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團(tuán)形綠茶制備方法

文檔序號(hào):9530412閱讀:240來源:國知局
團(tuán)形綠茶制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種團(tuán)形綠茶制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]申請(qǐng)人早先申請(qǐng)過一種團(tuán)形綠茶制備方法,該方法以成品綠茶散茶作為原料茶,通過將原料茶加濕軟化、模壓成團(tuán)、干燥等工序,得到所需的5 —17克重的團(tuán)形綠茶。
[0003]每個(gè)團(tuán)形綠茶為一次沖泡的量。飲用時(shí),將團(tuán)形綠茶放入茶具中,隨泡隨喝。隨著沖泡,團(tuán)形上的茶葉層層展開,使得每次沖泡都有新的茶葉加入,由此使得茶湯濃度從始至終趨于均勻,延長團(tuán)形茶的沖泡次數(shù),提高茶葉的耐泡度,提高茶葉利用率。
[0004]由于目前的成品綠茶散茶通常由茶葉鮮葉采摘后直接付制,而茶葉鮮葉不僅表面附著有灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農(nóng)藥殘留物等污染物,其內(nèi)部也殘存有被茶葉吸收的農(nóng)藥分子,因而,這些污染物將隨著鮮葉的付制而進(jìn)入成品散茶,并最終進(jìn)入茶湯而危害飲用者的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)過改進(jìn)的團(tuán)形綠茶制備方法。該方法通過增加凈化工序,去除原料茶表面附著的污染物,清除原料茶內(nèi)部的農(nóng)藥殘留物,以保證所制備團(tuán)形綠茶的衛(wèi)生安全。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種團(tuán)形綠茶制備方法,該方法以成品綠茶散茶作為原料茶,制備時(shí),首先對(duì)原料茶進(jìn)行凈化處理,然后再將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥,制成5 —17克重的團(tuán)形綠茶;其中,所述凈化處理的具體步驟為:
1)首先,利用純凈水將茶葉加濕至吸水飽和,加濕過程中控制茶葉溫度<28°C,同時(shí)控制純凈水添加速度和添加量,避免茶汁流失;然后,將加濕后的茶葉及時(shí)置于真空環(huán)境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 8% ;通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度、微波功率和/或微波連續(xù)施加時(shí)間,以控制茶葉溫度< 60°C ;
2)步驟1)重復(fù)至少一次;
3)對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分,去除污染物殘?jiān)?br>[0007]進(jìn)一步,所述凈化處理還包括步驟:
4)將茶葉烘焙至含水率<6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 75°C,間以溫度為80—95°C的短時(shí)提溫沖擊,每次短時(shí)提溫沖擊的持續(xù)時(shí)間以及烘焙過程中插入的短時(shí)提溫沖擊的次數(shù)根據(jù)茶葉的香氣來確定;
并且,所述步驟3)、4)的順序可以互換。
[0008]進(jìn)一步,所述步驟4)中,所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 70°C,所述短時(shí)提溫沖擊的溫度為85— 95°C。
[0009]進(jìn)一步,所述步驟1)中,對(duì)茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑純凈水并拌勻或者利用霧化純凈水浸潤茶葉,然后將加水后的茶葉及時(shí)置于真空環(huán)境中靜置。
[0010]進(jìn)一步,所述步驟1)中,對(duì)茶葉的加濕具體為:將待加濕茶葉置于真空環(huán)境中,在真空環(huán)境中,向茶葉噴灑純凈水并拌勻后靜置,或者利用霧化純凈水浸潤茶葉后靜置。
[0011]針對(duì)茶葉污染問題,雖然有人提出先對(duì)鮮葉進(jìn)行清洗,然后再進(jìn)行付制,但由于在水的浸泡和沖洗下勢(shì)必造成鮮葉含水率過高,形成類似“雨菁”現(xiàn)象,將給茶葉初制造成各種負(fù)面作用而影響茶葉品質(zhì),并且于殺青前的清洗中一旦鮮葉稍有破損,茶葉所含多酚類物質(zhì)與多酚類酶會(huì)產(chǎn)生酶促反應(yīng),造成茶葉的發(fā)酵程度無法控制,因而多數(shù)人仍然沿用將茶葉鮮葉直接付制的傳統(tǒng)做法。
