銀杏脫皮清洗機的制造和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種銀杏脫皮清洗機的制造和使用方法，屬于堅果采收加工工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銀杏(又名白果)是一種藥食兼用的堅果，成熟時包裹在堅果上的外皮又粘又臭，采收時很難人工脫皮，由于外皮及所含的漿汁有毒，常使手部有脹痛不適的感覺，有實現(xiàn)機械化脫皮清洗的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請的目的是要提供一種銀杏脫皮清洗機的制造和使用方法，從而解決銀杏的脫皮及清洗難題。本機采用螺旋輸送機改制而成，能夠脫皮清洗一次完成。螺旋輸送機選用管式有軸螺旋輸送機，簡稱輸送機。輸送機的螺旋葉片與輸送管的內(nèi)壁間隙要求小于銀杏堅果的平均顆粒度，以防堅果下滑。
[0004]在輸送機的螺旋管上焊接機架，機架制作成長方體框架，用于支撐輸送機；在機架上焊有長方體抹角的接水槽，抹角后的接水槽的橫截面呈U型；機架和接水槽相連成一體；在接水槽的側(cè)面連接出水管，出水管和接水槽的上部水位線相齊平(水位線距離上口 5厘米)，出水管用于排出污水。
[0005]焊接在機架上的輸送機上高下低(帶電機的一端為上)，輸送機的輸送管傾斜的固定在機架上。固定后的輸送管的下段沉浸在接水槽的液面內(nèi)，這樣能夠改善銀杏在螺旋管內(nèi)的機械運動及相互間的摩擦狀況，有利于脫皮后的分離和稀釋果皮所含的漿汁。在上述的螺旋管上刨有若干道凹槽，凹槽為通槽(通透的槽)，凹槽的長度在6厘米以內(nèi)，凹槽的寬度小于銀杏堅果的平均顆粒度，以防堅果從凹槽漏掉；凹槽的兩端為半圓形；凹槽相互錯開；凹槽呈縱向分布在螺旋管的局部區(qū)域(指水位線一下的區(qū)域)。螺旋管上的凹槽致使螺旋管的內(nèi)壁形成凸凹不平，銀杏在螺旋管內(nèi)上行時，不斷觸碰凹槽的內(nèi)面棱角。
[0006]在上述輸送機的螺旋葉片的周圍，均勻的鉆有若干個通孔，通孔沿縱軸方向穿過所有的螺旋葉片；在相對應(yīng)的通孔內(nèi)穿入橡膠棒，選用的橡膠棒具有變形彈性，橡膠棒和螺旋葉片固定相連成一體；橡膠棒和螺旋管內(nèi)壁之間的間隙小于銀杏堅果的平均顆粒度。
[0007]在螺旋管下端的進料斗的底部，安裝有橫向的插板，插板能夠在進料斗底部來回抽動；插板為一塊長方形的板體，在插板的中部開有洞孔，進料斗內(nèi)的銀杏通過插板的洞孔能夠進入到輸送機內(nèi)，通過抽動插板能夠調(diào)整銀杏進入輸送機的數(shù)量；進料斗做成棱臺形的斗體容器，進料斗高出水面一截。在螺旋管上端下方的出料口下面，放置容器，用于盛放脫皮清洗后的銀杏堅果。在螺旋管的上部連接進水管，清水通過進水管能夠流進螺旋管內(nèi)，銀杏在脫皮的同時完成從上至下的連續(xù)沖洗；沖洗的過程中堅果之間不停的相互摩擦；脫掉的銀杏皮從凹槽隨著水流進入到接水槽內(nèi)。
[0008]使用方法是:使用時，將插板抽向一端，使進料斗處于封底狀態(tài)，將銀杏倒入進料斗內(nèi)；開啟輸送機的電機和進水管，螺旋軸空轉(zhuǎn)正常后，逐步反向移動插板，使進料斗內(nèi)的銀杏通過插板的洞孔進入到輸送機內(nèi)，銀杏在輸送機的螺旋葉片的推進擠壓下沿螺旋管逐步上行，在上行的過程中銀杏不斷觸碰凹槽的棱角及受到橡膠棒的反復(fù)攪拌摩擦。銀杏皮在水流的沖刷下很快就被清除干凈了 ；脫皮后的堅果在螺旋管的上段完成清洗摩擦工序。實踐證明:該機脫皮、清洗一次完成，非常方便實用，經(jīng)過反復(fù)清洗和摩擦后的堅果，外表非常光滑好看，從而提高了產(chǎn)品的賣相；這就是有益的技術(shù)效果和顯著的技術(shù)進步。
【附圖說明】
[0009]在附圖中:
圖1為銀杏脫皮清洗機(含局部剖視)主視圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:
