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用于糖果類產(chǎn)品的抗?jié)B色的著色粒子的制作方法

文檔序號:9251495閱讀:636來源:國知局
用于糖果類產(chǎn)品的抗?jié)B色的著色粒子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及用于糖果類(confectionery)產(chǎn)品的著色粒子(colored particle) 的制造,并且更具體地涉及在濕環(huán)境中抗?jié)B色(color bleed)的著色粒子的制造。
【背景技術(shù)】
[0002] 可食用的彩色粒子廣泛用作甜點(confection)澆頭和內(nèi)含物。常規(guī)的這樣的粒 子通常用有助于將顏料粘附或溶解在粒子基材中的材料例如樹膠、明膠、硬脂酸和/或二 氧化硅來制造。所有這些材料通常吸收水,并且結(jié)果,導致當暴露于濕環(huán)境時、尤其是當暴 露于高溫時所述顏料(或者甚至粒子本身)溶解。
[0003]這可導致產(chǎn)生模糊的且溶脹的糖果樣(confetti-like)效應的滲色,其在一些 情形中、尤其對于焙烤物品是期望的。然而,當粒子用作樹膠或壓制片(例如薄荷糖或糖 果)中的內(nèi)含物時,這種效應是不怎么期望的。當產(chǎn)品在銷售之前在未調(diào)節(jié)的(無條件的, unconditioned)空間中運輸和/或倉儲時,該問題在發(fā)生暴露于濕環(huán)境時進一步加劇。這 種情形可導致在消費者購買和打開包裝前就已經(jīng)發(fā)生滲色,從而引起這樣的體驗:可能使 得一些消費者認為內(nèi)容物不如想象的那樣新鮮或合意。
[0004] 另外,常規(guī)的彩色粒子通常整個包住色料,這意味著當粒子所暴露的條件導致粒 子表現(xiàn)出惡化時可發(fā)生滲色,即使著色劑自身正常地并不吸收水。用于生產(chǎn)著色粒子的已 知方法也是時間和成本密集的工藝,其需要昂貴的和專業(yè)化的設(shè)備,例如流化床和擠出機。
[0005]這些和其它缺點與糖果類著色粒子生產(chǎn)的現(xiàn)有方法相關(guān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]示例性的實施方式涉及生產(chǎn)用在糖果類產(chǎn)品例如但不限于硬糖、薄荷糖和口香糖 中的抗?jié)B色的著色粒子。令人驚訝地,盡管使用水基著色劑,但是根據(jù)示例性實施方式制造 的著色粒子是抗?jié)B色的,甚至在高溫和高濕度環(huán)境中也是如此。
[0007]在一個實施方式中,用于生產(chǎn)可食用的著色粒子的方法包括:提供多個可食用的 非吸濕性粒子,在包衣鍋(包覆盤,coating pan)中用含水著色體系(colorsystem)噴涂 多個非吸濕性粒子以得到多個包衣粒子(經(jīng)包覆的粒子,coated particle),在噴涂步驟期 間同時翻滾所述多個包衣粒子,以及在包衣鍋中干燥所述多個包衣粒子。所述多個包衣粒 子具有著色外表,其在相對濕度直至所述非吸濕性粒子的吸濕極限的環(huán)境中表現(xiàn)出抗?jié)B色 性。
[0008]在另一實施方式中,用于生產(chǎn)可食用的著色粒子的方法包括提供多個可食用的非 吸濕性粒子,其選自異麥芽糖醇(益壽糖,isomalt)粒子、麥芽糖醇粒子、甘露醇粒子、赤蘚 醇粒子、和其組合,并且具有在約〇. 2毫米至約10毫米范圍內(nèi)的粒度;在包衣鍋中用包含水 溶性染料、色淀顏料或其組合的含水著色體系噴涂所述多個非吸濕性粒子以得到多個包衣 粒子;在包衣鍋中通過將空氣吹過所述多個包衣粒子而干燥所述粒子;以及在噴涂和干燥 步驟的各自的至少一部分期間同時翻滾所述多個包衣粒子。
