一種用于富硒有機(jī)綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于富砸有機(jī)綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實(shí)施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會(huì)沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進(jìn)行加工，而人們在進(jìn)行飲用時(shí)一般是不進(jìn)行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進(jìn)行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實(shí)現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進(jìn)行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對茶葉進(jìn)行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進(jìn)行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種用于富砸有機(jī)綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)，其至少可有效解決上述的一個(gè)問題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]—種用于富砸有機(jī)綠茶生產(chǎn)的系統(tǒng)，其特征在于:包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置，用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)殺青的微波殺青裝置，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)攤涼的第二攤涼裝置，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)理?xiàng)l的第一理?xiàng)l機(jī)，用于對茶葉進(jìn)行三級(jí)攤涼的第三攤涼裝置，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)理?xiàng)l的第二理?xiàng)l機(jī)，用于對茶葉進(jìn)行四級(jí)攤涼的第四攤涼裝置，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干的第一烘干裝置，用于對茶葉進(jìn)行五級(jí)攤涼的第五攤涼裝置，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干的第二烘干裝置，用于對茶葉進(jìn)行六級(jí)攤涼的第六攤涼裝置，用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏室，以及用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)；第一、二、三、四、五、六攤涼裝置均為竹篩構(gòu)成，第五攤涼裝置位于攤涼臺(tái)面上，攤涼臺(tái)面的上方設(shè)置有用于向茶葉噴灑有機(jī)砸溶液的噴灑裝置，噴灑裝置與有機(jī)砸溶液儲(chǔ)罐相連接；
[0007]微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45?60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管與噴氣裝置相連接，風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习宓囊粋?cè)。
[0008]上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時(shí)對茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0015]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0017]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0020]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置G1，用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)殺青的滾筒殺青裝置G2，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)攤涼的第一攤涼裝置Tl，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)殺青的微波殺青裝置W10，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)攤涼的第二攤涼裝置T2，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)理?xiàng)l的第一理?xiàng)l機(jī)G3，用于對茶葉進(jìn)行三級(jí)攤涼的第三攤涼裝置T3，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)理?xiàng)l的第二理?xiàng)l機(jī)G4，用于對茶葉進(jìn)行四級(jí)攤涼的第四攤涼裝置T4，用于對茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干的第一烘干裝置G5，用于對茶葉進(jìn)行五級(jí)攤涼的第五攤涼裝置T5，用于對茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干的第二烘干裝置G6，用于對茶葉進(jìn)行六級(jí)攤涼的第六攤涼裝置T6，用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏室G7，以及用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)G8;第一、二、三、四、五、六攤涼裝置均為竹篩構(gòu)成，第五攤涼裝置T5位于攤涼臺(tái)面上，攤涼臺(tái)面的上方設(shè)置有用于向茶葉噴灑有機(jī)砸溶液的噴灑裝置G9，噴灑裝置G9與有機(jī)砸溶液儲(chǔ)罐G91相連接。滾筒殺青裝置G2、第一、二理?xiàng)l機(jī)、第一、二烘干裝置、提香機(jī)、冷藏室均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送；噴灑裝置G8采用一般的噴霧裝置即可，使得有機(jī)砸溶液能夠均勻的噴涂在茶葉的表面。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置G2的連用，燙青時(shí)對茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青，對茶葉進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行短時(shí)的一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對布置的上、下輸送帶Wlla、ffllb,上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶Wlla的進(jìn)料端和下輸送帶Wllb的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13位于上輸送帶Wlla的上側(cè)，布風(fēng)板W14位于下輸送帶Wllb的下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí)，茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時(shí)將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級(jí)的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0021]另外，上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上輸送帶Wlla —端的高度小于另一端的高度，翻料板W18與茶葉在上輸送帶Wlla卸料端下落的路徑相交布置，翻料板W18的下端與下輸送帶Wllb的輸送面呈隔離狀布置。雖然微波殺青能夠?qū)Σ枞~進(jìn)行均勻的加熱，但是茶葉下部與輸送帶相貼附，使得茶葉下部受熱蒸發(fā)的水汽無法迅速的散開，因此設(shè)置上、下輸送帶Wlla、Wllb以及翻料板W18，通過茶葉在上、下輸送帶Wlla、Wllb之間進(jìn)行轉(zhuǎn)送時(shí)，對茶葉進(jìn)行翻料，使得茶葉的上下面進(jìn)行對調(diào)，保證茶葉蒸發(fā)的水汽能夠有效散去，避免輸送帶上積水影響茶葉品質(zhì)和提升茶葉微波殺青效果。優(yōu)選將翻料板W18的傾斜角度設(shè)置為45?60°，翻料板W18的下端與下輸送帶WlIb的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm。其次，上輸送帶WlIa的卸料端還設(shè)