全自動(dòng)油條成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，特別是一種全自動(dòng)油條成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油條是一種古老的面食，中國(guó)傳統(tǒng)早點(diǎn)之一。目前大多數(shù)油條的制作過程，均由人工手工完成:包括人工將面團(tuán)搟制面片、切條、雙層疊加、壓力粘接、面坯拉伸長(zhǎng)條狀、入鍋炸制、手工翻條、手工將炸好油條出鍋，步驟繁多。人工操作不僅衛(wèi)生條件不易達(dá)標(biāo)，成品大小、重量不均勻，而且需要人工較多，人力強(qiáng)度較大，工作效率低。
[0003]授權(quán)公告號(hào)為CN 204443913 U的中國(guó)專利，公開了一種全自動(dòng)油條成型機(jī)，該機(jī)解決了現(xiàn)有油條制作全部手工進(jìn)行，衛(wèi)生條件不易達(dá)標(biāo)、成品大小重量不均勻，且需要人工較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的問題。
[0004]但上述專利仍存在以下技術(shù)問題未能解決:缺少合面機(jī)構(gòu)、面團(tuán)快速醒發(fā)裝置和揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)，設(shè)備無法全部完成整個(gè)油條制作過程，自動(dòng)化程度低，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種全自動(dòng)油條成型機(jī)，解決了現(xiàn)有油條制作過程無法全部完完成，仍有部分工作需要手工進(jìn)行、衛(wèi)生條件不易達(dá)標(biāo)、需要人工較多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)油條成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定有主控平臺(tái)、主機(jī)箱體和炸鍋；機(jī)架上還設(shè)有合面機(jī)構(gòu)、面團(tuán)快速醒發(fā)裝置、揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)；
所述的合面機(jī)構(gòu)設(shè)有合面機(jī)，合面機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，合面機(jī)通過面團(tuán)快速醒發(fā)裝置連接揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)；
面團(tuán)快速醒發(fā)裝置設(shè)有加溫裝置，揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)通過面團(tuán)輸出管道接擠壓機(jī)構(gòu)；
擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有料斗、擠壓輸出盤，擠壓機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，面團(tuán)由料斗輸入擠壓機(jī)構(gòu)后通過擠壓輸出盤擠壓成面坯條輸出；
擠壓輸出盤的下方設(shè)有粘接機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)；
粘接機(jī)構(gòu)設(shè)有壓痕輪，拉伸機(jī)構(gòu)設(shè)有拉伸圓輪，壓痕輪由拉伸圓輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，拉伸圓輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，拉伸圓輪的外圓周面處設(shè)有活動(dòng)機(jī)械手；切斷機(jī)構(gòu)設(shè)有切斷刀，切斷刀設(shè)置在活動(dòng)機(jī)械手的下方；
切斷機(jī)構(gòu)的下方為炸鍋，炸鍋內(nèi)設(shè)有自動(dòng)翻滾裝置，自動(dòng)翻滾裝置的末端設(shè)有成品出鍋裝置，成品出鍋裝置末端設(shè)有成品框槽。
[0007]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
通過在機(jī)架上設(shè)置合面機(jī)構(gòu)、面團(tuán)快速醒發(fā)裝置、揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)，切斷機(jī)構(gòu)的下方為炸鍋，炸鍋內(nèi)設(shè)有自動(dòng)翻滾裝置，自動(dòng)翻滾裝置的末端設(shè)有成品出鍋裝置，成品出鍋裝置末端設(shè)有成品框槽。通過上述設(shè)置，油條的整個(gè)制作過程，包括合面、醒發(fā)、揉面、制面坯條、切斷、油炸、成品出鍋由本技術(shù)方案的不同機(jī)構(gòu)相互配合完成，減少了人工的使用，增加了食品的衛(wèi)生安全性，提高了工作效率。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)選方案是:
合面機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置帶攪動(dòng)翅的軸體裝置，可采用立式合面形式，也可采用臥式合面形式，與其減速電機(jī)連接，帶攪動(dòng)翅的軸體裝置呈左右交替旋轉(zhuǎn)，一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)攪動(dòng)合面，另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)將合好的面團(tuán)輸出，至帶加溫裝置的面團(tuán)快速醒發(fā)裝置。
[0009]加溫裝置可采用熱水加溫，也可采用電熱加溫，并與其自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。
[0010]擠壓機(jī)構(gòu)利用螺旋擠壓方式擠壓面坯，擠壓機(jī)構(gòu)出口端設(shè)置多孔可更換的面坯條擠壓輸出盤，擠壓輸出盤可采用兩扁孔形。
[0011]壓痕輪壓痕粘接面坯條的傳動(dòng)方式是與下方拉伸圓輪外表面與之相互摩擦傳動(dòng)，將兩片面坯條合并成一片。
[0012]活動(dòng)機(jī)械手隨拉伸圓輪旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)機(jī)械手設(shè)有活動(dòng)機(jī)構(gòu)臂桿，活動(dòng)機(jī)構(gòu)臂桿由半圓形異形軌道驅(qū)動(dòng)完成接近拉伸圓輪的閉合運(yùn)動(dòng)或離開拉伸圓輪的打開運(yùn)動(dòng)。
[0013]擠壓機(jī)構(gòu)與拉伸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有防粘裝置，防粘裝置向擠壓機(jī)構(gòu)擠出的面坯條噴涂防粘劑，防粘劑采用油劑或干粉劑。上述油劑或干粉劑通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到面坯條所在位置，噴涂到面坯條的表面。
[0014]拉伸圓輪外圓周面設(shè)置相對(duì)應(yīng)的交替運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)活動(dòng)機(jī)械手，活動(dòng)機(jī)械手閉合狀態(tài)時(shí)按壓面坯條，活動(dòng)機(jī)械手打開時(shí)釋放面坯條?；顒?dòng)機(jī)械手的活動(dòng)動(dòng)作是由設(shè)置于拉伸圓輪的一端，固定于機(jī)架上的半圓形異形導(dǎo)軌與活動(dòng)機(jī)構(gòu)臂桿的一端相互頂壓，在拉伸圓輪旋轉(zhuǎn)時(shí)沿異形軌道作閉合按壓或打開釋放動(dòng)作，拉伸圓輪旋轉(zhuǎn)時(shí)至活動(dòng)機(jī)械手位于水平方向或接近水平方向時(shí)，拉伸圓輪一側(cè)的活動(dòng)機(jī)械手設(shè)定為初始閉合狀態(tài)，拉伸圓輪另一側(cè)的活動(dòng)機(jī)械手呈打開釋放狀態(tài)。
[0015]拉伸圓輪的外圓周面帶動(dòng)面還條加速度旋轉(zhuǎn)，其外圓旋轉(zhuǎn)線速度大于擠壓機(jī)構(gòu)擠出的面坯條的輸出速度，它們的速度越大，面坯條的筋度越大，面坯條的長(zhǎng)度與圓輪的周長(zhǎng)成正比。
[0016]面坯條于拉伸圓輪的下方，面坯條在重力作用下切斷后會(huì)下落至炸鍋。
[0017]切斷刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于機(jī)架上，可采用電磁、氣動(dòng)、機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)。
[0018]炸鍋適用于電炸鍋、燃?xì)庹ㄥ亙煞N形式。
[0019]炸鍋上設(shè)置一小型無級(jí)調(diào)速電機(jī)，并與炸鍋上設(shè)置的鏈輪連接，鏈輪帶動(dòng)里面設(shè)置的鏈條，鏈條上設(shè)置的齒排式機(jī)構(gòu)使油條自動(dòng)翻滾炸制，排列前行至成品出鍋，出鍋端下面設(shè)置成品框槽。
[0020]炸鍋上方設(shè)有蓋罩，蓋罩的頂部連接排煙機(jī)構(gòu)。蓋罩的作用有兩個(gè)，一是可以防止空氣灰塵污物落入炸鍋，二是可以對(duì)油炸過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集，由排煙機(jī)構(gòu)排出，防止對(duì)環(huán)境造成污染。
