履帶式烤爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，尤其涉及食品用烤爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的烤爐均是通過爐體內(nèi)部的熱源發(fā)熱，當(dāng)熱源與周圍空氣存在溫度差異而使空氣流動(dòng)時(shí)，空氣與熱源之間通過自然對流傳熱，使熱空氣以自然對流的傳熱方式烘培食品，這種自然對流的傳熱方式傳遞熱量較慢，烘烤食品時(shí)間較長，浪費(fèi)時(shí)間與能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研宄改進(jìn)，提供一種履帶式烤爐，其有效的縮短了食品的烘培時(shí)間，提高了烘烤效果。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種履帶式烤爐，包括安裝于機(jī)架上的爐體，爐體帶有爐腔及位于爐腔一側(cè)的熱源腔，熱源腔中設(shè)置有多根電熱管，爐腔中設(shè)置有烘焙平臺，所述電熱管包括多根豎直設(shè)置的第一電熱管及水平設(shè)置的第二電熱管；所述熱源腔中安裝有朝著爐腔設(shè)置的風(fēng)扇，爐腔中安裝有多根上下設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管的開口端與風(fēng)扇的出風(fēng)口連接，上層導(dǎo)風(fēng)管的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)管的上側(cè)面分別帶有出風(fēng)孔；所述烘焙平臺位于上下導(dǎo)風(fēng)管之間，其包括安裝于支撐臺上的履帶，履帶的兩端與齒輪軸上的齒輪嚙合，齒輪軸由其一端的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述上層導(dǎo)風(fēng)管與下層導(dǎo)風(fēng)管相對所述烘焙平臺形成上下對稱結(jié)構(gòu)；上層導(dǎo)風(fēng)管的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)管的上側(cè)面均為水平平面，上層導(dǎo)風(fēng)管的上側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)管的下側(cè)面均為傾斜平面，所述水平平面上帶有所述出風(fēng)孔。
[0008]爐體的頂部設(shè)置有散熱腔，散熱腔的一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇。
[0009]所述支撐臺的前端安裝有加長板，加長板的一端帶有與支撐臺卡接的扣槽，其另一端帶有向上彎折的擋緣。
[0010]所述爐體的一側(cè)帶有觀測窗，所述觀測窗處安裝有觀測門:所述觀測門包括安裝于爐體側(cè)壁的門框及安裝于門框中的門板，門板的上側(cè)安裝有操縱橫桿，其下端與門框活動(dòng)連接。
[0011]門框的兩側(cè)安裝有支撐板，支撐板的上端帶有卡槽，其下端帶有腰形孔；門板兩側(cè)的上端安裝有與卡槽配合的卡柱，其下端安裝有活動(dòng)置于腰形孔中的轉(zhuǎn)軸。
[0012]所述支撐臺的框體上設(shè)置有折疊結(jié)構(gòu)，所述折疊結(jié)構(gòu)包括兩端與框體鉸接的連板。
[0013]所述履帶的后端部的齒輪軸的兩端通過支板與支撐臺滑動(dòng)連接，支板與支撐臺的后端間安裝有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端貫穿支板并與防污套連接。
[0014]所述減速電機(jī)通過鏈條與齒輪軸的端部鏈輪連接，所述減速電機(jī)及鏈條密閉封裝于防污安全罩中。
[0015]所述爐腔的前后側(cè)分別安裝有擋板，擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)風(fēng)管抵接的限位板。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理；采用軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，且利用熱風(fēng)循環(huán)的工作原理，減少能源損耗；并設(shè)置合理的導(dǎo)風(fēng)管，有效地提高了加熱效率，將熱量均勻分布，提高加熱效果；爐體中采用履帶傳送，其傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠；設(shè)置頂部合理的散熱結(jié)構(gòu)，提高散熱效果，保證機(jī)器正常工作；設(shè)置防污套、防污安全罩，避免對烘焙食品的污染，保證衛(wèi)生、安全。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型中爐腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型中爐腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型中觀測窗的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖7為圖6的另一方向視圖。
[0025]圖8為圖3中的A處局部放大圖。
[0026]圖9為本實(shí)用新型中加長板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖10為圖5中的B處局部放大圖。
[0028]圖中:1、爐體；2、爐腔；20、擋板；21、限位板；3、熱源腔；4、第一電熱管；5、第二電熱管；6、風(fēng)扇；7、導(dǎo)風(fēng)管；71、出風(fēng)孔；8、支撐臺；9、履帶；10、齒輪軸；11、齒輪；12、散熱腔；
13、加長板；131、扣槽；132、擋緣；14、觀測門；141、門框；142、門板；143、操縱橫桿；144、支撐板；1441、卡槽；1442、腰形孔；145、卡柱；15、連板；16、支板；17、調(diào)節(jié)螺釘；18、防污套；19、防污安全罩。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0030]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的履帶式烤爐，包括安裝于機(jī)架上的爐體1，爐體I帶有爐腔2及位于爐腔2 —側(cè)的熱源腔3，熱源腔3中設(shè)置有多根電熱管，爐腔2中設(shè)置有烘焙平臺，電熱管包括多根豎直設(shè)置的第一電熱管4及水平設(shè)置的第二電熱管5 ;熱源腔3中安裝有朝著爐腔2設(shè)置的風(fēng)扇6，爐腔2中安裝有多根上下設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管7，導(dǎo)風(fēng)管7的開口端與風(fēng)扇6的出風(fēng)口連接，上層導(dǎo)風(fēng)管7的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)管7的上側(cè)面分別帶有出風(fēng)孔71 ;烘焙平臺位于上下導(dǎo)風(fēng)管7之間，其包括安裝于支撐臺8上的履帶9，履帶9的兩端與齒輪軸10上的齒輪11嚙合，齒輪軸10由其一端的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0031]如圖4所示，上層導(dǎo)風(fēng)管7與下層導(dǎo)風(fēng)管7相對烘焙平臺形成上下對稱結(jié)構(gòu)；上層導(dǎo)風(fēng)管7的下側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)管7的上側(cè)面均為水平平面，上層導(dǎo)風(fēng)管7的上側(cè)面及下層導(dǎo)風(fēng)管7的下側(cè)面均為傾斜平面，所述水平平面上帶有所述出風(fēng)孔71。上下層的導(dǎo)風(fēng)管7將風(fēng)扇6吹出的熱氣流導(dǎo)入至烘焙平臺上，導(dǎo)風(fēng)管7采用傾斜平面的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其將氣流均勻分布，從而提高烘焙效果。
[0032]如圖1、圖3所示，爐體I的頂部設(shè)置有散熱腔12，散熱腔12的一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇(未畫出)。頂部設(shè)置散熱腔12的爐體I，其散熱效果好，保證機(jī)器的正常工作。
[0033]如圖9所示，支撐臺8的前端安裝有加長板13，加長板1