雙筒式擠面裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及處理面團(tuán)的設(shè)備，具體為一種雙筒式擠面裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]面條起源于中國，已有四千多年的制作食用歷史。面條是一種制作簡單，食用方便，營養(yǎng)豐富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已為世界人民所接受與喜愛。面條是一種用谷物或豆類的面粉加水磨成面團(tuán)，之后或者壓或搟制或抻成片再切或壓，或者使用搓、拉、捏等手段，制成條狀(或窄或?qū)挘虮饣驁A)或小片狀，最后經(jīng)煮、炒、燴、炸而成的一種食品。
[0003]隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，產(chǎn)生了很多代替人工的擠面機(jī)械?，F(xiàn)在用的較多是一種擠面機(jī)是包括一個(gè)機(jī)架、擠面筒和擠面桿，擠面筒設(shè)于機(jī)架的中部，擠面桿設(shè)于擠面筒的上方，擠面桿為螺桿，機(jī)架上設(shè)有與擠面桿相匹配的轉(zhuǎn)動螺母，螺母上設(shè)有手柄。工人通過撥動手柄來使螺母轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)擠面桿的軸向運(yùn)動，將面團(tuán)擠成面條。但是這種擠面機(jī)有個(gè)缺點(diǎn)，擠壓完面條后，需要使用較長的時(shí)間將擠面桿從擠面筒中移出復(fù)位，才能進(jìn)行下一次壓面操作，工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種雙筒式擠面裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種雙筒式擠面裝置，包括機(jī)架、擠面筒和擠面桿，擠面筒位于機(jī)架的中部，并與機(jī)架固定連接，擠面桿位于擠面筒的上方并與機(jī)架連接，擠面桿的下端設(shè)有與擠面筒相匹配的擠面部；所述擠面筒設(shè)有兩個(gè)，所述擠面桿包括第一擠面桿和第二擠面桿，第一擠面桿和第二擠面桿與機(jī)架之間設(shè)有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，第一擠面桿和第二擠面桿分別與蝸輪螺紋連接，第一擠面桿與第二擠面桿分別與機(jī)架形面連接，兩個(gè)蝸輪共用一根蝸桿，轉(zhuǎn)動蝸桿時(shí)，第一擠面桿和第二擠面桿產(chǎn)生相反方向的軸向運(yùn)動，蝸桿上設(shè)有驅(qū)動件。
[0006]設(shè)置兩個(gè)擠面筒、第一擠面桿和第二擠面桿，使用時(shí)，兩個(gè)擠面筒可以實(shí)現(xiàn)交替工作；設(shè)置蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，將第一擠面桿和第二擠面桿與蝸輪連接，從而通過蝸桿來驅(qū)動擠面桿軸向移動；設(shè)置驅(qū)動件，用于驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動。
[0007]工作原理:將面團(tuán)放入第一擠面桿下方的擠面筒中，轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動第一擠面桿向下移動，從而使擠面板擠壓面團(tuán)，將面團(tuán)從擠面筒底部擠出形成面條，在第一擠面桿向下運(yùn)動的同時(shí)，第二擠面桿向上運(yùn)動，從而帶動與其連接的擠面板退出擠面筒，當(dāng)?shù)谝粩D面桿上的擠面板到達(dá)擠面筒底部的時(shí)候，第二擠面桿上的擠面板剛好到達(dá)擠面筒的上方，此時(shí)再將另一份面團(tuán)放入第二擠面桿下的擠面筒中，開始下一次擠面操作，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠面，減少間隔時(shí)間。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)擠面筒，設(shè)置第一擠面桿和第二擠面桿，通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動第一擠面桿和第二擠面桿發(fā)生相反方向的運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)擠面筒的交替連續(xù)工作，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0009]進(jìn)一步，所述蝸桿設(shè)于兩個(gè)蝸輪之間，第一擠面桿和第二擠面桿的外螺紋的螺旋線方向相同。采用這樣的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使蝸輪和擠面桿都采用一種規(guī)格，便于裝置的生產(chǎn)組裝和各個(gè)部件的維修替換。
[0010]進(jìn)一步，所述蝸桿為圓弧面蝸桿。圓弧面蝸桿的接觸區(qū)大、嚙合齒數(shù)多，具有較高的承載能力和效率。
[0011]進(jìn)一步，所述蝸輪的上、下端均設(shè)有推力軸承，推力軸承通過軸承座與機(jī)架連接。便于限制蝸輪的軸向位移，同時(shí)減少與機(jī)架間的摩擦。
[0012]進(jìn)一步，所述蝸輪與第一擠面桿、第二擠面桿之間設(shè)有螺紋套管，螺紋套管與蝸輪鍵連接，螺紋套管的兩端與推力軸承固定連接。通過在蝸輪與擠面桿間設(shè)置螺紋套管，當(dāng)螺紋套管磨損失效后，直接更換螺紋套管，而不用更換蝸輪，從而節(jié)約了成本。
