一種紡織異徑鋁合金差速筒管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織裝置，具體是一種紡織異徑鋁合金差速筒管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著中國(guó)的WT0，各行各業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展在中國(guó)的人口紅利影響之下，紡織也在此情況下迅速發(fā)展，紡織中鋁質(zhì)的筒管是包覆紗生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要工具，常規(guī)的鋁筒管在包覆紗生產(chǎn)上應(yīng)用的比較普遍，規(guī)格眾多，但筒管的上下盤(pán)尺寸是一樣大的，表面上容量較大，筒管的尺寸不宜過(guò)大，從而限制了繞絲的容量，也限制了包覆紗的大小，絲線損耗大，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的異徑鋁合金筒管存在許多的弊端，雖然從大小圓盤(pán)設(shè)計(jì)解決容量、和燒絲，但是一個(gè)筒管無(wú)法面對(duì)日益生產(chǎn)需求量，相同的速度當(dāng)筒管達(dá)到飽和的時(shí)候需要及時(shí)取下面對(duì)大量工作的筒管時(shí)無(wú)法及時(shí)取下，影響工作效率，因此，針對(duì)上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)了一種紡織異徑鋁合金差速筒管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種紡織異徑鋁合金差速筒管，具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，使用壽命久等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，滿足不同使用要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種紡織異徑鋁合金差速筒管，包括下部大徑圓盤(pán)、上齒輪、上空心管、上部小徑圓盤(pán)、中部中徑圓盤(pán)、下齒輪、下空心管、滑動(dòng)管道、螺桿和螺紋，所述下空心管下端固定連接下部大徑圓盤(pán)，且位于下空心管底端內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋，上端內(nèi)側(cè)設(shè)置下齒輪，上端頂面與中部中徑圓盤(pán)連接，所述上空心管上端與上部小徑圓盤(pán)固定連接，下端面與中部中徑圓盤(pán)活動(dòng)連接，所述上空心管內(nèi)側(cè)設(shè)置上齒輪，所述上部小徑圓盤(pán)上端固定連接螺桿，所述上齒輪與下齒輪之間嚙合。
[0005]進(jìn)一步，所述上空心管與下空心管的中心軸線與上部小徑圓盤(pán)、中部大徑圓盤(pán)、下部大徑圓盤(pán)相垂直。
[0006]進(jìn)一步，所述上齒輪與下齒輪齒數(shù)之間比例固定1: 1.3。
[0007]進(jìn)一步，所述上部小徑圓盤(pán)的外圓直徑尺寸為76mm，中部小徑圓盤(pán)的外圓直徑尺寸為84_，所述下部大徑圓盤(pán)的外圓直徑尺寸為110mm。
[0008]進(jìn)一步，所述螺紋與螺桿之間間隙配合。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該種紡織異徑鋁合金差速筒管上空心管與下空心管的中心軸線與上部小徑圓盤(pán)、中部大徑圓盤(pán)、下部大徑圓盤(pán)相垂直，保持中心線垂直放置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生扭曲斷裂，所述上齒輪與下齒輪齒數(shù)之間比例固定1: 1.3，是上、下空心管飽和的速度不一致，所述上部小徑圓盤(pán)的外圓直徑尺寸為76_，中部小徑圓盤(pán)的外圓直徑尺寸為84_，所述下部大徑圓盤(pán)的外圓直徑尺寸為110mm，通過(guò)控制圓盤(pán)控制飽和的速率，所述螺紋與螺桿之間間隙配合，在飽和之后及時(shí)更換提高效率，并且該種種紡織異徑鋁合金差速筒管結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)，利用效果好，使用壽命久，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖；
