一種黃霉素過濾液的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于動物飼料添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃霉素過濾液的處理方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 黃霉素又稱默諾霉素、斑伯霉素，為磷酸多糖類抗生素，主要用作飼料添加劑以促 進(jìn)畜禽生長。黃霉素為斑伯氏鏈霉菌的發(fā)酵產(chǎn)物，活性組分存在于菌絲體與發(fā)酵液中。發(fā) 酵結(jié)束后，發(fā)酵液經(jīng)過濾，形成濾渣與濾液，濾渣經(jīng)沸騰干燥，濾液經(jīng)噴霧干燥，最后將這兩 部分干燥產(chǎn)物外加碳酸鈣或沸石粉等混配成含量一定的黃霉素預(yù)混劑銷售。一般而言，過 濾液體積為黃霉素發(fā)酵液體積的70-80%，過濾液直接噴霧干燥能耗過高，直接影響到產(chǎn)品 的經(jīng)濟(jì)性。
[0003] 中國專利ZL 201010173871. 5 (CN 101830942 B)采用在黃霉素發(fā)酵液中加入磷酸 氫二鈉和氯化鈣溶液，絮凝發(fā)酵液中的其它雜質(zhì)，絮凝后的發(fā)酵液經(jīng)板框壓濾后得到過濾 液和濾渣，過濾液先采用刮板薄膜蒸發(fā)濃縮，再噴霧干燥得到粉末狀固體，該粉末狀固體最 后與干燥后的濾渣混合、配制得到黃霉素預(yù)混劑。
[0004] 中國專利ZL 201310011693. X(CN 103039718 B)則在噴霧干燥前對過濾液采用雙 效蒸發(fā)濃縮。
[0005] 很明顯，這兩種技術(shù)方案均是對過濾液在噴霧干燥前進(jìn)行濃縮（前者采用刮板薄 膜蒸發(fā)濃縮，后者采用雙效蒸發(fā)濃縮），減少了料液的體積，但料液仍以液體的形式存在，依 然無法擺脫噴霧干燥干燥效率較低，能耗大的缺點(diǎn)，而且料液濃縮過程也是高能耗的工段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種黃霉素過濾液的 處理方法，該方法操作簡單、對設(shè)備要求低，節(jié)能環(huán)保。
[0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0008] 本發(fā)明公開的一種黃霉素過濾液的處理方法，向黃霉素過濾液中加入可溶性金屬 鹽溶液，調(diào)節(jié)體系PH值，攪拌均勻后靜置，形成黃霉素沉淀；將黃霉素沉淀與黃霉素發(fā)酵液 濾渣一并混合干燥，用于配制黃霉素預(yù)混劑。
[0009] 優(yōu)選地，所述黃霉素過濾液的處理方法，包括以下步驟：
[0010] 1)向黃霉素過濾液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的可溶性金屬鹽溶液，可溶性金屬鹽 溶液與黃霉素過濾液的體積比為1:5~5:5,調(diào)節(jié)體系pH值為8. 56~12. 75,攪拌均勻后 靜置，得到黃霉素沉淀，將黃霉素沉淀過濾，得到沉淀濾餅；
[0011] 2)將沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并混合干燥，然后用于制備黃霉素預(yù)混劑。
[0012] 可溶性金屬鹽為可溶性鈣鹽或可溶性鎂鹽。
[0013] 所述可溶性鈣鹽為氯化鈣。
[0014] 所述可溶性鎂鹽為氯化鎂。
[0015] 所述干燥溫度為100~120°C。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：
[0017] 本發(fā)明公開的黃霉素過濾液的處理方法，采用沉淀法處理黃霉素過濾液，（黃霉素 發(fā)酵液經(jīng)過濾得到黃霉素過濾液和黃霉素發(fā)酵液濾渣），向黃霉素過濾液中加入可溶性金 屬鹽溶液，再經(jīng)過PH值調(diào)節(jié)，能夠有效保證黃霉素的沉淀率。同時(shí)，該方法將制得的黃霉素 沉淀和黃霉素發(fā)酵液濾渣一并混合干燥處理，用于制備黃霉素預(yù)混劑。本方法耗能低，綠色 環(huán)保，對設(shè)備要求低，處理效率高。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對本發(fā)明的解釋而 不是限定。
[0019] 黃霉素發(fā)酵液經(jīng)過濾得到黃霉素過濾液和黃霉素發(fā)酵液濾渣，本發(fā)明公開的黃霉 素過濾液的處理方法如下：向黃霉素過濾液中加入可溶性金屬鹽溶液，調(diào)節(jié)過濾液pH值 后，攪拌均勻后靜置，形成黃霉素沉淀；將黃霉素沉淀與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并混合干燥處 理，用于制備黃霉素預(yù)混劑。
[0020] I、pH對黃霉素沉淀率的影響
[0021] 量取250mL黃霉素過濾液2份，濃度8230mg/L。分別添加10% (質(zhì)量百分比）的 氯化鈣、氯化鎂水溶液各250mL于上述黃霉素過濾液中，用lmol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH，形成沉 淀，過濾。HPLC法測定過濾液中黃霉素效價(jià)，算出黃霉素的沉淀率，結(jié)果見表1。
[0022] 表1. pH與黃霉素沉淀率的關(guān)系
[0023]
[0024] 2、不同金屬添加量對黃霉素沉淀率的影響
[0025] 量取250mL黃霉素過濾液5份，濃度8230mg/L。分別加入50ml (I :5)、IOOmL (2:5)、 150mL (3:5)、200mL (4:5)與250mL (5:5) 10%氯化鈣水溶液，用lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH 至12. 75,形成沉淀，過濾。HPLC法測定過濾液中黃霉素的效價(jià)，可算出黃霉素的沉淀率。
[0026] 在pH 12. 56下，用同樣的方法考察氯化鎂的添加量與形成沉淀的關(guān)系，結(jié)果見表 2〇
[0027] 表2.不同金屬離子添加量對黃霉素沉淀率的影響
[0028]
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入5001^10%氯化鈣水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12. 75,形成沉淀，過濾，沉淀率為99. 4%。