[0013]進(jìn)一步，所述蝸桿上的驅(qū)動件為船舵輪，蝸桿與船舵輪鍵連接。船舵輪上有多個(gè)手柄，便于工人連續(xù)施力，同時(shí)，蝸桿是橫向設(shè)置的，船舵輪是豎向設(shè)置的，工人施力時(shí)可以利用自身重力，從而節(jié)省體力，降低勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明雙筒式擠面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖中:擠面筒1、機(jī)架2、第一擠面桿3、蝸桿4、第二擠面桿5、上推力軸承6、蝸輪7、下推力軸承8。
[0016]如圖1所示的雙筒式擠面裝置，包括機(jī)架2、兩個(gè)擠面筒1、第一擠面桿3和第二擠面桿5。兩個(gè)擠面筒I豎直設(shè)于機(jī)架2的中部，并與機(jī)架2焊接。第一擠面桿3和第二擠面桿5分別位于兩個(gè)擠面筒I的上方，并與機(jī)架2花鍵連接，擠面桿的下端設(shè)有與擠面筒I相匹配的擠面板。第一擠面桿3上套設(shè)有螺紋套管，螺紋套管與蝸輪7鍵連接。蝸輪7的上端面設(shè)有錐形的上推力軸承6、下端面設(shè)有錐形的下推力軸承8。下推力軸承8與機(jī)架2固定連接，上推力軸承6通過連接板與機(jī)架2連接。第二擠面桿5與第一擠面桿3的設(shè)置相同。兩個(gè)蝸輪7之間共用一根圓弧面蝸桿4，第一擠面桿3和第二擠面桿5為同一種螺桿。蝸桿4與機(jī)架2之間設(shè)有向心軸承，蝸桿4遠(yuǎn)離蝸輪7的一端設(shè)有船舵輪，蝸桿4與船舵輪鍵連接。
[0017]使用時(shí)，第一擠面桿3與擠面筒I之間處于分離狀態(tài)，第二擠面桿5與擠面筒I的底部相接觸，將面團(tuán)放入第一擠面桿3下方的擠面筒I內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動船舵輪，使蝸桿4轉(zhuǎn)動帶動蝸輪7轉(zhuǎn)動，蝸輪7驅(qū)動第一擠面桿3向下移動擠壓面團(tuán)，另一個(gè)蝸輪7驅(qū)動第二擠面桿5向上移動，當(dāng)?shù)谝粩D面桿3將面團(tuán)擠壓完畢時(shí)，第二擠面桿5的擠面板正好處于擠面筒I上方的位置，這時(shí)可以往第二擠面桿5下方的擠面筒I內(nèi)放面團(tuán)開始擠面操作，當(dāng)?shù)诙D面桿5向下移動擠面時(shí)，同時(shí)第一擠面桿3向上移動。如此循環(huán)，避免了工人做無用功，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙筒式擠面裝置，包括機(jī)架、擠面筒和擠面桿，擠面筒位于機(jī)架的中部，并與機(jī)架固定連接，擠面桿位于擠面筒的上方，擠面桿的下端設(shè)有與擠面筒相匹配的擠面板；其特征在于:所述擠面筒設(shè)有兩個(gè)，所述擠面桿包括第一擠面桿和第二擠面桿，第一擠面桿和第二擠面桿與機(jī)架之間設(shè)有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，第一擠面桿和第二擠面桿分別與蝸輪螺紋連接，第一擠面桿與第二擠面桿分別與機(jī)架花鍵連接，兩個(gè)蝸輪共用一根蝸桿，轉(zhuǎn)動蝸桿時(shí)，第一擠面桿和第二擠面桿產(chǎn)生相反方向的軸向運(yùn)動，蝸桿上設(shè)有驅(qū)動件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒式擠面裝置，其特征在于:所述蝸桿設(shè)于兩個(gè)蝸輪之間，第一擠面桿和第二擠面桿的外螺紋的螺旋線方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙筒式擠面裝置，其特征在于:所述蝸桿為圓弧面蝸桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙筒式擠面裝置，其特征在于:所述蝸輪的上、下端均設(shè)有推力軸承，推力軸承通過軸承座與機(jī)架連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙筒式擠面裝置，其特征在于:所述蝸輪與第一擠面桿、第二擠面桿之間設(shè)有螺紋套管，螺紋套管與蝸輪鍵連接，螺紋套管的兩端與推力軸承固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙筒式擠面裝置，其特征在于:所述蝸桿上的驅(qū)動件為船舵輪，蝸桿與船舵輪鍵連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及處理面團(tuán)的設(shè)備，具體為一種雙筒式擠面裝置，包括機(jī)架、擠面筒和擠面桿，擠面筒位于機(jī)架的中部，并與機(jī)架固定連接，擠面桿位于擠面筒的上方，擠面桿的下端設(shè)有與擠面筒相匹配的擠面板；所述擠面筒設(shè)有兩個(gè)，所述擠面桿包括第一擠面桿和第二擠面桿，第一擠面桿和第二擠面桿與機(jī)架之間設(shè)有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，第一擠面桿和第二擠面桿分別與蝸輪螺紋連接，第一擠面桿與第二擠面桿分別與機(jī)架花鍵連接，兩個(gè)蝸輪共用一根蝸桿，轉(zhuǎn)動蝸桿時(shí)，第一擠面桿和第二擠面桿產(chǎn)生相反方向的軸向運(yùn)動，蝸桿上設(shè)有驅(qū)動件；本發(fā)明的有益效果在于：提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A21C11/16
【公開號】CN105104466
【申請?zhí)枴緾N201510519530
【發(fā)明人】陳勇全
【申請人】重慶大嘉富食品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月24日