黃皮果果醬粉的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種果醬粉的加工方法，尤其是涉及一種黃皮果果醬粉的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃皮果:又稱黃彈、黃皮、王壇子等，是蕓香科黃皮屬植物黃皮的果實(shí)，果色澤金黃、光潔耀目，根據(jù)性味，可分甜、酸兩個系統(tǒng)，有些品種甜酸適口、汁液豐富而具香味，是色、香、味俱佳的水果，可與荔枝并稱。姚可成的《食物本草》記載:“主嘔逆痰水，腳膈滿痛，蛔蟲上攻，心下痛?！蹦壳?，黃皮果除了鮮食之外，被加工成果酒、飲料、果醋等飲品或食品，而以黃皮果為原料，加工成的味道酸甜、食用方便的黃皮果果醬粉，市場上未見相關(guān)產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種以黃皮果為原料加工黃皮果果醬粉的方法，經(jīng)過原料預(yù)處理、打漿、酶處理、配料、均質(zhì)、升華干燥、粉碎、過濾等步驟加工而成，能夠充分保留了原料中的營養(yǎng)成分，操作簡便、易于掌握。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種黃皮果果醬粉的加工方法，其特征在于，采用以下步驟:
A、原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的黃皮果、刺泡、蓮霧，清洗后切成黃皮果塊、刺泡塊、蓮霧，取1kg的黃皮果塊、2kg的刺泡塊、Ikg的蓮霧塊混合均勻制得混合原料，將混合原料放入濃度為8%的梓檬酸溶液中，浸泡50min，浸泡結(jié)束后用清水沖洗干凈，經(jīng)過梓檬酸溶液護(hù)色處理，使成品果醬粉色澤穩(wěn)定，營養(yǎng)更加豐富；
B、打漿:向1kg預(yù)處理后的混合原料中加入25kg的水進(jìn)行打漿處理，制成原料糜；
C、酶處理:向1kg的原料糜中加入0.025kg的果膠酶、0.007kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為50°C，時間為30min，復(fù)合酶能夠降低原料中果膠的含量，便于析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提高原料的利用率；
D、調(diào)配:向1kg酶處理后的原料糜中加入1.3kg的木糖醇、0.7kg的草莓汁、0.6kg的桑椹汁、0.6kg的蘋果汁、0.5kg的蜂蜜、0.08kg的檸檬酸、0.015kg的魔芋膠混合均勻，制得混合液，使混合液營養(yǎng)更加均衡；
E、均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理，溫度為85°C，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為30Mpa，二級均質(zhì)壓力4Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理，提高了果醬粉的口感與品質(zhì)；
F、升華干燥:將均質(zhì)好的混合液立即送入-10°C環(huán)境下，冷凍8小時，將冷凍后的混合液在裝載量按8kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力22Pa、溫度50°C的條件下干燥，制得黃皮果凍干品，采用升華干燥的方法，避免原料營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用率；
G、粉碎:將黃皮果凍干品在濕度為35%、溫度為18°C的封閉車間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
H、過濾:將粉碎好的黃皮果經(jīng)過90目的篩網(wǎng)過濾，制得黃皮果果醬粉；
1、包裝:將黃皮果果醬粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
[0005]有益效果:采用本加工方法制作的黃皮果果醬粉，通過亞硫酸處理，可以使成品果醬粉色澤穩(wěn)定，通過酶解能夠減少原料中果膠的含量，有利于析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提高原料的利用率，不添加任何人工制劑更能保持黃皮果的自然風(fēng)味。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:
一種黃皮果果醬粉的加工方法，其特征在于:采用以下步驟:
A、原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的黃皮果，清洗后切成黃皮果塊，將黃皮果塊放入0.1%的亞硫酸溶液中，浸泡60min，浸泡結(jié)束后經(jīng)漂洗除去殘留的硫，經(jīng)過亞硫酸溶液護(hù)色處理，使成品果醬粉色澤穩(wěn)定；
B、打漿:向5kg預(yù)處理后的黃皮果塊中加入1kg的水進(jìn)行打漿處理，制成黃皮果果糜；