[0012]圖中:1-下部大徑圓盤(pán)、2-上齒輪、3-上空心管、4-上部小徑圓盤(pán)、5-中部中徑圓盤(pán)、6-下齒輪、7-下空心管、8-滑動(dòng)管道、9-螺桿、10-螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1和2所示:一種紡織異徑鋁合金差速筒管，包括下部大徑圓盤(pán)1、上齒輪2、上空心管3、上部小徑圓盤(pán)4、中部中徑圓盤(pán)5、下齒輪6、下空心管7、滑動(dòng)管道8、螺桿9和螺紋10，所述下空心管7下端固定連接下部大徑圓盤(pán)I，且位于下空心管7底端內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋10，上端內(nèi)側(cè)設(shè)置下齒輪6，上端頂面與中部中徑圓盤(pán)5連接，所述上空心管3上端與上部小徑圓盤(pán)4固定連接，下端面與中部中徑圓盤(pán)5活動(dòng)連接，所述上空心管3內(nèi)側(cè)設(shè)置上齒輪2，所述上部小徑圓盤(pán)4上端固定連接螺桿9，所述上齒輪2與下齒輪6之間嚙合。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述上空心管3與下空心管7的中心軸線與上部小徑圓盤(pán)4、中部大徑圓盤(pán)5、下部大徑圓盤(pán)I相垂直，所述上齒輪2與下齒輪6齒數(shù)之間比例固定1: 1.3，所述上部小徑圓盤(pán)4的外圓直徑尺寸為76_，中部小徑圓盤(pán)5的外圓直徑尺寸為84mm，所述下部大徑圓盤(pán)I的外圓直徑尺寸為110mm，所述螺紋10與螺桿9之間間隙配合。
[0016]作為本實(shí)用新型的生產(chǎn)注意事項(xiàng):在組裝所述上空心管與下空心管的中心軸線與上部小徑圓盤(pán)、中部大徑圓盤(pán)、下部大徑圓盤(pán)相垂直，上齒輪與下齒輪之間嚙合不能發(fā)生擠壓、破損，同時(shí)保持上空心管與下空心管的表面整潔與平整，上部小徑圓盤(pán)、中部大徑圓盤(pán)、下部大徑圓盤(pán)、上空心管與下空心管采用的材料為鋁合金，可一體鑄造成型，然后精加工和打磨。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織異徑鋁合金差速筒管，包括下部大徑圓盤(pán)(I)、上齒輪(2)、上空心管(3)、上部小徑圓盤(pán)(4)、中部中徑圓盤(pán)(5)、下齒輪(6)、下空心管(7)、滑動(dòng)管道(8)、螺桿(9)和螺紋(10)，其特征在于:所述下空心管(7)下端固定連接下部大徑圓盤(pán)(1)，且位于下空心管(7)底端內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋(10)，上端內(nèi)側(cè)設(shè)置下齒輪(6)，上端頂面與中部中徑圓盤(pán)(5)連接，所述上空心管(3)上端與上部小徑圓盤(pán)(4)固定連接，下端面與中部中徑圓盤(pán)(5)活動(dòng)連接，所述上空心管(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置上齒輪(2)，所述上部小徑圓盤(pán)(4)上端固定連接螺桿(9)，所述上齒輪(2)與下齒輪(6)之間嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織異徑鋁合金差速筒管，其特征在于:所述上空心管(3)與下空心管(7)的中心軸線與上部小徑圓盤(pán)(4)、中部大徑圓盤(pán)(5)、下部大徑圓盤(pán)(I)相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紡織異徑鋁合金差速筒管，其特征在于:所述上齒輪(2)與下齒輪(6)齒數(shù)之間比例固定1: 1.3。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織異徑鋁合金差速筒管，其特征在于:所述上部小徑圓盤(pán)(4)的外圓直徑尺寸為76mm，中部小徑圓盤(pán)(5)的外圓直徑尺寸為84_，所述下部大徑圓盤(pán)(I)的外圓直徑尺寸為110mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種紡織異徑鋁合金差速筒管，其特征在于:所述螺紋(10)與螺桿(9)之間間隙配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織異徑鋁合金差速筒管，包括下部大徑圓盤(pán)、上齒輪、上空心管、上部小徑圓盤(pán)、中部中徑圓盤(pán)、下齒輪、下空心管、滑動(dòng)管道、螺桿和螺紋，所述下空心管下端固定連接下部大徑圓盤(pán)，且位于下空心管底端內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋，上端內(nèi)側(cè)設(shè)置下齒輪，上端頂面與中部中徑圓盤(pán)連接，所述上空心管上端與上部小徑圓盤(pán)固定連接，下端面與中部中徑圓盤(pán)活動(dòng)連接，所述上空心管內(nèi)側(cè)設(shè)置上齒輪，所述上部小徑圓盤(pán)上端固定連接螺桿，所述上齒輪與下齒輪之間嚙合，并且該種紡織異徑鋁合金差速筒管結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)，利用效果好，使用壽命久，適合推廣使用。
【IPC分類】B65H75/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204917467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520644980
【發(fā)明人】王建月
【申請(qǐng)人】江蘇邦源新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日