紅茶緊壓茶制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紅茶緊壓茶制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]申請人早先申請過一種紅茶緊壓茶制備方法，該方法以成品紅茶散茶作為原料茶，通過將原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥等工序，得到所需的15— 5000克重的塊狀紅茶緊壓茶。
[0003]由于目前的成品紅茶散茶通常由茶葉鮮葉采摘后直接付制，而茶葉鮮葉不僅表面附著有灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農(nóng)藥殘留物等污染物，其內(nèi)部也殘存有被茶葉吸收的農(nóng)藥分子，因而，這些污染物將隨著鮮葉的付制而進(jìn)入成品散茶，并最終進(jìn)入茶湯而危害飲用者的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)后的紅茶緊壓茶制備方法。該方法通過增加凈化工序，去除原料茶表面附著的污染物，清除原料茶內(nèi)部的農(nóng)藥殘留物，以保證所制備紅茶緊壓茶的衛(wèi)生安全。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種紅茶緊壓茶制備方法，該方法以成品紅茶散茶作為原料茶，制備時，首先對原料茶進(jìn)行凈化處理，然后再將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥，制成20— 5000克重的紅茶緊壓茶；其中，所述凈化處理的具體步驟為:
1)首先利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和，然后將加濕后的茶葉及時置于真空環(huán)境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 10% ;
加濕過程中控制茶葉溫度< 35°C，同時控制溶劑水添加速度和添加量，避免茶汁流失；干燥時，通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度、微波功率和/或微波連續(xù)施加時間，以控制茶葉溫度(80。。；
2)步驟1)共重復(fù)若干次，其中至少一次所用溶劑水為添加有農(nóng)藥降解酶的純凈水，其余各次所用溶劑水為純凈水，或者，所述若干次中，每次均以添加有農(nóng)藥降解酶的純凈水作為溶劑水；
3)對茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分，去除污染物殘渣。
[0006]進(jìn)一步，所述凈化處理還包括步驟:
4)將茶葉烘焙至含水率<6%，烘焙過程中間以短時提溫沖擊，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間以及烘焙過程中插入的短時提溫沖擊的次數(shù)根據(jù)茶葉的香氣來確定；
并且，所述步驟3)、4)的順序可以互換。
[0007]進(jìn)一步，所述農(nóng)藥降解酶為有機磷降解酶。
[0008]進(jìn)一步，所述農(nóng)藥降解酶為比亞酶，比亞酶的添加量為:100升純凈水加入多0.5
克比亞酶干粉。
[0009]進(jìn)一步，所述比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1一6克比亞酶干粉。
[0010]進(jìn)一步，所述步驟1)中，所述干燥時，控制茶葉溫度< 60°C。
[0011]進(jìn)一步，所述步驟1)中，對茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑溶劑水并拌勻或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉，然后將加水后的茶葉置于真空環(huán)境中靜置。
[0012]進(jìn)一步，所述步驟1)中，對茶葉的加濕具體為:將待加濕茶葉置于真空環(huán)境中，在真空環(huán)境中，向茶葉噴灑溶劑水并拌勻后靜置，或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉后靜置。
[0013]進(jìn)一步，所述紅茶為正山小種，所述步驟4 )中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為^ 85°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 120°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 30分鐘。
[0014]進(jìn)一步，所述紅茶為祁門紅茶，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為^ 65°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 95°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 15分鐘。