C、酶處理:向1kg黃皮果果糜中加入0.02kg的果膠酶、0.006kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為40°C，時間為50min，復(fù)合酶能夠降低原料中果膠的含量，便于析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提高原料的利用率；
D、調(diào)配:向1kg酶處理后的黃皮果果糜中加入Ikg的木糖醇、0.6kg的草莓汁、0.4kg的蜂蜜、0.05kg的梓檬酸、0.0lkg的黃原膠混合均勾，制得混合液，使混合液營養(yǎng)更加均衡；
E、均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理，溫度為80°C，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為25Mpa，二級均質(zhì)壓力4Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理，提高了果醬粉的口感與品質(zhì)；
F、升華干燥:將均質(zhì)好的混合液立即送入-15°C環(huán)境下，冷凍6小時，將冷凍后的混合液在裝載量按6kg/m2、工作壓力40Pa、解析壓力20Pa、溫度45°C的條件下干燥，制得黃皮果凍干品，采用升華干燥的方法，避免原料營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用率；
G、粉碎:將黃皮果凍干品在濕度為30%、溫度為15°C的封閉車間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
H、過濾:將粉碎好的黃皮果經(jīng)過80目的篩網(wǎng)過濾，制得黃皮果果醬粉；
1、包裝:將黃皮果果醬粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
[0007]實(shí)施例2:
一種黃皮果果醬粉的加工方法，其特征在于，采用以下步驟:
A、原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的黃皮果，清洗后切成黃皮果塊，將黃皮果塊放入
0.1-0.2%的亞硫酸溶液中，浸泡40-60min，浸泡結(jié)束后經(jīng)漂洗除去殘留的硫，經(jīng)過亞硫酸溶液護(hù)色處理，使成品果醬粉色澤穩(wěn)定；
B、打漿:向預(yù)處理后的黃皮果塊中加入重量2-3倍的水進(jìn)行打漿處理，制成黃皮果果糜；
C、酶處理:向黃皮果果糜中加入0.2-0.3%的果膠酶、0.06-0.08%的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為40-50°C，時間為30-50min，復(fù)合酶能夠降低原料中果膠的含量，便于析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提高原料的利用率；
D、調(diào)配:向酶處理后的黃皮果果糜中加入10-15%木糖醇、6-8%的草莓汁、4-6%的蜂蜜、
0.5-1%的檸檬酸、0.1-0.2%的黃原膠混合均勻，制得混合液，使混合液營養(yǎng)更加均衡； E、均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理，溫度為80-90°C，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為25-30Mpa，二級均質(zhì)壓力4_6Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理，提高了果醬粉的口感與品質(zhì)；
F、升華干燥:將均質(zhì)好的混合液立即送入-15~-10°C環(huán)境下，冷凍6-8小時，將冷凍后的混合液在裝載量按6-8kg/m2、工作壓力40-60Pa、解析壓力20_22Pa、溫度45_50°C的條件下干燥，制得黃皮果凍干品，采用升華干燥的方法，避免原料營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用率；
G、粉碎:將黃皮果凍干品在濕度為30-40%、溫度為15-20°C的封閉車間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
H、過濾:將粉碎好的黃皮果經(jīng)過80-100目的篩網(wǎng)過濾，制得黃皮果果醬粉；
1、包裝:將黃皮果果醬粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
[0008]實(shí)施例3:
一種黃皮果果醬粉的加工方法，其特征在于:采用以下步驟:
A、原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的黃皮果、海棠果、無花果、羅漢果，清洗后切成黃皮果塊、海棠果塊、無花果塊、羅漢果塊，取1kg的黃皮果塊、2kg的海棠果塊、2kg的無花果塊、2kg的羅漢果塊混合均勻制得混合原料，將混合原料放入濃度為10%的維生素c溶液中，浸泡40min，經(jīng)過檸檬酸溶液護(hù)色處理，使成品果醬粉色澤穩(wěn)定，營養(yǎng)更加豐富；
B、打漿:向1kg預(yù)處理后的混合原料中加入30kg的水進(jìn)行打漿處理，制成原料糜；
