一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]魚類的受精卵在完成正常的胚胎發(fā)育后，經(jīng)過脫模孵化而成幼苗。幼苗先是依靠消化吸收體內(nèi)卵黃囊中的營(yíng)養(yǎng)物維持生長(zhǎng)，2-3天之后，卵黃囊基本消失，幼苗開始從水體中攝取外源營(yíng)養(yǎng)進(jìn)行生長(zhǎng)發(fā)育，這個(gè)階段成為幼苗的開口攝食期。開口攝食期，給幼苗投喂?fàn)I養(yǎng)全面、適口性好、可消化好的外源餌料，對(duì)幼苗的存活、生長(zhǎng)非常重要。當(dāng)前，幼苗主要依靠微藻、輪蟲等生物餌料來喂養(yǎng)，但是生物餌料價(jià)格高，產(chǎn)量和質(zhì)量的可控性差。近年來，隨著人工配合飼料的發(fā)展，通過微型顆粒飼料對(duì)魚苗進(jìn)行喂養(yǎng)，成本大大降低，營(yíng)養(yǎng)較為全面，逐漸取代生物餌料。在微型顆粒飼料制備過程中，飼料調(diào)質(zhì)在利于飼料制粒成型的同時(shí)，以提高飼料的消化吸收率、增加飼料在水中的穩(wěn)定性、提高制粒機(jī)的產(chǎn)量、降低能耗、破壞和滅殺有害因子等。飼料調(diào)質(zhì)是氣相、液相的熱量、質(zhì)量向固相的粉狀物料傳遞的過程，即向調(diào)質(zhì)機(jī)中通入一定的帶有細(xì)微水分散水滴的蒸汽，蒸汽在飼料調(diào)質(zhì)過程中，既是傳熱體，也是傳濕體，蒸汽均勻圍繞于粉狀物料的周圍，靠近顆粒物料的表面形成界面層，使粉狀物料具有一定水分、一定濕度，有利于制粒成型?，F(xiàn)有的飼料調(diào)質(zhì)機(jī)包括單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器、蒸汽夾套調(diào)質(zhì)器、二通、三通調(diào)質(zhì)器、雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質(zhì)器以及膨脹器等。相對(duì)于其他調(diào)質(zhì)機(jī)，雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質(zhì)器(DDC預(yù)調(diào)質(zhì)器)的熟化度相對(duì)較高，并且，具有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)的漿葉能相互“洗刷”，使這一類型的調(diào)質(zhì)器有較高的自清潔能力，粉料在調(diào)質(zhì)室的殘留現(xiàn)象也有所改善。DDC預(yù)調(diào)質(zhì)器的殼體由半徑不同的兩個(gè)大半圓焊接而成，殼體內(nèi)裝有兩根轉(zhuǎn)速不同的槳葉攪動(dòng)軸，殼體中部設(shè)有多個(gè)可單獨(dú)調(diào)節(jié)蒸汽量的蒸汽注入口，工作時(shí)由于雙軸轉(zhuǎn)速不等、旋向相反、漿葉差速搓動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使粉料和添加液從兩攪動(dòng)軸中間向上拋起并與蒸汽一起形成對(duì)流，又充分剪切和交錯(cuò)混合，粉料在槳葉的作用下，局部運(yùn)動(dòng)軌跡呈“8”字型，并繞軸旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)，運(yùn)動(dòng)路線大為增長(zhǎng)，因此粉料的軸向移動(dòng)速度有更大的可調(diào)范圍。但是其產(chǎn)生的廢蒸汽直接排放到大氣中，由于其在于粉狀飼料的結(jié)合過程中，帶走飼料中多數(shù)有害因子，直接排放到大氣中，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)，廢蒸汽中含有大量的熱量，造成了資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其通過空氣壓縮機(jī)對(duì)廢蒸汽進(jìn)行收集，節(jié)約了資源，同時(shí)，有利于保護(hù)環(huán)境。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有入料口和出料口，所述機(jī)殼由第一空腔和第二空腔固定連接組成，所述第一空腔和第二空腔內(nèi)分別設(shè)有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的徑向分別固定連接有第一槳葉和第二槳葉，所述第一槳葉和第二槳葉的旋向相反，第一槳葉的長(zhǎng)度大于第二槳葉的長(zhǎng)度，第一攪拌軸的轉(zhuǎn)速小于第二攪拌軸的轉(zhuǎn)速，所述機(jī)殼上進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)加注管和出氣管，所述加注管與儲(chǔ)氣室相連通，所述出氣管通過出氣通道經(jīng)由凈化室和空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣室連通。
