專利名稱：一種茶鮮葉清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗機，更具體的說，本實用新型主要涉及一種茶鮮葉清洗機。
技術(shù)背景隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)廢氣物和汽車尾氣排放量日夜嚴重，大氣中的污染物顆粒也急劇增多，茶樹長期暴露在空氣中，茶樹上生長的嫩枝芽葉受大氣沉降物的污染，目前的茶葉生產(chǎn)過程中，未對茶鮮葉表面的污染物進行清洗，使得人們在喝茶時茶葉的表面含有鉛等其他有害物質(zhì)，也使得茶葉顏色暗淡，滋味欠純，從而對口感和健康產(chǎn)生影響
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的之一就是解決上述不足，提供一種茶鮮葉清洗機，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對茶鮮葉表面污染物進行清洗，也能在清洗的時候減小對茶鮮葉本身的損傷。為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供一種茶鮮葉清洗機，包括清洗槽、輸送單元、控制單元、空氣壓縮機、水循環(huán)單元和高壓水泵，所述控制單元包括控制器和電機，所述清洗槽一端連接輸送單元，另一端上設(shè)置有噴頭，所述清洗槽的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵、水循環(huán)單元和空氣壓縮機，所述控制單元設(shè)置在輸送單元一側(cè)。更進一步技術(shù)方案是所述噴頭包括設(shè)置在清洗槽底部的高壓空氣噴嘴和設(shè)置在清洗槽遠離輸送單元一端的高壓噴水嘴，高壓空氣噴嘴與空氣壓縮機連接，高壓噴水嘴與聞壓水栗連接。更進一步技術(shù)方案是所述清洗槽遠離輸送單元端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板，所述清洗槽靠近輸送單元端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板。更進一步技術(shù)方案是所述輸送單元上端設(shè)置有淋水器，所述淋水器連接在自來水管上。更進一步技術(shù)方案是所述輸送單元的運輸末端設(shè)置有清掃單元。更進一步技術(shù)方案是所述電機通過齒輪與輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的一端連接。更進一步技術(shù)方案是所述輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的另一端通過齒輪連接第一傳動單元的一端，第一傳動單元的另一端連接第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。更進一步技術(shù)方案是所述第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸通過第二傳動單元連接第一翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。更進一步技術(shù)方案是所述第一傳動單元和第二傳動單元為傳動鏈條。更進一步技術(shù)方案是所述高壓水泵通過管道連接高壓噴水嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是通過空氣壓縮機連接清洗槽底部的高壓空氣噴嘴，向清洗槽中噴射高壓氣泡，高壓水泵連接設(shè)置在清洗槽側(cè)壁的高壓噴水嘴向清洗槽中噴射小于角度為90度且可調(diào)節(jié)角度的高壓水柱，高壓氣泡和高壓水柱噴射的方向互為垂直，便實現(xiàn)了清洗槽中的水進行翻滾，從而對茶鮮葉進行清洗，本實用新型減少使用人工的量，能有效提高茶鮮葉的清洗效率，操作簡單，工藝可靠。