[0009] 示例性實施方式的一個優(yōu)點在于本文中所描述的方法在未使用專業(yè)化的或昂貴 的設(shè)備的情況下生產(chǎn)了得到合適結(jié)果的可食用的著色粒子。
[0010] 另一個優(yōu)點在于根據(jù)示例性實施方式的方法提供了在高溫和高濕度環(huán)境中抗?jié)B 色的可食用的著色粒子。
[0011] 又一個優(yōu)點包括降低的制造成本。另一個優(yōu)點是由于存儲要求較不苛刻,例如對 于在有調(diào)節(jié)的(有條件的,conditioned)空間中存儲所得著色粒子的需求降低而降低存儲 成本。
[0012] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將從以下對示例性實施方式的更詳細的描述而明晰,所 述示例性實施方式以實例的方式說明本發(fā)明的原理。
【具體實施方式】
[0013] 示例性實施方式涉及生產(chǎn)在高相對濕度的環(huán)境中抗?jié)B色的用于糖果類組合物的 可食用的著色粒子的方法。
[0014] 所述著色粒子通過用含水著色劑體系噴涂可食用的非吸濕性粒子而形成。在噴涂 期間,以及在噴涂之后,將包衣粒子在包衣鍋中翻滾。然后,將包衣粒子在鍋中在持續(xù)翻滾 的情況下(典型地與強空氣(或其它氣體)流組合)干燥,以產(chǎn)生具有著色外表的可食用 的非吸濕性粒子。所得包衣粒子甚至在極濕的環(huán)境、包括相對濕度直至所述可食用的非吸 濕性粒子的吸濕極限的環(huán)境中也是抗?jié)B色的。
[0015] 任何可食用的非吸濕性粒子均可與本文中所描述的方法結(jié)合使用。要理解,"非 吸濕性粒子"是指不容易吸收水分的且本領(lǐng)域中典型地理解為具有低的或非常低的吸濕性 (即,直到達到高的相對濕度也未接近粒子的吸濕極限)的粒子。根據(jù)示例性實施方式使用 的特別合適的粒子包括多元醇粒子,例如異麥芽糖醇粒子、麥芽糖醇粒子、甘露醇粒子、赤 蘚醇粒子、和其任意組合。其它合適的粒子包括糖或酸粒子??墒秤玫姆俏鼭裥粤W拥湫?地具有至少〇. 2毫米、直至約10毫米的粒度。在一個實施方式中,所述粒子的尺寸直至約 1. 25毫米。盡管對于本發(fā)明實施方式可使用各種粒度,但是要理解對于在任何一個鍋中的 使用而選擇的具體顆粒應該是近似尺寸的。
[0016] 將含水著色劑體系噴涂在可食用的非吸濕性粒子的外表面上以賦予顏色。示例性 實施方式可采用染料或色淀以賦予顏色。因此,在一些實施方式中,含水著色劑體系為包括 可食用的染料和水的溶液,而在其它實施方式中,含水著色劑體系包括懸浮于水中的分散 的色淀顏料。
[0017] 所述染料或顏料可選自任何已知的合成的或天然來源的著色劑。合成的著色劑 的實例包括但不限于以下染料和由其形成的色淀:FD&C Blue No. 1、FD&C Blue No. 2、FD&C Green No. 3、FD&C Red No. 40、FD&C Red No. 3、FD&C Yellow No. 5、FD&C Yellow No. 6、 Ponceau 4R、Carmoisine、Patent Blue V、和其組合。天然來源的著色劑的實例包括但不限 于焦糖、胭脂樹橙、葉綠酸銅、胭脂紅/胭脂蟲紅提取物、甜菜汁、藏紅花、姜黃、胡蘿卜 素、黑胡蘿卜(black carrot)、果汁、蔬菜汁、辣椒粉、油樹脂、炭黑、螺旋藻、和其組合。
[0018] 在包衣鍋中翻滾可食用的非吸濕性粒子的同時將含水著色劑體系以微滴形式噴 涂在所述粒子的外表面上。噴涂可以任何合適的方式完成,并且可手動進行或可使其自動 化,并且還可使用任何種類的噴嘴,以實現(xiàn)液體粒子的精細分散。優(yōu)選大容量高體積/低 壓力的噴涂器,并且特別地,優(yōu)選電動的或另一自動噴涂器,因為自動噴涂器是勞動力密集 較低的并且提供更加一致的著色體系的施用,導致在施用之間較少的結(jié)塊和較少的干燥時 間,從而導致整體較短的制造過程。