[0006]所述機(jī)殼為三段式結(jié)構(gòu)，每一段上均連接二個(gè)加注管。
[0007]所述出氣通道上設(shè)有出氣閥。
[0008]所述凈化室內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。
[0009]第一攪拌軸和第二攪拌軸之間的距離大于第一槳葉的長(zhǎng)度且小于第一槳葉和第二槳葉的長(zhǎng)度和。
[0010]第一攪拌軸的轉(zhuǎn)速是第二攪拌軸轉(zhuǎn)速的1/2。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:本實(shí)用新型通過凈化室對(duì)廢蒸汽進(jìn)行凈化，然后再由空氣壓縮機(jī)返回到儲(chǔ)氣室內(nèi)儲(chǔ)存，待調(diào)質(zhì)機(jī)需要時(shí)，再由加注管注入到機(jī)殼內(nèi)，使資源等到循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，有利于保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014]【附圖說明】:1、入料口 ；2、出料口 ；3、儲(chǔ)氣室；31、加注管；4、出氣通道；41、出氣管；42、出氣閥；5、空腔；51、攪拌軸；52、槳葉；6、空腔；61、攪拌軸；62、槳葉；7、凈化室；71、濾網(wǎng)；8、空氣壓縮機(jī)；9、機(jī)殼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其包括機(jī)殼9，該機(jī)殼9為三段相同結(jié)構(gòu)的殼體組成，機(jī)殼9有形成空腔5和空腔6的3/4圓柱焊接而成，空腔5和空腔6形成“8”字形結(jié)構(gòu)，且空腔5的半徑大于空腔6的半徑，空腔5和空腔6內(nèi)分別安裝有攪拌軸51和攪拌軸61，攪拌軸51和攪拌軸61的徑向分別固定連接有旋向相反且交錯(cuò)分布的槳葉52和槳葉62，槳葉52的長(zhǎng)度大于槳葉62的長(zhǎng)度，攪拌軸51的轉(zhuǎn)速是攪拌軸61轉(zhuǎn)速的一半，攪拌軸51和攪拌軸61之間的距離大于槳葉52的長(zhǎng)度且小于槳葉52和槳葉62的長(zhǎng)度和。
[0018]機(jī)殼9上連接有加注管31和出氣管41，其中，加注管31共有六個(gè)，每段殼體上均分別設(shè)置兩個(gè)，每個(gè)加注管31的一端均與機(jī)殼9的內(nèi)腔連通，另一端均與儲(chǔ)氣室3連通。出氣管41的一端均與機(jī)殼9連通，另一端通過出氣通道4經(jīng)由凈化室7和空氣壓縮機(jī)8與儲(chǔ)氣室3連通，使調(diào)質(zhì)后的廢蒸汽得以循環(huán)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。出氣通道4上安裝有出氣閥42，以在調(diào)質(zhì)完成后打開該出氣閥42將廢蒸汽排入凈化室7中由濾網(wǎng)71進(jìn)行凈化，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)對(duì)廢蒸汽進(jìn)行加熱后返回到儲(chǔ)氣室3進(jìn)行儲(chǔ)存，顯然，儲(chǔ)氣室3具有較高的保溫功能。儲(chǔ)氣室3內(nèi)帶有少量細(xì)微水分散的水滴。
[0019]其工作原理是:物料由機(jī)殼9上的入料口 I進(jìn)入到機(jī)殼9中由空腔5和空腔6組成的腔室內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使攪拌軸51和攪拌軸61旋轉(zhuǎn)，攪拌軸51的轉(zhuǎn)速設(shè)置成攪拌軸61轉(zhuǎn)速的一半，且二者旋轉(zhuǎn)方向相反。打開加注管31上的柱塞，使儲(chǔ)氣室3內(nèi)的蒸汽和水滴進(jìn)入機(jī)殼9的腔室內(nèi)。槳葉差速搓動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料從兩個(gè)攪拌軸中間被向上拋起并與蒸汽和水滴充分接觸，使蒸汽均勻圍繞于粉狀物料的周圍，靠近顆粒物料的表面形成界面層，完成調(diào)質(zhì)后的粉狀物料由出料口 2排出。排出粉狀物料后，打開出氣閥42和空氣壓縮機(jī)8，將廢蒸汽排出到凈化室7中凈化后返回到儲(chǔ)氣室3內(nèi)儲(chǔ)存，當(dāng)然，也可以采用普通加熱泵將凈化后的廢蒸汽用于其他用途，或者采用普通動(dòng)力泵將凈化后的廢蒸汽用于其他用途。