圖I、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步闡述。如圖I所示， 如圖I所示，本實用新型的其中一種茶鮮葉清洗機，包括清洗槽I、輸送單元2、控制單元3、空氣壓縮機4、水循環(huán)單元5和高壓水泵6，所述控制單元3包括控制器和電機17，所述清洗槽I 一端連接輸送單元2，清洗槽I為長方體型的槽，其中面積最大之一的面為清洗槽I底面，與底面所平行的面則為上面部分，所述連接輸送單元2的面，為底面長方形較短的一邊所在的平面，連接輸送單元2的對應(yīng)另一端上的清洗槽I內(nèi)壁設(shè)置有噴頭，所述清洗槽I的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵6、水循環(huán)單元5和空氣壓縮機4，所述控制單元設(shè)置在清洗槽I靠近輸送單元2 —側(cè)，高壓水泵6、水循環(huán)單元5、空氣壓縮機4和控制單元3依次從清洗槽I設(shè)置噴頭端向輸送單元2端排布。基于本實用新型上述的優(yōu)選實施例，針對其具體使用情況，對其做了進一步的優(yōu)化，從而形成本實用新型的更為優(yōu)選的一個實施例，參考圖2所示，先將高壓空氣噴嘴14和高壓噴水嘴15統(tǒng)稱為噴頭，所述噴頭包括設(shè)置在清洗槽底部的高壓空氣噴嘴14和設(shè)置在清洗槽遠離輸送單元一端的高壓噴水嘴15，高壓空氣噴嘴14與空氣壓縮機4連接，高壓噴水嘴15與高壓水泵6連接，空氣壓縮機4對空氣進行壓縮后通過管道將壓縮后的空氣從高壓空氣噴嘴14噴出，當(dāng)處于工作狀態(tài)，噴出的高壓空氣會對清洗槽I內(nèi)水作用，使得水進行翻滾。高壓水泵6通過管道與高壓噴水嘴15連接，使得高壓水從高壓噴水嘴15出噴出，高壓噴水嘴15設(shè)置在清洗槽I內(nèi)壁的偏上邊部分，在茶鮮葉清洗機工作狀態(tài)下，起動高壓水泵6調(diào)節(jié)噴水,噴水在水力作用下將茶鮮芽葉壓入清洗水槽I中，受水槽底部高壓氣泡水沖力的作用，茶鮮芽葉不斷翻滾，將茶鮮芽葉面上的可溶物溶解在水中流出，難溶解的細微粒物或重金屬細微粒物沉降在清洗槽底層清除。根據(jù)本實用新型的更優(yōu)選的一個實施例，所述清洗槽I遠離輸送單元2端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板7，所述清洗槽I靠近輸送單元2端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板8，第一翻轉(zhuǎn)板7和第二翻轉(zhuǎn)板8都設(shè)置在清洗槽I上端，在工作狀態(tài)下，第一翻轉(zhuǎn)板7和第二翻轉(zhuǎn)板8的葉片要伸入水面15—20cm，這樣在轉(zhuǎn)動時，才能使得清洗槽I中的水和茶鮮葉向輸送單元2方向流動。但是根據(jù)清洗槽的深度或者其他不定的因素，相同領(lǐng)域的技術(shù)人員對翻轉(zhuǎn)板伸入水面下的深度進行改進也是顯而易見的。根據(jù)本發(fā)明的一個更為優(yōu)選的實施例，所述輸送單元2上端設(shè)置有淋水器12，所述淋水器12連接在自來水管上，輸送單元2上端IOcm到15cm處設(shè)置有橫跨輸送單元2的高壓淋水器12，高壓淋水器12的作用為對流動到輸送單元2上的茶鮮葉進行二次清洗，對于高壓淋水器12與輸送單元2之間的距離，同領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)一次清洗茶鮮葉的量進行改進是顯而易見的。本實用新型的發(fā)明人認為，上述的幾個實施例已經(jīng)能夠解決本實用新型所要解決的至少一個技術(shù)問題，且能實現(xiàn)相互不均等的技術(shù)效果，確切的說，上述的幾個實施例中具有本實用新型基礎(chǔ)以及優(yōu)選的實施方案，在此之上，發(fā)明人還對本實用新型做出的如下改進，且如下的改進可應(yīng)用于上述任何一個實施例中，并與其組成本實用新型區(qū)別于上述實施例，且與上述實施例類似的新的實施例，具體改進如下如圖3所示，所述輸送單元2的運輸末端設(shè)置有清掃單元11，在工作狀態(tài)下由于茶鮮葉浸泡過水，有一部分茶鮮葉會附著在輸送單元2上，通過設(shè)置在輸送單元2末端的清掃單元11進行清掃，清掃單元11為可轉(zhuǎn)動的毛刷，與輸送單元之間沒有間隙，同時隨著輸送單元2轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。所述電機17通過齒輪與輸送單元2中的轉(zhuǎn)動部件的一端連接，輸送單元2由運輸帶和轉(zhuǎn)動部件構(gòu)成，轉(zhuǎn)動部件帶動運輸帶運動，其中轉(zhuǎn)動部件的一端通過齒輪連接在電機 17上，使得電機17帶動轉(zhuǎn)動部件運動，從而使得輸送單元2的運動，當(dāng)然本處的電機17與輸送單元2之間的連接既可以是齒輪傳動也可以是皮帶等傳動，這都是同領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易先的替換。