[0021]主控平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有智能傳感自動(dòng)數(shù)顯控溫系統(tǒng)，聲音提示、宣告、報(bào)警系統(tǒng)，光敏傳感自動(dòng)驅(qū)動(dòng)切刀的指令系統(tǒng)，控制各電機(jī)分別按程序運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，主控平臺(tái)設(shè)有智能數(shù)顯屏顯示各種參數(shù)。主控平臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)呈眼孔形結(jié)構(gòu)的攝像頭，該攝像頭連接主控平臺(tái)內(nèi)里面設(shè)置的跟蹤攝錄儲(chǔ)存系統(tǒng)。上述設(shè)置進(jìn)一步提高本裝置的自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率。
[0022]本發(fā)明可采用合面、醒發(fā)、擠壓面坯條、炸鍋設(shè)置成結(jié)構(gòu)緊湊的一體機(jī)的工作方式，也可采用各機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，組合成生產(chǎn)線配合的工作方式。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為拉伸機(jī)構(gòu)及機(jī)械手側(cè)視示意圖；
圖3是機(jī)械手及拉伸圓輪、半圓形異形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是拉伸圓輪及半圓形異形軌道的側(cè)視圖；
附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架；2、主控平臺(tái)；3、攝像頭；4、智能數(shù)顯屏；5、電機(jī)；6、合面機(jī)；7、面團(tuán)快速醒發(fā)裝置；8、電機(jī)；9、揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)；10、面團(tuán)輸出管道；11、料斗；12、擠壓機(jī)構(gòu)；13、擠壓輸出盤；14、防粘裝置；15、壓痕輪；16、面坯條；17、活動(dòng)機(jī)構(gòu)臂桿；18、電機(jī)；19、電機(jī)；20、半圓形異形軌道；21、活動(dòng)機(jī)械手；22、拉伸圓輪；23、切斷刀；24、齒排式機(jī)構(gòu)；25、鏈條；26、電機(jī)；27、鏈輪；28、炸鍋；29、排煙機(jī)構(gòu)；30、蓋罩；31、出鍋鏈輪；32、成品框槽；33、出鍋齒排；34、出鍋鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]參見圖1，本實(shí)施例給出的這種全自動(dòng)油條成型機(jī)，由機(jī)架I和在機(jī)架I上固定的主控平臺(tái)2、主機(jī)箱體和炸鍋28組成，機(jī)架I上還設(shè)有合面機(jī)構(gòu)、面團(tuán)快速醒發(fā)裝置7、揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)9、擠壓機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)；合面機(jī)構(gòu)設(shè)有合面機(jī)6，合面機(jī)6由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，合面機(jī)6通過面團(tuán)快速醒發(fā)裝置7連接揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)9 ;面團(tuán)快速醒發(fā)裝置7設(shè)有加溫裝置，揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)9由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，揉動(dòng)面團(tuán)輸出機(jī)構(gòu)9通過面團(tuán)輸出管道10接擠壓機(jī)構(gòu)12 ;擠壓機(jī)構(gòu)12設(shè)有料斗11、擠壓輸出盤13，擠壓機(jī)構(gòu)通過電機(jī)18驅(qū)動(dòng)，面團(tuán)由料斗11輸入擠壓機(jī)構(gòu)12后通過擠壓輸出盤13擠壓成面坯條16輸出；擠壓輸出盤13的下方設(shè)有粘接機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)；粘接機(jī)構(gòu)設(shè)有壓痕輪15，拉伸機(jī)構(gòu)設(shè)有拉伸圓輪22，壓痕輪15由拉伸圓輪22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，拉伸圓輪22由電機(jī)19驅(qū)動(dòng)，拉伸圓輪22的外圓周面處設(shè)有活動(dòng)機(jī)械手21 ;切斷機(jī)構(gòu)設(shè)有切斷刀23，切斷刀23設(shè)置在活動(dòng)機(jī)械手21的下方；切斷機(jī)構(gòu)的下方為炸鍋28，炸鍋28內(nèi)設(shè)有自動(dòng)翻滾裝置，自動(dòng)翻滾裝置的末端設(shè)有成品出