C、酶處理:向1kg的原料糜中加入0.03kg的果膠酶、0.08kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為45°C，時間為40min，復(fù)合酶能夠降低原料中果膠的含量，便于析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提尚原料的利用率；
D、調(diào)配:向1kg酶處理后的原料糜中加入1.5kg的木糖醇、Ikg的果葡糖楽、0.8kg的草莓汁、0.5kg的桑椹汁、0.5kg的枸f己汁、0.4kg的蜂蜜、0.4kg的芒果汁、0.1kg的朽1檬酸、
0.02kg的明膠混合均勻，制得混合液，使混合液營養(yǎng)更加均衡；
E、均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理，溫度為90°C，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為28Mpa，二級均質(zhì)壓力5Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理，提高了果醬粉的口感與品質(zhì)；
F、升華干燥:將均質(zhì)好的混合液立即送入-13°C環(huán)境下，冷凍7小時，將冷凍后的混合液在裝載量按7kg/m2、工作壓力50Pa、解析壓力21Pa、溫度48°C的條件下干燥，制得黃皮果凍干品，采用升華干燥的方法，避免原料營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用率；
G、粉碎:將黃皮果凍干品在濕度為40%、溫度為15°C的封閉車間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
H、過濾:將粉碎好的黃皮果經(jīng)過100目的篩網(wǎng)過濾，制得黃皮果果醬粉；
1、包裝:將黃皮果果醬粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
[0009]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃皮果果醬粉的加工方法，其特征在于，采用以下步驟: A、原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的黃皮果、刺泡、蓮霧，清洗后切成黃皮果塊、刺泡塊、蓮霧，取1kg的黃皮果塊、2kg的刺泡塊、Ikg的蓮霧塊混合均勻制得混合原料，將混合原料放入濃度為8%的檸檬酸溶液中，浸泡50min，浸泡結(jié)束后用清水沖洗干凈，經(jīng)檸檬酸溶液護(hù)色處理； B、打漿:向1kg預(yù)處理后的混合原料中加入25kg的水進(jìn)行打漿處理，制成原料糜； C、酶處理:向1kg的原料糜中加入0.025kg的果膠酶、0.007kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為50°C，時間為30min ； D、調(diào)配:向1kg酶處理后的原料糜中加入1.3kg的木糖醇、0.7kg的草莓汁、0.6kg的桑椹汁、0.6kg的蘋果汁、0.5kg的蜂蜜、0.08kg的朽1檬酸、0.015kg的魔芋膠混合均勾； E、均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理，溫度為85°C，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為30Mpa，二級均質(zhì)壓力4Mpa ； F、升華干燥:將均質(zhì)好的混合液立即送入-10°C環(huán)境下，冷凍8小時，將冷凍后的混合液在裝載量按8kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力22Pa、溫度50°C的條件下干燥，制得黃皮果凍干品； G、粉碎:將黃皮果凍干品在濕度為35%、溫度為18°C的封閉車間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀； H、過濾:將粉碎好的黃皮果經(jīng)過90目的篩網(wǎng)過濾，制得黃皮果果醬粉； 1、包裝:將黃皮果果醬粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃皮果果醬粉的加工方法，采用黃皮果為主要原料，通過原料預(yù)處理、打漿、酶處理、配料、均質(zhì)、升華干燥、粉碎、過濾等步驟加工而成。采用本加工方法制作的黃皮果果醬粉，通過亞硫酸處理，可以使成品果醬粉色澤穩(wěn)定，通過酶解能夠減少原料中果膠的含量，有利于析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提高原料的利用率，不添加任何人工制劑更能保持黃皮果的自然風(fēng)味。
【IPC分類】A23L1-30, A23L1-064
【公開號】CN104783026
【申請?zhí)枴緾N201510216204
【發(fā)明人】張俊輝
【申請人】張俊輝
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月3日