一種茶鮮葉的沸水殺青方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶鮮葉的沸水殺青方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 殺青是綠茶形狀和品質(zhì)形成的關(guān)鍵工序。殺青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、輻射 殺青等。目前世界各產(chǎn)茶國普遍使用為炒青法。
[0003] 傳統(tǒng)工藝技術(shù)滾筒式機(jī)器殺青采用爐火直接加熱轉(zhuǎn)動的筒體，茶葉在筒體內(nèi)靠摩 擦和筒體轉(zhuǎn)動的離心力在滾筒內(nèi)拋轉(zhuǎn)，并吸收熱量達(dá)到殺青目的。該方法的缺點是：第一， 該機(jī)器借助風(fēng)扇將筒內(nèi)茶葉排盡，會有大量灰塵排到空氣中，對環(huán)境造成污染；第二，殺青 過程中茶葉不斷與筒體摩擦?xí)共枞~破碎，造成原料浪費，產(chǎn)品質(zhì)量不高；第三，滾筒內(nèi)部 不易清理，易造成二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前茶葉加工
技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、高效、環(huán)保的茶鮮葉的沸 水殺青方法，該方法在保證原料質(zhì)量的同時，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時間。
[0005] 除非另有說明，本發(fā)明所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0006] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種茶鮮葉的沸水殺青方法，包括以下步驟： 步驟（1)，茶鮮葉的采摘與輸送：茶鮮葉采摘后，用物料輸送機(jī)將茶鮮葉送入蒸煮漂燙 機(jī)中； 步驟（2)，沸水殺青：按茶鮮葉與水質(zhì)量比為1:0. 9-1. 1，將水加入到蒸煮漂燙機(jī)中，于 90°C _100°C下殺青115-125S，殺青的速度為1. 0-1. 5r/min，同時，在殺青過程中，每隔20s， 向蒸煮漂燙機(jī)中補加一次水，每次補加水的質(zhì)量為茶鮮葉質(zhì)量的〇. 5-0. 8% ; 步驟（3)，噴淋冷卻：將經(jīng)步驟（2)沸水殺青得到的茶葉用噴淋冷卻機(jī)進(jìn)行霧化噴淋冷 卻至室溫，即完成殺青； 所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2-3min噴淋一次，每次10-20s，噴淋用水溫度為 8-10°C ； 所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為〇. 15-0. 2MPa，流量為8-10L/h。
[0007] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟（1)所述的物料輸送機(jī)為網(wǎng)袋物料輸送機(jī)。
[0008] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟（2)按茶鮮葉與殺青用水質(zhì)量比為1:1，將水加入到蒸煮漂 燙機(jī)中，于90°C下殺青120s，殺青的速度為1. 2r/min。
[0009] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（2)按茶鮮葉與殺青用水質(zhì)量比為1:1，將水加入到蒸煮 漂燙機(jī)中，于95°C下殺青120s，殺青的速度為1. 5r/min。
[0010] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（3)中所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2. 5min噴淋一次， 每次15s，噴淋用水溫度為9°C ;所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為0. 17MPa，流量為9L/h。
[0011] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（3)中所述的所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2. 8min噴 淋一次，每次12s，噴淋用水溫度為8-10°C ;所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為0. 17MPa，流 量為 8.8L/h。
[0012] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點： 1、本發(fā)明中采用的沸水殺青和噴淋冷卻均可帶走茶葉表面的雜質(zhì)及農(nóng)藥殘留物，大大 提尚廣品質(zhì)量。
[0013] 2、本發(fā)明中殺青時采用的水溫和時間是固定的，讓所有物料通過相同處理方法， 保障產(chǎn)品質(zhì)量，避免了烘烤殺青和滾筒殺青時，殺青溫度和殺青時間的不可控性。
[0014] 3、本發(fā)明通過沸水殺青，使殺青茶葉變?nèi)彳?，增加茶葉含水量，便于后續(xù)磨漿提 取，減少機(jī)械磨損，保障提取率。
[0015] 4、本發(fā)明采用噴淋冷卻機(jī)對沸水殺青得到的茶葉迅速噴淋冷卻，可以最大程度保 留茶葉內(nèi)含物，保持茶葉的顏色和形狀，同時很好的保留茶葉原有香氣及鮮爽口感。
[0016] 5、本發(fā)明方法可流水式生產(chǎn)，節(jié)約能源，效率高。
[0017] 6、本發(fā)明方法80%生產(chǎn)出水直接回用至生產(chǎn)，另外20%出水經(jīng)過深度處理后回用 15%，5%的污水濃縮液直接焚燒，整個生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了零排放，保護(hù)環(huán)境和節(jié)約水資源，降低 成本。
[0018] 7、本發(fā)明操作方法簡單，對操作人員無特殊技術(shù)要求。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020] 本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā) 明的范圍。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件 或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的 常規(guī)廣品。
[0021] 實施例1 一種茶鮮葉的沸水殺青方法，包括以下步驟： 步驟（1 )，茶鮮葉的采摘與輸送：茶鮮葉采摘后，取茶鮮葉87. 8kg用物料輸送機(jī)將茶鮮 葉送入蒸煮漂燙機(jī)中； 步驟（2)，沸水殺青：按茶鮮葉與殺青用水質(zhì)量比為1: 1，將水加入到蒸煮漂燙機(jī)中，于 90°C下殺青120s，殺青的速度為1. 2r/min ; 步驟（3)，噴淋冷卻：將經(jīng)步驟（2)沸水殺青得到的茶葉用噴淋冷卻機(jī)進(jìn)行霧化噴淋冷 卻至室溫，即完成殺青； 所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2min噴淋一次，每次10s，噴淋用水溫度為8°C ; 所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為〇. 15MPa，流量為8L/h。
[0022] 實施例2 一種茶鮮葉的沸水殺青方法，包括以下步驟： 步驟（1)，茶鮮葉的采摘與輸送：茶鮮葉采摘后，取茶鮮葉l〇〇kg用物料輸送機(jī)將茶鮮 葉送入蒸煮漂燙機(jī)中； 步驟（2)，沸水殺青：按茶鮮葉與殺青用水質(zhì)量比為1: 1，將水加入到蒸煮漂燙機(jī)中，于 95°C下殺青120s，殺青的速度為1. 5r/min ; 步驟（3)，噴淋冷卻：將經(jīng)步驟（2)沸水殺青得到的茶葉用噴淋冷卻機(jī)進(jìn)行霧化噴淋冷 卻至室溫，即完成殺青； 所述的霧化噴淋冷卻的方法是每3min噴淋一次，每次20s，噴淋用水溫度為10°C ; 所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為〇. 2MPa，流量為10L/h。
[0023] 實施例3 一種茶鮮葉的沸水