028]本發(fā)明確立的產(chǎn)品配方及劑量科學(xué)，包括產(chǎn)品的原料、種類、配比，使之符合產(chǎn)品的風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)保健要求，且易于加工、成本合理，達(dá)到理想要求，加入了菠蘿、茉莉花等原料和方法處理，解決了海帶腥味濃、海帶纖維硬與單一食用營(yíng)養(yǎng)不平衡的問題和弊端。
[0029]本發(fā)明將海帶和大豆、玉米等其他組分進(jìn)行合理配制，開發(fā)出含碘量豐富、合理營(yíng)養(yǎng)、食用方便、口感好的飲品，可以解決我國(guó)部分地區(qū)缺碘、缺鈣的問題，代表了海帶和大豆、玉米加工技術(shù)新的發(fā)展方向。該產(chǎn)品對(duì)于人們的日日多餐補(bǔ)充碘等微量元素，預(yù)防和治療各種疾病，尤其對(duì)于缺碘地區(qū)解決補(bǔ)碘問題，對(duì)于當(dāng)今肥胖癥、糖尿病等代謝性疾病解決膳食問題，無疑具有重大的意義。
[0030]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
:
[0031]實(shí)施例1:
[0032]采收稱取海帶、菠蘿、茉莉花，將采收的海帶、菠蘿、茉莉花洗干凈除去泥沙、雜物，再送入組織絞碎機(jī)進(jìn)行絞碎，將絞碎后的海帶、菠蘿、茉莉花按配方比例送入膠體磨中，加凈化水至原料的5倍進(jìn)行磨漿，再送入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均漿處理，均漿處理后送入超聲反應(yīng)釜內(nèi)，加入酶活力> 60萬單位的菠蘿酶，加入量為原料重量的0.1 % ;分段加溫控制在40°C進(jìn)行超聲處理I小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在55°C進(jìn)行超聲處理2小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在75°C進(jìn)行超聲處理0.5小時(shí)，超聲波作用功率800W，再采用3層紗布過濾，然后采用真空度95千帕，真空濃縮溫度選擇在85°C濃縮至比重為1.3，制得海帶液50公斤，備用；
[0033]采收稱取玉米50%，枸杞20%，山楂20%，羅漢果10%，采用常規(guī)中藥水煮提取方法制成提取液40公斤，備用；
[0034]采收稱取大豆經(jīng)炒制后粉碎制得炒豆粉9公斤，備用；
[0035]采收稱取生姜粉I公斤，備用；
[0036]稱取上述海帶液50公斤與提取液40公斤，再加入炒豆粉9公斤和生姜粉I公斤，然后經(jīng)混合后進(jìn)行均質(zhì)處理，通過超高壓均質(zhì)機(jī)使?jié){液在壓力為120mpa、溫度為65°C條件下進(jìn)行均質(zhì)2次，使其漿液細(xì)化到納米級(jí)液體，再經(jīng)過灌裝封口、滅菌、包裝等工藝制成本發(fā)明海帶飲品。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]采收稱取海帶、菠蘿、茉莉花，將采收的海帶、菠蘿、茉莉花洗干凈除去泥沙、雜物，再送入組織絞碎機(jī)進(jìn)行絞碎，將絞碎后的海帶、菠蘿、茉莉花按配方比例送入膠體磨中，力口凈化水至原料的5倍進(jìn)行磨漿，再送入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均漿處理，均漿處理后送入超聲反應(yīng)釜內(nèi)，加入酶活力> 60萬單位的菠蘿酶，加入量為原料重量的0.3% ;分段加溫控制在40°C進(jìn)行超聲處理I小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在55°C進(jìn)行超聲處理2小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在75°C進(jìn)行超聲處理0.5小時(shí)，超聲波作用功率800W，再采用3層紗布過濾，然后采用真空度95千帕，真空濃縮溫度選擇在85°C濃縮至比重為1.3，制得海帶液49公斤，備用；
[0039]采收稱取玉米50%，枸杞20%，山楂20%，羅漢果10%，采用常規(guī)中藥水煮提取方法制成提取液40公斤，備用；
[0040]采收稱取大豆經(jīng)炒制后粉碎制得炒豆粉10公斤，備用；
[0041 ] 采收稱取生姜粉I公斤，備用；
[0042]稱取上述海帶液49公斤與提取液40公斤，再加入炒豆粉10公斤和生姜粉I公斤，然后經(jīng)混合后進(jìn)行均質(zhì)處理，通過超高壓均質(zhì)機(jī)使?jié){液在壓力為120mpa、溫度為70°C條件下進(jìn)行均質(zhì)2次，使其漿液細(xì)化到納米級(jí)液體，再經(jīng)過真空濃縮、真空干燥、包裝工藝制成本發(fā)明海帶固體飲品。
[0043]實(shí)施例3:
[0044]采收稱取海帶、菠蘿、茉莉花，將采收的海帶、菠蘿、茉莉花洗干凈除去泥沙、雜物，再送入組織絞碎機(jī)進(jìn)行絞碎，將絞碎后的海帶、菠蘿、茉莉花按配方比例送入膠體磨中，力口凈化水至原料的5倍進(jìn)行磨漿，再送入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均漿處理，均漿處理后送入超聲反應(yīng)釜內(nèi)，加入酶活力> 60萬單位的菠蘿酶，加入量為原料重量的0.4%;分段加溫控制在45°C進(jìn)行超聲處理I小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在50°C進(jìn)行超聲處理2小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在75°C進(jìn)行超聲處理0.5小時(shí)，超聲波作用功率700W，再采用3層紗布過濾，然后采用真空度95千帕，真空濃縮溫度選擇在85°C濃縮至比重為1.2，制得海帶液50公斤，備用；
[0045]采收稱取玉米50%，枸杞20%，山楂20%，羅漢果10%，采用常規(guī)中藥水煮提取方法制成提取液40公斤，備用；
[0046]采收稱取大豆經(jīng)炒制后粉碎制得炒豆粉9.5公斤，備用；
[0047]采收稱取生姜粉O。5公斤，備用；
[0048]稱取上述海帶液49公斤與提取液40公斤，再加入炒豆粉10公斤和生姜粉I公斤，然后經(jīng)混合后進(jìn)行均質(zhì)處理，通過超高壓均質(zhì)機(jī)使?jié){液在壓力為120mpa、溫度為70°C條件下進(jìn)行均質(zhì)2次，使其漿液細(xì)化到納米級(jí)液體，再經(jīng)過噴霧干燥、包裝工藝制成本發(fā)明海帶固體飲品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征是以海帶、菠蘿、茉莉花為原料加工的海帶液，配以玉米、枸杞、山楂、羅漢果提取液，再加入炒豆粉、生姜粉，然后經(jīng)混合、均質(zhì)、灌封、滅菌工藝制成，其配料比為:海帶液30-50 %，提取液30-40 %，炒豆粉5-10 %，生姜粉1_5 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述的海帶液是以海帶、菠蘿、茉莉花為原料，將其洗凈、絞碎、磨漿、勻漿、水解、過濾、濃縮工藝制成。其原料組分的重量百分比為:海帶70-90%，菠蘿10-20%，茉莉花5-10%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述的水解是將均漿處理后的海帶、菠蘿、茉莉花送入超聲反應(yīng)釜內(nèi)，加入酶活力>60萬單位的菠蘿酶，加入量為原料重量的0.2-0.5%，分段加溫控制在32°C?10°C進(jìn)行超聲處理0.5-1小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在40°C?55°C進(jìn)行超聲處理1-2小時(shí)，繼續(xù)加溫控制在55°C?75°C進(jìn)行超聲處理0.5-1小時(shí)，超聲波作用功率500-800W。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述的提取液是采用水煮提取方法制成，其原料組分的重量百分比為:玉米30-50%，枸杞20-30%，山楂10-20%，羅漢果 5-10%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述的均質(zhì)是將上述混合漿液進(jìn)行均質(zhì)處理，使其顆粒進(jìn)一步細(xì)微化，通過超高壓均質(zhì)機(jī)使?jié){液在壓力為100-120mpa、溫度為50-65°C條件下進(jìn)行均質(zhì)2次，使其漿液細(xì)化到納米級(jí)液體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征在于還可采用具有這種特點(diǎn)的飲品進(jìn)一步采用濃縮、干燥等工藝加工成固體飲品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海帶飲品及其生產(chǎn)方法，其特征是以海帶、菠蘿、茉莉花為原料加工的海帶液，配以玉米、枸杞、山楂、羅漢果提取液，再加入炒豆粉、生姜粉，然后經(jīng)混合、均質(zhì)、灌封、滅菌工藝制成，還可采用具有這種特點(diǎn)的飲品進(jìn)一步采用濃縮、干燥工藝加工成固體飲品。本發(fā)明確立的產(chǎn)品配方及劑量科學(xué)，符合產(chǎn)品的風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)保健要求，且易于加工、成本合理、達(dá)到理想要求，解決了海帶腥味濃、海帶纖維硬與單一食用營(yíng)養(yǎng)不均衡的弊端，開發(fā)出含營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便、口感好的飲品。
【IPC分類】A23L2/02
【公開號(hào)】CN105265946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410357352
【發(fā)明人】王治明, 方繼平, 梁笑梅
【申請(qǐng)人】威海永豐海洋食品有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月21日