圖中，1、輸送機；2、螺旋葉片；3、輸送管；4、機架；5、接水槽；6、出水管；7、水位線；8、凹槽；9、橡膠棒；10、進料斗；11、插板；12、洞孔；13、出料口 ；14、容器；15、進水管。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，提供一種銀杏脫皮清洗機的制造和使用方法，從而解決銀杏的脫皮及清洗難題。本機采用螺旋輸送機改制而成，能夠脫皮清洗一次完成。螺旋輸送機選用管式有軸螺旋輸送機，簡稱輸送機I。輸送機I的螺旋葉片2與輸送管3的內(nèi)壁間隙要求小于銀杏堅果的平均顆粒度，以防堅果下滑。
[0012]在輸送機I的螺旋管3上焊接機架4，機架4制作成長方體框架，用于支撐輸送機I ;在機架4上焊有長方體抹角的接水槽5，抹角后的接水槽5的橫截面呈U型；機架4和接水槽5相連成一體；在接水槽5的側(cè)面連接出水管6，出水管6和接水槽5的上部水位線7相齊平(水位線距離上口 5厘米)，出水管6用于排出污水。
[0013]焊接在機架4上的輸送機I上高下低(帶電機的一端為上)，輸送機I的輸送管3傾斜的固定在機架I上。固定后的輸送管3的下段沉浸在接水槽5的液面內(nèi)，這樣能夠改善銀杏在螺旋管3內(nèi)的機械運動及相互間的摩擦狀況，有利于脫皮后的分離和稀釋果皮所含的漿汁。在上述的螺旋管3上刨有若干道凹槽8，凹槽8為通槽(通透的槽)，凹槽8的長度在6厘米以內(nèi)，凹槽8的寬度小于銀杏堅果的平均顆粒度，以防堅果從凹槽8漏掉；凹槽8的兩端為半圓形；凹槽8相互錯開；凹槽8呈縱向分布在螺旋管3的局部區(qū)域(指水位線一下的區(qū)域)。螺旋管3上的凹槽8致使螺旋管3的內(nèi)壁形成凸凹不平，銀杏在螺旋管3內(nèi)上行時，不斷觸碰凹槽8的內(nèi)面棱角。
[0014]在上述輸送機I的螺旋葉片2的周圍，均勻的鉆有若干個通孔，通孔沿縱軸方向穿過所有的螺旋葉片2 ;在相對應(yīng)的通孔內(nèi)穿入橡膠棒9，選用的橡膠棒9具有變形彈性，橡膠棒9和螺旋葉片2固定相連成一體；橡膠棒9和螺旋管3內(nèi)壁之間的間隙小于銀杏堅果的平均顆粒度。
[0015]在螺旋管3下端的進料斗10的底部，安裝有橫向的插板11，插板11能夠在進料斗10的底部來回抽動；插板11為一塊長方形的板體，在插板11的中部開有洞孔12，進料斗10內(nèi)的銀杏通過插板11的洞孔12能夠進入到輸送機I內(nèi)，通過抽動插板11能夠調(diào)整銀杏進入輸送機I的數(shù)量；進料斗10做成棱臺形的斗體容器，進料斗10高出水面一截。在螺旋管3上端下方的出料口 13的下面，放置容器14，用于盛放脫皮清洗后的銀杏堅果。在螺旋管3的上部連接進水管15，清水通過進水管15能夠流進螺旋管3內(nèi)，銀杏在脫皮的同時完成從上至下的連續(xù)沖洗；沖洗的過程中堅果之間不停的相互摩擦；脫掉的銀杏皮從凹槽8隨著水流進入到接水槽5內(nèi)。
[0016]使用方法是:使用時，將插板11抽向一端，使進料斗10處于封底狀態(tài)，將銀杏倒入進料斗10內(nèi)；開啟輸送機I的電機和進水管15，螺旋軸空轉(zhuǎn)正常后，逐步反向移動插板11，使進料斗10內(nèi)的銀杏通過插板11的洞孔12進入到輸送機I內(nèi)，銀杏在輸送機I的螺旋葉片2的推進擠壓下沿螺旋管3逐步上行，在上行的過程中銀杏不斷觸碰凹槽8的棱角及受到橡膠棒9的反復(fù)攪拌摩擦。銀杏皮在水流的沖刷下很快就被清除干凈了 ；脫皮后的堅果在螺旋管3的上段完成清洗摩擦工序。實踐證明:該機脫皮、清洗一次完成，非常方便實用，經(jīng)過反復(fù)清洗和摩擦后的堅果，外表非常光滑好看，從而提高了產(chǎn)品的賣相；這就是有益的技術(shù)效果和顯著的技術(shù)進步。
【主權(quán)項】