[0015]進(jìn)一步，所述紅茶為滇紅功夫紅茶，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 60°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 80°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 15分鐘。
[0016]進(jìn)一步，所述紅茶為坦洋工夫紅茶，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 65°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 85°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 15分鐘。
[0017]成品紅茶散茶呈條索狀，茶葉上僅有10%的表面暴露在外，90%的表面被包裹成為內(nèi)表面，相應(yīng)地，90%茶葉表面的灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農(nóng)殘被包裹在條索狀茶葉內(nèi)。本發(fā)明在對原料茶凈化處理時，首先將茶葉加濕至吸水飽和，使條索狀的茶葉展開，使茶葉的表面都成為外表面，從而為茶葉表面污染物的剝離、清除創(chuàng)造條件。
[0018]微波加熱為體加熱，茶葉內(nèi)外同時受熱。隨著微波的施加，加濕時被吸收到茶葉內(nèi)部的水分同時受熱并同時從內(nèi)向外迀移，而大量迀移到茶葉表面的水分子則促動了茶葉表面的污染物剝離、脫落。農(nóng)藥的降解除了利用降解酶進(jìn)行降解之外，還包括熱分解和揮發(fā)，溫度越高，熱分解越充分，而揮發(fā)則除了受溫度影響之外，更重要的是隨著外界環(huán)境壓力的降低揮發(fā)速度將大大加快，因而，真空環(huán)境和微波加熱大大促進(jìn)了茶葉表面及其內(nèi)部農(nóng)殘的降解。隨著茶葉細(xì)胞吸收微波振動、發(fā)熱，也促進(jìn)了農(nóng)藥分子從茶葉細(xì)胞上的剝離，而從內(nèi)向外迀移的水分子則同時實現(xiàn)了將農(nóng)殘分子及其降解后的產(chǎn)物從茶葉內(nèi)部向茶葉表面的運輸、排出。風(fēng)選、篩分工序?qū)崿F(xiàn)了對從茶葉表面脫落的污染物的最終清除。
[0019]農(nóng)藥降解酶是科研人員專門為解決農(nóng)產(chǎn)品上的農(nóng)藥殘留問題而研制的生物制劑，這類制劑包括北京森根比亞生物工程技術(shù)有限公司推出的比亞農(nóng)藥降解酶(簡稱比亞酶)，北京中天諾亞酶制劑有限公司推出的瑪?shù)贍栟r(nóng)藥降解酶(簡稱瑪?shù)贍柮?，遼寧中科生物工程有限公司推出的農(nóng)藥降解酶(簡稱中科酶)，北京佳農(nóng)新貿(mào)易發(fā)展有限公司推出的綠芯農(nóng)藥降解酶(簡稱綠芯酶)，等等。以比亞酶為例，該降解酶為有機磷降解酶，不僅能夠?qū)r(nóng)藥分子高效降解，而且對環(huán)境不會造成二次污染。
[0020]早先，曾經(jīng)有人利用比亞酶來凈化茶葉，或噴曬在尚未采摘的茶樹鮮葉上，或把已采摘的綠茶鮮葉為凈化對象，尤其是后者，采用長時間浸泡來降解鮮葉內(nèi)部、外部的農(nóng)藥分子，這些凈化方式不僅生產(chǎn)效率低，比亞酶的利用率低，而且會出現(xiàn)類似“雨菁”現(xiàn)象。長期的制茶實踐證明，鮮葉含水率過高，殺菁時易焦變，制出的茶品，味澀而淡薄，水色混濁。倘若，鮮葉在凈化操作或搬運過程中，使鮮葉受到若干損傷。這種損傷是折傷或破碎或受壓發(fā)生悶熱，通常會在制作前起不合理的發(fā)酵作用，使鮮葉枯干或紅變，即通稱為“死葉”，影響制茶品質(zhì)甚大。制作紅茶，應(yīng)嚴(yán)格按其工藝程序控制鮮葉漸次進(jìn)行“全發(fā)酵”作用，如果鮮葉受損傷，進(jìn)一步的處理就十分的困難。若芽葉破碎嚴(yán)重，還會產(chǎn)生異味。是故，欲得品質(zhì)良好之茶成品，對鮮葉之處理需十分小心，竭盡所能，避免“雨菁”現(xiàn)象及“死葉”產(chǎn)生。
[0021]采用含有降解酶的溶劑水對干燥的成品散茶進(jìn)行凈化，因鮮葉蠟質(zhì)層已被破壞，干茶吸水性增大，降解酶可快速到達(dá)茶葉表面的各個角落和茶葉內(nèi)部，而在真空環(huán)境下，不僅能夠排出茶葉表面吸附的氣體，進(jìn)一步加速溶劑水對茶葉的潤濕，降解酶得到了充分、精準(zhǔn)的利用。因此，與直接對茶葉鮮葉進(jìn)行凈化處理相比，本發(fā)明方法既避免了 “雨菁”及鮮葉損傷所帶來的負(fù)面作用，又保證了茶葉凈化的生產(chǎn)效率，保證了降解酶的充分利用，而且保證了茶葉內(nèi)外殘留的農(nóng)藥分子的有效降解。
[0022]成品散茶已經(jīng)形成特有的感官品質(zhì)，干茶重新吸水后，在有氧狀態(tài)下若再遇到適當(dāng)?shù)臏囟?，茶葉中必將發(fā)生進(jìn)一步的生物氧化(俗稱“發(fā)酵”)，而改變成品紅茶已有的香氣、滋味。故，為了盡可能降低這種影響，本發(fā)明加濕時，1.控制純凈水的添加量，避免加水過多而造成茶汁流失；2.控制茶葉溫度，避免或盡可能減小茶葉吸水后其內(nèi)部發(fā)生非酶促氧化、微生物滋生等生化反應(yīng)。將待加濕茶葉置于真空環(huán)境中，并在真空環(huán)境中噴灑純凈水或者利用霧化純凈水浸潤，可以產(chǎn)生先抽真空排氣、后浸潤、再抽真空的效果，不僅有利于排出茶葉吸附的氣體，而且使水能夠快速浸入茶葉內(nèi)部，更容易地浸潤整個