[0032] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于105°C烘箱干燥，工業(yè) 上可采用效率更高的流化干燥、沸騰干燥等方式。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入5001^10%氯化鈣水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11. 91，形成沉淀，過濾，沉淀率為80. 4%。
[0035] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于100°C烘箱干燥。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入2001^10%氯化鈣水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12. 75,形成沉淀，過濾，沉淀率為95. 8%。
[0038] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于IKTC烘箱干燥。
[0039] 實(shí)施例4
[0040] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入1001^10%氯化鈣水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12. 75,形成沉淀，過濾，沉淀率為88. 5%。
[0041] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于105°c烘箱干燥。
[0042] 實(shí)施例5
[0043] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入5001^10%氯化鎂水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至8. 56,形成沉淀，過濾，沉淀率為93. 4%。
[0044] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于120°C烘箱干燥。
[0045] 實(shí)施例6
[0046] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入5001^10%氯化鎂水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12. 56,形成沉淀，過濾，沉淀率為95. 2%。
[0047] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于105°C烘箱干燥。
[0048] 實(shí)施例7
[0049] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入1001^10%氯化鎂水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12. 56,形成沉淀，過濾，沉淀率為95. 4%。
[0050] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于105°C烘箱干燥。
[0051] 實(shí)施例8
[0052] 量取5001^黃霉素過濾液，濃度803911^/1。加入3001^10%氯化鎂水溶液，用 lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12. 56,形成沉淀，過濾，沉淀率為97. 4%。
[0053] 將黃霉素沉淀過濾，沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并置于100°C烘箱干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種黃霉素過濾液的處理方法，其特征在于，向黃霉素過濾液中加入可溶性金屬鹽 溶液，調(diào)節(jié)體系PH值，攪拌均勻后靜置，形成黃霉素沉淀；將黃霉素沉淀與黃霉素發(fā)酵液濾 渣一并混合干燥，用于配制黃霉素預(yù)混劑。2. -種黃霉素過濾液的處理方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 向黃霉素過濾液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的可溶性金屬鹽溶液，可溶性金屬鹽溶液 與黃霉素過濾液的體積比為1:5~5:5,調(diào)節(jié)體系pH值為8. 56~12. 75,攪拌均勻后靜置， 得到黃霉素沉淀，將黃霉素沉淀過濾，得到沉淀濾餅； 2) 將沉淀濾餅與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并混合干燥，然后用于制備黃霉素預(yù)混劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種黃霉素過濾液的處理方法，其特征在于，可溶性金屬 鹽為可溶性鈣鹽或可溶性鎂鹽。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃霉素過濾液的處理方法，其特征在于，所述可溶性鈣 鹽為氯化鈣。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃霉素過濾液的處理方法，其特征在于，所述可溶性鎂 鹽為氯化鎂。6. 根據(jù)權(quán)利2所述的一種黃霉素過濾液的處理方法，其特征在于，所述干燥溫度為 100 ~120。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃霉素過濾液的處理方法，屬于動物飼料添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域，采用的技術(shù)方案為：向黃霉素過濾液中加入可溶性金屬鹽溶液，調(diào)節(jié)體系pH值，攪拌均勻后靜置，形成黃霉素沉淀；將黃霉素沉淀與黃霉素發(fā)酵液濾渣一并混合干燥，用于配制黃霉素預(yù)混劑。該方法耗能低，綠色環(huán)保，對設(shè)備要求低，處理效率高。
【IPC分類】A23K1/17, A23K1/175
【公開號】CN104982671
【申請?zhí)枴緾N201510434619
【發(fā)明人】李蓉, 陳斌, 王飛, 俱名揚(yáng), 王向前, 楊凱迪, 馬曉迅
【申請人】西北大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月22日