根據(jù)本實用新型的更加優(yōu)選的一個實施例，所述輸送單元2中的轉(zhuǎn)動部件的另一端通過齒輪連接第一傳動單元9的一端，第一傳動單元9的另一端連接第二翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動軸，第一傳動單元9將輸送單元2中的傳動部件的轉(zhuǎn)動傳遞到第二翻轉(zhuǎn)板8，所述的第一傳動單元為傳動鏈條，其中輸送單元2中的傳動部件與第一傳動單元9之間的配合為鏈條和齒輪的配合，在同領(lǐng)域技術(shù)人員的眼中，鏈條和齒輪配合用皮帶和轉(zhuǎn)動輪的配合來代替，也是顯而易見的。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動軸通過第二傳動單元10連接第一翻轉(zhuǎn)板7的轉(zhuǎn)動軸，第一翻轉(zhuǎn)板7的轉(zhuǎn)動軸和第二翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動軸上都設(shè)置有齒輪，兩齒輪通過第二傳動單元10連接進行傳遞動能，所述第一翻轉(zhuǎn)板7和第二翻轉(zhuǎn)板8之間的第二傳動單元10之間的配合為鏈條和齒輪的配合，在同領(lǐng)域技術(shù)人員的眼中，鏈條和齒輪配合用皮帶和轉(zhuǎn)動輪的配合來代替，也是顯而易見的。根據(jù)本實用新型的更加優(yōu)選的實施例，所述高壓水泵6通過管道連接高壓噴水嘴15。盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種茶鮮葉清洗機，包括清洗槽、輸送單元、控制單元、空氣壓縮機、水循環(huán)單元和高壓水泵，所述控制單元包括控制器和電機，其特征在于所述清洗槽一端連接輸送單元，另一端上設(shè)置有噴頭，所述清洗槽的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵、水循環(huán)單元和空氣壓縮機，所述控制單元設(shè)置在輸送單元一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述噴頭包括設(shè)置在清洗槽底部的高壓空氣噴管和設(shè)置在清洗槽遠離輸送單元一端的高壓噴水嘴，高壓空氣噴管與空氣壓縮機連接，高壓噴水嘴與高壓水泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述清洗槽遠離輸送單元端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板，所述清洗槽靠近輸送單元端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述輸送單元上端設(shè)置有淋水器，所述淋水器與自來水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述輸送單元的運輸末端設(shè)置有清掃單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述電機通過齒輪與輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述輸送單元中的轉(zhuǎn)動部件的另一端通過齒輪連接第一傳動單元的一端，第一傳動單元的另一端連接第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述第二翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸通過第二傳動單元連接第一翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述第一傳動單元和第二傳動單元為傳動鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶鮮葉清洗機，其特征在于所述高壓水泵通過管道連接高壓噴水嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種茶鮮葉清洗機，包括清洗槽、輸送單元、控制單元、空氣壓縮機、水循環(huán)單元和高壓水泵，所述控制單元包括控制器和電機，所述清洗槽一端連接輸送單元，另一端上設(shè)置有噴頭，所述清洗槽的一側(cè)設(shè)置有高壓水泵、水循環(huán)單元和空氣壓縮機，所述控制單元設(shè)置在輸送單元一側(cè)，本實用新型減少使用人工的量，能有效提高茶鮮葉的清洗效率，操作簡單，工藝可靠。
文檔編號B08B3/10GK202725548SQ201220393690
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者楊天炯, 何長春, 楊紅 申請人:四川省名山縣蜀名茶場