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用于油條切割的裝置的制造方法

文檔序號:8889135閱讀:224來源:國知局
用于油條切割的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對面粉和面好后進(jìn)行切割的用于油條切割的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活中,油條是一種通過面粉和面好后,進(jìn)行切割、拉伸,然后放入油中進(jìn)行油炸得到的美食。其中,傳統(tǒng)的油條切割工藝是通過將長條形的面料放置在操作臺上,再通過刀具對油條進(jìn)行手工切割,從而得到細(xì)條形的半成品。該道工序涉及餐飲人員通過人工對面料進(jìn)行切割,而油條的大小也就是通過餐飲人員人工的控制,這就容易導(dǎo)致油炸出大小不一致的油條來;而且,餐飲人員每天長期從事彎腰切割面料,這也加大了餐飲人員的工作疲勞強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的用于油條切割的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于油條切割的裝置:包括基座、第一連桿、第二連桿、直桿和刀片;基座上通過支架連接有工作臺,工作臺上設(shè)有用于傳遞面料的輸送帶,基座上設(shè)有用于驅(qū)動輸送帶移動的第一電機(jī);第一連桿中部與基座鉸接,第一連桿右端部設(shè)有第一弧形齒條;第二連桿中部與基座鉸接,第二連桿左端部設(shè)有第二弧形齒條,第二連桿右端部設(shè)有弧形推塊,第一弧形齒條與第二弧形齒條嚙合;直桿上套合有套筒,套筒固定連接在基座上;直桿上端設(shè)有平板,直桿頂端設(shè)有與弧形推塊內(nèi)弧面滾動配合的滾輪,平板與套筒上表面之間設(shè)有壓簧,壓簧套合在直桿上;刀片設(shè)置在直桿下端;基座上設(shè)有用于驅(qū)動第一連桿左端部上下擺動的驅(qū)動裝置;基座上設(shè)有用于弧形推塊復(fù)位時(shí)定位的擋板。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選,所述的驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)和凸輪,第二電機(jī)通過支撐桿與基座連接,凸輪轉(zhuǎn)動連接在第二電機(jī)的輸出軸上,且凸輪與第一連桿左端抵緊。
[0006]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn),所述的第一弧形齒條圓心與第一連桿的鉸接點(diǎn)重合,第二弧形齒條與第二連桿的鉸接點(diǎn)重合,且第一弧形齒條圓心與第二弧形齒條圓心的連心線與工作臺臺面平行。
[0007]本實(shí)用新型通過上述的結(jié)構(gòu)可以有效地降低餐飲人員的工作量,詳述如下:將活好的面料放置在輸送帶的右側(cè),第一電機(jī)勻速帶動輸送帶向左側(cè)轉(zhuǎn)動,也就是說,輸送帶勻速帶動面料向左運(yùn)送;第二電機(jī)勻速帶動凸輪轉(zhuǎn)動,從而凸輪間歇性地推動第一連桿左端部向下移動,在第一連桿左端部向下移動時(shí),第一連桿右端部的第一弧形齒條會繞第一連桿上的鉸接點(diǎn)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動第二連桿左端部的第二弧形齒條作順時(shí)針轉(zhuǎn)動,從而第二連桿右端部的弧形推塊會下降并推動直桿沿套筒軸線下降,即直桿下端的刀片下降以切割輸送帶上的面料;同時(shí),平板會跟隨直桿一起下降,從而平板下表面會壓縮壓簧,使得壓簧具備一定推動平板向上的彈力,即平板具有向上運(yùn)動的趨勢;
[0008]在復(fù)位過程中,第一連桿左端部已經(jīng)失去了凸輪的推力作用,平板受到壓簧彈力的作用而向上移動,從而帶動直桿沿著套筒軸線上升,直桿上端會推動弧形推塊上升,即弧形推塊繞第二連桿上的鉸接點(diǎn)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,直到弧形推塊上端抵在擋板上位置;第二連桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動會通過第二弧形齒條與第一弧形齒條的傳遞而驅(qū)使第一連桿做順時(shí)針轉(zhuǎn)動;直桿下端帶動刀片上升以離開面料;綜上所述,第二電機(jī)帶動凸輪每推動第一連桿左端部下降一次,刀片都會下降切割一次面料,從而省去了餐飲人員的純手工切割面料,大大地減小了餐飲人員的工作量;
[0009]并且,由于第一電機(jī)、第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速是恒定的,所以第一連桿左端部每一次下降的行程也是恒定的,后續(xù)零部件的行程也是恒定的,進(jìn)而可以切割出大小一致的油條。
[0010]其中,滾輪的設(shè)置可以減小直桿上端在弧形推塊內(nèi)弧面滑動時(shí)的摩擦力,使得弧形推塊與直桿上端間的傳動更加平緩和平順;第一弧形齒條圓心與第二弧形齒條圓心的連心線與工作臺臺面平行可以方便第一連桿和第二連桿在基座上達(dá)到平衡狀態(tài),提高傳動穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于油條切割的裝置的示意圖。