[0019] 噴涂含水著色劑體系使得施用約3-15重量%的非吸濕性粒子,盡管要理解所述 重量的顯著量是在干燥步驟期間除去的水重量,并且結(jié)果,在最終的包衣粒子中所得的包 衣重量比所述量少得多。所述體系是以連續(xù)施用的方式施用的,以避免在任何單一包衣中 將過多的水引入粒子表面;典型地在整個30分鐘至4小時的過程中施用10至40次包衣 是合適的。在整個噴涂過程中翻滾所述可食用的非吸濕性粒子以保證更加均勻的著色劑分 布,盡管要理解不需要以完全均勻的方式將著色劑施用至所述粒子(或任何單個粒子)。
[0020] 在所述著色劑的施用完成后,然后典型地通過將空氣吹入包衣鍋中將包衣粒子干 燥。優(yōu)選地,在干燥步驟的至少一部分中始終繼續(xù)翻滾所述包衣粒子。噴涂在非吸濕性粒 子上的水基著色劑體系的使用可導致粒子在噴涂期間在它們的外表面上的若干少量溶解, 其進而可導致結(jié)塊。干燥期間的翻滾動作降低了包衣粒子彼此結(jié)塊或聚集的可能性。在一 些實施方式中,可將包衣鍋向后傾斜,這除了實現(xiàn)包衣粒子的更加均勻的分布外,進一步降 低結(jié)塊。在傾斜的包衣鍋中形成的任何結(jié)塊傾向于向后落入混合器中以在淘選(panning) 動作中破碎。也可使用壓片機、篩網(wǎng)或磨光滾筒作為后續(xù)的單元操作來減少結(jié)塊。
[0021] 在包衣之間的干燥時間典型地為約30秒至約5分鐘,盡管可使用更長的或更短的 時間,并且其可取決于用于干燥粒子的空氣的溫度和濕度、以及空氣的體積流速(如果干 燥包括強制運動如鼓風的話)。在一個實施方式中,干燥在室溫(約16°C (60. 8° F)至約 27°C(80.6° F))進行,盡管可采用直至約43.3°C(110° F)的溫度。制造條件(尤其是在 干燥步驟期間)出現(xiàn)在低于約60%的相對濕度。
[0022] 將粒子干燥至預定的水分含量和水活度,其優(yōu)選地選擇成與其中將采用著色粒子 的產(chǎn)品的匹配或至少相容。例如,如果粒子將作為用于壓制片的內(nèi)含物使用,那么將粒子干 燥至與壓制片中的基礎(chǔ)成分相對應的水分含量和水活度。進一步舉例,對于由具有0. 34的 水活度的異麥芽糖醇制成的壓制片,包衣粒子應該具有在〇. 3~0. 4范圍內(nèi)的水活度。結(jié) 果,使從所述粒子到所述壓制片的水分迀移最小化,從而進一步降低滲色。
[0023] 盡管可發(fā)生在粒子表面的一些有限的溶解,但是實施噴涂使得不發(fā)生粒子的本體 (大量,bulk)溶解。著色劑體系通常不滲透非吸濕性粒子的表面而是包覆表面區(qū)域。 [0024]為了實現(xiàn)期望水平的色料施用和積累起總的期望包衣重量,可根據(jù)需要重復噴 涂、翻滾和干燥。所期望的包衣重量典型地為施用所提供的非吸濕性粒子的重量的約3重 量%至約15重量%的著色體系。
[0025] 任選地,可篩分所得的彩色(著色)粒子以除去在翻滾后殘留的任何結(jié)塊??墒?那些殘留的結(jié)塊經(jīng)歷進一步的翻滾,或者以其它方式使其破碎以實現(xiàn)更加均勻的粒度。
[0026] 然后可將所得的著色粒子用作糖果類產(chǎn)品中的內(nèi)含物或澆頭。已經(jīng)觀察到根據(jù) 本文中所描述的方法制造的著色粒子令人驚訝地表現(xiàn)出抗?jié)B色性且不會劣化,甚至在暴露 于直至所采用的具體可食用的非吸濕性粒子的吸濕極限的相對濕度(其在一些情形中為 85%或甚至93%相對濕度或更高)時也是如此,這反映了所述著色粒子在高溫和高濕度環(huán) 境中使用的能力。
[0027] 實施例
[0028] 在以下實施例的意義上進一步描述本發(fā)明,所述實施例是以說明而非限制的方式
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