翻動并逐步向后移動；同時，蒸汽發(fā)生器通過蒸汽分散器向料筒的腔體中輸送蒸汽，對料筒中的物料加熱蒸煮，這樣，煮麥機對料筒中的物料一邊攪拌輸送一邊蒸煮，物料在料筒中自前至后移動的過程中被煮熟，最后從出料口排出。
[0006]通常，上述蒸汽分散器包括殼體，殼體上設有一個蒸汽入口和多個蒸汽出口，蒸汽入口和蒸汽出口均與殼體的腔體連通。蒸汽分散器中，蒸汽入口用于將蒸汽發(fā)生器產生的蒸汽引入其殼體的腔體中，蒸汽出口用于送出蒸汽。蒸汽分散器的殼體上還可安裝有壓力表，用于監(jiān)測蒸汽壓力。
[0007]優(yōu)選方案中，上述轉軸上與進料口對應的部位設有第一螺旋葉片，轉軸上與出料口對應的部位設有第二螺旋葉片，蒸汽分散器的蒸汽出口處在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片之間。上述第一螺旋葉片將進料口與料筒腔體的中間部分(這部分腔體構成用于蒸煮物料的蒸煮段)分隔開，第二螺旋葉片將出料口與料筒腔體的中間部分分隔開，這樣可減少蒸汽從進料口及出料口逸出，起到閉汽作用，達到節(jié)能并提高蒸煮效率的效果；同時，第一螺旋葉片還起到定向輸送物料的作用，從進料口加入的物料落入第一螺旋葉片的螺槽中后，由第一螺旋葉片向后輸送并進入蒸煮段；第二螺旋葉片也起到定向輸送物料的作用，物料移動到蒸煮段后端后，進入第二螺旋葉片的螺槽，由第二螺旋葉片向后輸送并從出料口排出。為了確保良好的閉汽效果，上述第一螺旋葉片及第二螺旋葉片的外徑應盡量接近料筒的內徑，使第一螺旋葉片及第二螺旋葉片與料筒內壁之間的間隙盡量小或者無間隙。
[0008]優(yōu)選方案中，上述進料口設于料筒前端的上側壁上，出料口設于料筒后端的下側壁上。
[0009]上述攪拌輸送葉片的作用是對料筒中的物料進行攪拌，并將物料向后推動。通常情況下，當攪拌輸送葉片隨著轉軸旋轉時，整個攪拌輸送葉片或攪拌輸送葉片的局部對物料施加一斜向后的推力，使物料逐漸向出料口移動，也就是說，整個攪拌輸送葉片或攪拌輸送葉片的局部具有一推料斜面，該推料斜面與轉軸之間具有一大于零且小于90度的夾角，并且推料斜面朝后，這樣，當各攪拌輸送葉片隨著轉軸旋轉時，其推料斜面對物料施加一斜向后的推力，使物料逐漸向出料口移動。
[0010]—種優(yōu)選方案中，上述攪拌輸送葉片由前平板部和后平板部組成，前平板部后邊緣與后平板部前邊緣一體連接，后平板部所在平面平行于轉軸，前平板部與轉軸之間具有一大于零且小于90度的夾角，前平板部的后側面構成所述推料斜面。優(yōu)選上述攪拌輸送葉片的安裝角度可調，例如，通過調節(jié)改變前平板部與轉軸之間的夾角大小，或者使后平板部與轉軸之間也具有一大于零且小于90度的夾角，從而根據(jù)需要使推料斜面的角度和面積發(fā)生改變，以實現(xiàn)物料輸送速度、攪拌力度的調節(jié)。
[0011]優(yōu)選上述驅動裝置包括驅動電機和減速器，驅動電機和減速器均固定安裝在機架上；驅動電機的動力輸出軸與減速器的動力輸入軸傳動連接，減速器的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與所述轉軸一端連接。
[0012]本實用新型能夠對料筒中的物料一邊攪拌輸送一邊蒸煮，物料經(jīng)進料口進入到料筒之后，在料筒中自前至后移動的過程中被煮熟，最后從出料口排出，從而實現(xiàn)連續(xù)對燕麥等物料進行蒸煮，物料受熱均勻，生產效率高。而且，通過調節(jié)轉軸的轉速，可調整物料在料筒中輸送、蒸煮的時間，以適應不同物料。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，這種煮麥機包括機架1、料筒2、轉軸3、驅動裝置和蒸汽分散器4 ;料筒2沿水平方向固定安裝在機架I上，料筒2前端設有進料口 5、后端設有出料口 6 ;轉軸3處于料筒2的腔體中，并且轉軸3兩端均與機架I可轉動連接，轉軸3上設有多個攪拌輸送葉片7 ;驅動裝置設于機架I上，轉軸3前端與驅動裝置傳動連接；蒸汽分散器4安裝在料筒2的外壁上，蒸汽分散器4的蒸汽出口 43與料筒2的腔體連通。
[0015]蒸汽分散器4包括殼體41，殼體41上設有一個蒸汽入口 42和多個蒸汽出口 43，蒸汽入口 42和蒸汽出口 43均與殼體41的腔體連通。蒸汽分散器4中，蒸汽入口 42用