[0012]圖中所示:1、第一連桿,2、第二連桿,3、基座,4、支架,5、直桿,6、刀片,7、工作臺,8、輸送帶,9、第一弧形齒條,10、第二弧形齒條,11、弧形推塊,12、套筒,13、平板,14、支撐桿,15、滾輪,16、壓簧,17、第一電機(jī),18、第二電機(jī),19、凸輪,20、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖所示,本實(shí)用新型用于油條切割的裝置包括基座3、第一連桿1、第二連桿2、直桿5和刀片6 ;基座3上通過支架4連接有工作臺7,工作臺7上設(shè)有用于傳遞面料的輸送帶8,基座3上設(shè)有用于驅(qū)動輸送帶8移動的第一電機(jī)17 ;第一連桿I中部與基座3鉸接,第一連桿I右端部設(shè)有第一弧形齒條9 ;第二連桿2中部與基座3鉸接,第二連桿2左端部設(shè)有第二弧形齒條10,第二連桿2右端部設(shè)有弧形推塊11,第一弧形齒條9與第二弧形齒條10嚙合;直桿5上套合有套筒12,套筒12固定連接在基座3上;直桿5上端設(shè)有平板13,直桿5頂端設(shè)有與弧形推塊11內(nèi)弧面滾動配合的滾輪15,平板13與套筒12上表面之間設(shè)有壓簧16,壓簧16套合在直桿5上;刀片6設(shè)置在直桿5下端;基座3上設(shè)有用于驅(qū)動第一連桿I左端部上下擺動的驅(qū)動裝置;基座3上設(shè)有用于弧形推塊11復(fù)位時(shí)定位的擋板20。
[0015]所述的驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)18和凸輪19,第二電機(jī)18通過支撐桿14與基座I連接,凸輪19轉(zhuǎn)動連接在第二電機(jī)18的輸出軸上,且凸輪19與第一連桿I左端抵緊。
[0016]所述的第一弧形齒條9圓心與第一連桿I的鉸接點(diǎn)重合,第二弧形齒條10與第二連桿2的鉸接點(diǎn)重合,且第一弧形齒條9圓心與第二弧形齒條10圓心的連心線與工作臺7臺面平行。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi),所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于油條切割的裝置,其特征在于:它包括基座(3)、第一連桿(I)、第二連桿(2)、直桿(5)和刀片¢);基座(3)上通過支架(4)連接有工作臺(7),工作臺(7)上設(shè)有用于傳遞面料的輸送帶(8),基座(3)上設(shè)有用于驅(qū)動輸送帶(8)移動的第一電機(jī)(17);第一連桿(I)中部與基座(3)鉸接,第一連桿(I)右端部設(shè)有第一弧形齒條(9);第二連桿(2)中部與基座(3)鉸接,第二連桿(2)左端部設(shè)有第二弧形齒條(10),第二連桿(2)右端部設(shè)有弧形推塊(11),第一弧形齒條(9)與第二弧形齒條(10)嚙合;直桿(5)上套合有套筒(12),套筒(12)固定連接在基座(3)上;直桿(5)上端設(shè)有平板(13),直桿(5)頂端設(shè)有與弧形推塊(11)內(nèi)弧面滾動配合的滾輪(15),平板(13)與套筒(12)上表面之間設(shè)有壓簧(16),壓簧(16)套合在直桿(5)上;刀片(6)設(shè)置在直桿(5)下端;基座(3)上設(shè)有用于驅(qū)動第一連桿(I)左端部上下擺動的驅(qū)動裝置;基座(3)上設(shè)有用于弧形推塊(11)復(fù)位時(shí)定位的擋板(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油條切割的裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)(18)和凸輪(19),第二電機(jī)(18)通過支撐桿(14)與基座⑴連接,凸輪(19)轉(zhuǎn)動連接在第二電機(jī)(18)的輸出軸上,且凸輪(19)與第一連桿⑴左端抵緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油條切割的裝置,其特征在于:所述的第一弧形齒條(9)圓心與第一連桿(I)的鉸接點(diǎn)重合,第二弧形齒條(10)與第二連桿(2)的鉸接點(diǎn)重合,且第一弧形齒條(9)圓心與第二弧形齒條(10)圓心的連心線與工作臺(7)臺面平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于油條切割的裝置,包括基座(3)、第一連桿(1)、第二連桿(2)、直桿(5)和刀片(6);第一連桿(1)中部與基座(3)鉸接,第一連桿(1)右端部設(shè)有第一弧形齒條(9);第二連桿(2)中部與基座(3)鉸接,第二連桿(2)左端部設(shè)有第二弧形齒條(10),第二連桿(2)右端部設(shè)有弧形推塊(11),第一弧形齒條(9)與第二弧形齒條(10)嚙合;直桿(5)上套合有套筒(12),直桿(5)上端設(shè)有平板(13),直桿(5)頂端設(shè)有與弧形推塊(11)內(nèi)弧面滾動配合的滾輪(15)。提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的用于油條切割的裝置。
【IPC分類】A21C5-00, A21C9-08
【公開號】CN204599155
【申請?zhí)枴緾N201520070720
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】周廉鳳
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月1日
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