以秋葵渣為原料制作的軟糖及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別是涉及秋葵的深度利用領(lǐng)域，更為具體的說是涉及以秋葵渣為原料制作的軟糖及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]秋葵，一年生草本植物，是一種菜、藥、花兼用型植物，用途廣泛。秋葵中含有豐富的糖蛋白、黃酮、果膠、維生素和蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功效，是一種新型保健蔬菜，被稱為綠色人參。秋葵中的可溶性纖維還能促進(jìn)體內(nèi)有機(jī)物質(zhì)的排泄，減少毒素在體內(nèi)的積累，降低膽固醇含量，是良好的減肥食品。此外，秋葵還有顯著提高免疫功能和抗疲勞的功能。同時(shí)，秋葵籽含油15%?19%，富含人體必需脂肪酸亞油酸，且飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸及多不飽和脂肪酸的比例較均衡，是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高的植物油。但在榨油過程中，去籽后的莢果利用較小，一般以秋葵渣的形式作為廢料處理，造成極大的浪費(fèi)。
[0003]凝膠軟糖是一類低熱量、含水分較高的糖果，因含有不同性質(zhì)的食用膠體而具有凝膠性質(zhì)，產(chǎn)品具有質(zhì)地柔軟、結(jié)構(gòu)細(xì)膩、口感爽滑、貨架期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。目前凝膠軟糖主要以水果風(fēng)味為主，近年來，隨著人們口味的變化及健康理念的變迀，蔬菜口味和營(yíng)養(yǎng)構(gòu)成得到了越來越多消費(fèi)者的青睞。以蔬菜添加至凝膠軟糖中，全部或部分替代原有軟糖生產(chǎn)中所使用的香精和色素，使產(chǎn)品風(fēng)味更加逼真、天然。
[0004]目前現(xiàn)有技術(shù)中尚未有人利用秋葵渣制作凝膠軟糖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于公開一種以秋葵渣為原料制作的軟糖。
[0006]本發(fā)明的目的之二在于同時(shí)公開這種以秋葵渣為原料制作軟糖的方法。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，我們公開了以秋葵渣為原料制作的軟糖，所述軟糖中各原料的重量份為，秋葵渣提取液25~30份、木糖醇35~55份、高麥芽糖漿40~65份、復(fù)合凝膠
1.5-2.0份、變性淀粉0.5~1份，其中復(fù)合凝膠是指明膠、卡拉膠和黃原膠組成的復(fù)合膠。
[0008]進(jìn)一步地，我們還優(yōu)選公開了所述復(fù)合凝膠中明膠、卡拉膠、黃原膠的復(fù)合重量比為(10?15):(2~5):(2?3)0
[0009]其中最為優(yōu)選地，所述復(fù)合凝膠中明膠、卡拉膠、黃原膠的復(fù)合重量比為12:3:2。
[0010]同時(shí)，我們還優(yōu)選，所述復(fù)合凝膠與變性淀粉的重量比為1.5:1。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，我們還公開了在軟糖中還有秋葵果肉。這里我們所說的秋葵果肉是指經(jīng)過97 °C左右熱燙等現(xiàn)有技術(shù)中的方法制成可食用的熟秋葵。
[0012]基于這一思路，我們也可以將其他在食品行業(yè)允許添加的果肉加入到軟糖中，從而制成含有不同果肉的產(chǎn)品。
[0013]進(jìn)一步地，我們公開了具體的制作方法包括以下步驟:
(I)利用秋葵渣進(jìn)行提取得到秋葵提取液； (2)將明膠、卡拉膠、黃原膠加入水中，在80°C的條件下溶膠形成復(fù)合凝膠；
(3)將高麥芽糖漿和淀粉加熱溶化后過濾，繼續(xù)煎煮至固形物含量為75%，冷卻至75 0C ；
(4)向步驟(3)得到的混合物中加入復(fù)合凝膠，并混合均勻；
(5)向步驟(4)獲得的混合物中，快速加入秋葵渣提取液，35°C干燥24小時(shí)以上，得到軟糖產(chǎn)品。
[0014]對(duì)于步驟(2)中所使用的明膠、卡拉膠以及黃原膠根據(jù)需要，可以先放入水中浸泡半小時(shí)，進(jìn)行預(yù)處理，然后再用于軟糖的制作。
[0015]高麥芽糖漿和淀粉的過濾所用濾網(wǎng)大致為200-300目左右。
[0016]這里所說的復(fù)合凝膠是指明膠、卡拉膠和黃原膠形成的復(fù)合膠，其混合的重量比如前所述。
[0017]步驟(5 )中提到的快速是指將秋葵渣提取液一次性傾入混合物中。
[0018]在本發(fā)明步驟(5)中還可以將加入秋葵渣提取液的混合物澆入模具中，然后再在35°C的條件下干燥24小時(shí)以上。