[0012]成品綠茶散茶呈條索狀,茶葉上僅有10%的表面暴露在外,90%的表面被包裹成為內(nèi)表面,相應(yīng)地,90%茶葉表面的灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農(nóng)殘被包裹在條索狀茶葉內(nèi)。本發(fā)明在對(duì)原料茶凈化處理時(shí),首先將茶葉加濕至吸水飽和,使條索狀的茶葉展開,使茶葉的表面都成為外表面,從而為茶葉表面污染物的剝離、清除創(chuàng)造條件。
[0013]微波加熱為體加熱,茶葉內(nèi)外同時(shí)受熱。隨著微波的施加,加濕時(shí)被吸收到茶葉內(nèi)部的水分同時(shí)受熱并同時(shí)從內(nèi)向外迀移,而大量迀移到茶葉表面的水分子則促動(dòng)了茶葉表面的污染物剝離、脫落。農(nóng)藥的降解包括熱分解和蒸騰揮發(fā),溫度越高,熱分解越充分,而揮發(fā)則除了受溫度影響之外,更重要的是隨著外界環(huán)境壓力的降低揮發(fā)速度將大大加快,因而,真空環(huán)境和微波加熱大大促進(jìn)了茶葉表面及其內(nèi)部農(nóng)殘的降解。隨著茶葉細(xì)胞吸收微波振動(dòng)、發(fā)熱,也促進(jìn)了農(nóng)藥分子從茶葉細(xì)胞上的剝離,而從內(nèi)向外迀移的水分子則同時(shí)實(shí)現(xiàn)了將農(nóng)殘分子及其降解后的產(chǎn)物從茶葉內(nèi)部向茶葉表面的運(yùn)輸、排出。風(fēng)選、篩分工序?qū)崿F(xiàn)了對(duì)從茶葉表面脫落的污染物的最終清除。
[0014]成品散茶已經(jīng)形成綠茶特有的感官品質(zhì),干茶重新吸水后,在有氧狀態(tài)下若再遇到適當(dāng)?shù)臏囟?,茶葉中必將發(fā)生進(jìn)一步的生物氧化(俗稱“發(fā)酵”),而改變成品綠茶已有的香氣、滋味。故,為了盡可能降低這種影響,本發(fā)明加濕時(shí),1.控制純凈水的添加量,避免加水過多而造成茶汁流失;2.控制茶葉溫度,避免或盡可能減小茶葉吸水后其內(nèi)部發(fā)生非酶促氧化、微生物滋生等生化反應(yīng)。將待加濕茶葉置于真空環(huán)境中,并在真空環(huán)境中噴灑純凈水或者利用霧化純凈水浸潤,可以產(chǎn)生先抽真空排氣、后浸潤、再抽真空的效果,不僅有利于排出茶葉吸附的氣體,而且使水能夠快速浸入茶葉內(nèi)部,更容易地浸潤整個(gè)茶葉,縮短加濕時(shí)間,減小茶葉中的生化反應(yīng)。在真空環(huán)境中加濕和靜置,降低環(huán)境中的氧含量,可抑制茶葉中需氧參與的各種生物氧化的進(jìn)一步發(fā)生,為保持茶葉原有品質(zhì)創(chuàng)造必要條件。
[0015]將干燥的成品散茶重新加濕,會(huì)弱化茶葉的香氣、滋味。在對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分后,增加烘焙步驟,并在烘焙過程中專門設(shè)置80— 95°C的短時(shí)提溫沖擊,能夠激發(fā)茶葉香氣,強(qiáng)化茶味,使茶葉的香氣、滋味恢復(fù)至凈化前的狀態(tài),甚至更強(qiáng)。而茶葉含水率< 8%后,即使在95°C的短時(shí)高溫下,茶葉內(nèi)部也不會(huì)發(fā)生不希望的生化反應(yīng)而影響茶葉的品質(zhì)。
[0016]總之,本發(fā)明在不損傷茶葉已有香氣、滋味、品質(zhì)的前提下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料茶內(nèi)外的徹底凈化,保證了最終所制備的團(tuán)形綠茶的衛(wèi)生安全。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1 以滇青成品散茶作為原料茶制備團(tuán)形綠茶,具體步驟如下:
1)首先,將成品散茶倒入竹篩攤薄,噴灑純凈水進(jìn)行加濕;
為避免純凈水噴灑量過多,造成茶汁流失,噴灑純凈水分多次進(jìn)行,每次噴水后都拌勻打堆,以使得水份被充分吸入到茶葉中,直至茶葉吸水飽和。每次噴水后都及時(shí)將茶葉移至真空環(huán)境中靜置,同時(shí)控制茶葉溫度< 28°c ;
對(duì)茶葉加濕除了噴灑純凈水之外,也可以利用霧化純凈水將茶葉浸潤后靜置來完成;
然后,將加濕后的茶葉及時(shí)置于真空環(huán)境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率彡8% ;
干燥過程中,通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度和微波功率,以控制茶葉溫度< 55°C,以避免茶葉中發(fā)生不希望的生化反應(yīng),而影響茶葉的香氣、滋味,影響茶葉的品質(zhì)。當(dāng)然,除了調(diào)節(jié)微波功率之外,還可以同時(shí)采用斷續(xù)施加微波,并控制每次微波連續(xù)施加時(shí)間的
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