1.提供一種銀杏脫皮清洗機的制造和使用方法，從而解決銀杏的脫皮及清洗難題；特征是:本機采用螺旋輸送機改制而成，能夠脫皮清洗一次完成；螺旋輸送機選用管式有軸螺旋輸送機，簡稱輸送機(I);輸送機(I)的螺旋葉片(2)與輸送管(3)的內(nèi)壁間隙要求小于銀杏堅果的平均顆粒度，以防堅果下滑； 在輸送機(I)的螺旋管(3)上焊接機架(4)，機架(4)制作成長方體框架，用于支撐輸送機(I);在機架(4)上焊有長方體抹角的接水槽(5)，抹角后的接水槽(5)的橫截面呈U型；機架(4 )和接水槽(5 )相連成一體；在接水槽(5 )的側(cè)面連接出水管(6 )，出水管(6 )和接水槽(5)的上部水位線(7)相齊平，出水管(6)用于排出污水； 焊接在機架(4)上的輸送機(I)上高下低，輸送機(I)的輸送管(3)傾斜的固定在機架(I)上；固定后的輸送管(3)的下段沉浸在接水槽(5)的液面內(nèi)，這樣能夠改善銀杏在螺旋管(3)內(nèi)的機械運動及相互間的摩擦狀況，有利于脫皮后的分離和稀釋果皮所含的漿汁；在上述的螺旋管(3)上刨有若干道凹槽(8)，凹槽(8)為通槽，凹槽(8)的長度在6厘米以內(nèi)，凹槽(8)的寬度小于銀杏堅果的平均顆粒度，以防堅果從凹槽(8)漏掉；凹槽(8)的兩端為半圓形；凹槽(8)相互錯開；凹槽(8)呈縱向分布在螺旋管(3)的局部區(qū)域；螺旋管(3)上的凹槽(8)致使螺旋管(3)的內(nèi)壁形成凸凹不平，銀杏在螺旋管(3)內(nèi)上行時，不斷觸碰凹槽(8)的內(nèi)面棱角； 在上述輸送機(I)的螺旋葉片(2)的周圍，均勻的鉆有若干個通孔，通孔沿縱軸方向穿過所有的螺旋葉片(2);在相對應(yīng)的通孔內(nèi)穿入橡膠棒(9)，選用的橡膠棒(9)具有變形彈性，橡膠棒(9)和螺旋葉片(2)固定相連成一體；橡膠棒(9)和螺旋管(3)內(nèi)壁之間的間隙小于銀杏堅果的平均顆粒度； 在螺旋管(3)下端的進料斗(10)的底部，安裝有橫向的插板(11)，插板(11)能夠在進料斗(10)的底部來回抽動；插板(11)為一塊長方形的板體，在插板(11)的中部開有洞孔(12 )，進料斗(10 )內(nèi)的銀杏通過插板(11)的洞孔(12 )能夠進入到輸送機(I)內(nèi)，通過抽動插板(11)能夠調(diào)整銀杏進入輸送機(I)的數(shù)量；進料斗(10)做成棱臺形的斗體容器，進料斗(10)高出水面一截；在螺旋管(3)上端下方的出料口(13)的下面，放置容器(14)，用于盛放脫皮清洗后的銀杏堅果；在螺旋管(3)的上部連接進水管(15)，清水通過進水管(15)能夠流進螺旋管(3)內(nèi)，銀杏在脫皮的同時完成從上至下的連續(xù)沖洗；沖洗的過程中堅果之間不停的相互摩擦；脫掉的銀杏皮從凹槽(8)隨著水流進入到接水槽(5)內(nèi)； 使用方法是:使用時，將插板(11)抽向一端，使進料斗(10)處于封底狀態(tài)，將銀杏倒入進料斗(10)內(nèi)；開啟輸送機(I)的電機和進水管(15)，螺旋軸空轉(zhuǎn)正常后，逐步反向移動插板(11)，使進料斗(10 )內(nèi)的銀杏通過插板(11)的洞孔(12 )進入到輸送機(I)內(nèi)，銀杏在輸送機(I)的螺旋葉片(2)的推進擠壓下沿螺旋管(3)逐步上行，在上行的過程中銀杏不斷觸碰凹槽(8)的棱角及受到橡膠棒(9)的反復(fù)攪拌摩擦；銀杏皮在水流的沖刷下很快就被清除干凈了 ；脫皮后的堅果在螺旋管(3)的上段完成清洗摩擦工序。
【專利摘要】提供一種銀杏脫皮清洗機的制造和使用方法，本機采用螺旋輸送機改制而成，在輸送機的螺旋管上焊接機架，在機架上焊有接水槽，輸送管的下段沉浸在接水槽的液面內(nèi)，在螺旋管上刨有若干道凹槽，在輸送機的螺旋葉片上設(shè)有橡膠棒，在進料斗的底部，安裝有橫向的插板，在插板的中部開有洞孔，通過抽動插板能夠調(diào)整銀杏進入輸送機的數(shù)量；使用時，開啟輸送機和進水管，逐步移動插板，使進料斗內(nèi)的銀杏通過插板的洞孔進入到輸送機內(nèi)，銀杏在輸送機的螺旋葉片的推進擠壓下沿螺旋管逐步上行，從而完成脫皮清洗工序。
【IPC分類】A23N5-08, A23N12-02
【公開號】CN104783314
【申請?zhí)枴緾N201510232071
【發(fā)明人】劉云
【申請人】劉云
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月10日