[0019]同時(shí)，也可以在澆入模具之前，預(yù)先在模具上鋪一層熟淀粉，等下模后，再將軟糖上的淀粉拍掉。
[0020]不僅如此，我們還優(yōu)選步驟(5 )中，干燥后，先涂覆糖果防粘油，然后包裝得到軟糖
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[0021]其中，優(yōu)選地，步驟(2)中水的添加量為明膠、卡拉膠和黃原膠總體積的3倍。
[0022]進(jìn)一步地，在本發(fā)明中所述秋葵渣提取液的制備方法如下，
(1)將榨油后的秋葵渣用水清洗表面，放入95°C熱水中浸泡3min，取出，瀝干；
(2)將秋葵渣與去離子水按照1:2的比例，在勻漿機(jī)中打漿，得到秋葵勻漿液，將秋葵勻漿液置于膠體磨中進(jìn)行均質(zhì)處理，處理后勻漿靜置30min，經(jīng)60目篩過濾，得到秋葵第一濾液，收集濾渣；
(3)將步驟(2)得到的濾渣與去離子水按照質(zhì)量比1:1混合，依次加入果膠酶、纖維素酶水解I?2h，酶解溫度為45°C，酶解液離心，取上清，為秋葵第二濾液，收集濾渣；
(4)將步驟(3)得到的秋葵濾渣與去離子水按照質(zhì)量比1:1混合，置于95°C中蒸煮1min,期間不斷攪拌，蒸煮液離心，取上清，得到第三濾液，濾渣棄去；
(5)合并步驟(2)(3) (4)中得到的濾液，即為秋葵提取液。
[0023]其中，在秋葵提取液的制備中，所述步驟(5 )中得到的秋葵提取液進(jìn)行冷凍濃縮處理。
[0024]進(jìn)一步地，在秋葵提取液的制備中所述步驟(3)中果膠酶的酶活為3 X 14 u/g，纖維素酶的酶活為IX 15 u/g。
[0025]本發(fā)明以秋葵渣為原料，通過對(duì)其深加工處理得到秋葵凝膠軟糖，從而變廢為寶，提高了秋葵的附加價(jià)值。同時(shí)，得到的凝膠軟糖具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健效果，符合人們的健康理念。
[0026]
【具體實(shí)施方式】
為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。
[0027]其中所用原料均為市售產(chǎn)品，變性淀粉為頂新國(guó)際集團(tuán)生產(chǎn)的STARPR0食用變性淀粉。
[0028]實(shí)施例1秋葵提取液的制備
將去籽后的秋葵渣收集，并將其放入90?100°C水中熱漂，水的量要遠(yuǎn)大于秋葵渣的量，保證其可以完全浸入，處理7?10秒后冷卻至室溫，逐步加入蒸餾水，并不斷研磨，制成漿狀物，經(jīng)80?100目的過濾網(wǎng)過濾，得到秋葵提取液。
[0029]實(shí)施例2秋葵提取液的制備
將去籽秋葵渣用水清洗表面，放入95°C熱水中浸泡3min，取出，瀝干；
將秋葵渣與去離子水按照1:2的比例，在勻漿機(jī)中打漿，得到秋葵勻漿液，將秋葵勻漿液置于膠體磨中進(jìn)行均質(zhì)處理，處理后勻漿靜置30min，經(jīng)60目篩過濾，得到秋葵第一濾液，收集濾渣；
將步驟(2)得到的濾渣與去離子水按照質(zhì)量比1:1混合，依次加入果膠酶、纖維素酶后水解I?2h，酶解溫度為45°C，酶解液離心，取上清，為秋葵第二濾液，收集濾渣；
將步驟(3)得到的秋葵濾渣與去離子水按照質(zhì)量比1:1混合，置于95°C中蒸煮lOmin，期間不斷攪拌，蒸煮液離心，取上清，得到第三濾液，濾渣棄去；
合并步驟(2)、(3)、(4)中得到的濾液，即為秋葵提取液。
[0030]實(shí)施例3
按照以下方法制備軟糖，
將明膠12g、卡拉膠3g、黃原膠2g預(yù)先放入水中浸泡半小時(shí)備用；
然后泡好的將明膠、卡拉膠、黃原膠加入足量水中，在80°C下溶化成復(fù)合凝膠溶液備用；
將高麥芽糖漿50g和復(fù)合凝膠三分之二量的淀粉加熱溶化后，過濾除雜，過濾液繼續(xù)煎煮至總固形物75%，冷卻至75°C，加入復(fù)合凝膠，混合均勻；
將實(shí)施例1中得到的秋葵渣提取液傾入混合物中后，澆至模具中，在35°C干燥24h以上，涂上糖果防粘油，真空包裝得到軟糖。
[0031]實(shí)施例4
按照以下方法制備軟糖，
將明膠12g、卡拉膠3g、黃原膠2g預(yù)先放入水中浸泡半小時(shí)備用；
然后泡好的將明膠、卡拉膠、黃原膠加入足量水中，在80°C下溶化成復(fù)合凝膠溶液備用；
將高麥芽糖漿50g和復(fù)合凝膠三分之二量的淀粉加熱溶化后，過濾除雜，過濾液繼續(xù)煎煮至總固形物75%，冷卻至75°C，加入復(fù)合凝膠，混合均勻；
將實(shí)施例2中得到的秋葵渣提取液傾入混合物中后，澆至模具中，在35°C干燥24h以上，涂上糖果防粘油，真空包裝得到軟糖。
[0032]實(shí)施例5
將明膠12g、卡拉膠6g、黃原膠6g預(yù)先放入水中浸泡半小時(shí)