[0020]上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其包括機(jī)殼(9)，所述機(jī)殼(9)上設(shè)有入料口(I)和出料口(2)，所述機(jī)殼(9)由第一空腔(5)和第二空腔(6)固定連接組成，所述第一空腔(5)和第二空腔(6)分別設(shè)有第一攪拌軸(51)和第二攪拌軸(61)，所述第一攪拌軸(51)和第二攪拌軸(61)的徑向分別固定連接有第一槳葉(52)和第二槳葉(62)，所述第一槳葉(52)和第二槳葉(62)的旋向相反，第一槳葉(52)的長(zhǎng)度大于第二槳葉(62)的長(zhǎng)度，第一攪拌軸(51)的轉(zhuǎn)速小于第二攪拌軸(61)的轉(zhuǎn)速，其特征在于，所述機(jī)殼(9)上進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)加注管(31)和出氣管(41)，所述加注管(31)與儲(chǔ)氣室(3)相連通，所述出氣管(41)通過出氣通道(4)經(jīng)由凈化室(7)和空氣壓縮機(jī)(8)與儲(chǔ)氣室(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼(9)為三段式結(jié)構(gòu)，每一段上均連接二個(gè)加注管(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述出氣通道(4)上設(shè)有出氣閥(42) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述凈化室(7)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征在于，第一攪拌軸(51)和第二攪拌軸(61)之間的距離大于第一槳葉(52)的長(zhǎng)度且小于第一槳葉(52)和第二槳葉(62)的長(zhǎng)度和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其特征在于，第一攪拌軸(51)的轉(zhuǎn)速是第二攪拌軸(61)轉(zhuǎn)速的1/2。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種魚苗開口餌料雙軸差速調(diào)質(zhì)機(jī)，其包括機(jī)殼，機(jī)殼由第一空腔和第二空腔固定連接組成，第一空腔和第二空腔內(nèi)分別設(shè)有第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸和第二攪拌軸的徑向分別固定連接有第一槳葉和第二槳葉，第一槳葉和第二槳葉的旋向相反，第一槳葉的長(zhǎng)度大于第二槳葉的長(zhǎng)度，第一攪拌軸的轉(zhuǎn)速小于第二攪拌軸的轉(zhuǎn)速，機(jī)殼上進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)加注管和出氣管，加注管與儲(chǔ)氣室相連通，出氣管通過出氣通道經(jīng)由凈化室和空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣室連通。本實(shí)用新型通過凈化室對(duì)廢蒸汽進(jìn)行凈化，然后再由空氣壓縮機(jī)返回到儲(chǔ)氣室內(nèi)儲(chǔ)存，待調(diào)質(zhì)機(jī)需要時(shí)，再由加注管注入到機(jī)殼內(nèi)，使資源等到循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，有利于保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】A23N17-00
【公開號(hào)】CN204426644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420763349
【發(fā)明人】洪越群, 洪宇健, 孫愷輝, 吳海雄, 王喜波, 周明榮
【申請(qǐng)人】廣東越群海洋生物研究開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日