氣D，從而能夠使水箱內(nèi)的粉漿攪拌更加均勻，盡可能減少粉漿中的粉料A顆粒沉淀于水箱的底部而隨砂子E—同排出。
[0019]粉漿除砂系統(tǒng)還包括與除砂機2的出砂口連接的出砂機4，該出砂機4用于輸送從出砂口排出的砂子E。通過出砂機4將從出砂口排出的砂子E輸送至其他處理設備或者外部。但本發(fā)明并不限定于此，砂子E也可以直接通過除砂機2的出砂口排出。
[0020]出砂機4為螺旋輸送機。在此，所述螺旋輸送機可以為水平螺旋輸送機，該水平螺旋輸送機的結構簡單、便于安裝、維修以及故障處理。但本發(fā)明并不限定于此，所述出砂機4可以為其他結構。
[0021]本發(fā)明是這樣使用的:先向混料機I內(nèi)提供夾雜有砂子E的粉料A和溶劑B并對粉料A和溶劑B進行混合而制成粉漿；再將粉漿輸送至除砂機2內(nèi)以從所述粉漿中分離出砂子E，并使砂子E和除去砂子E的粉漿分別通過除砂機2的出砂口和出料口排出；并反向于出砂口的出砂方向噴射沖洗溶劑C。
[0022]如圖1所示，在混料機I內(nèi)混合粉料A和溶劑B而制成粉漿后將該粉漿通過除砂機2 (例如除砂機2為無軸螺旋砂水分離器的情況)的進料口進入到除砂機2的水箱內(nèi)，在此，在壓縮空氣D的作用下均勻攪拌除砂機2的水箱內(nèi)的粉漿，粉漿中的砂子E由重力作用而沉淀于水箱的底部，該砂子E在無軸螺旋的驅動下朝向出砂口的出砂方向移動，在此過程中反沖設備反向于出砂口的出砂方向(即朝向砂子E)噴射沖洗溶劑C，從而能夠使砂子E攜帶的粉漿重新返回到除砂機2的水箱內(nèi)，砂子E經(jīng)過出砂口并通過出砂機4而向外部排出，除砂后的粉漿則通過出料口輸送至拌料罐3中進行拌料后再進入到液化工序F，從而能夠無需再單獨設置清洗砂子E而回收砂子E攜帶的粉漿，具有節(jié)約能耗的作用。通過如上所述的工作過程能夠同時實現(xiàn)分離效果高且能耗低的效果。
[0023]在除砂機2內(nèi)加入壓縮空氣D而使粉漿攪拌均勻，從而盡可能減少粉漿內(nèi)的粉料A顆粒集中沉淀于除砂機2的底部而隨砂子E排出。但本發(fā)明并不限定于此，也可以通過其他方式來攪拌粉漿。
[0024]粉料A為木薯粉，溶劑B和沖洗溶劑C均為水。其中，在除砂機2內(nèi)木薯粉漿中含有的砂子E朝向出砂口排出過程中，反沖設備反向于出砂口的出砂方向噴射沖洗水而清洗砂子E，從而使砂子E攜帶的木薯淀粉隨沖洗水一起返回到除砂機2內(nèi)的水箱中，除砂后的稀釋木薯粉漿則通過出料口排出，通過如上所述的過程能夠降低排出的砂子E中的木薯淀粉及水分含量，提高了除砂率。
[0025]為了兼顧除砂效果和反沖作用，可以采用適當?shù)牟僮鲄?shù)。例如，其中，砂子E的出砂速度為15 — 20L/min，沖洗溶劑C的噴射速度為3 — 6L/min，從而能夠充分沖洗排砂過程中的砂子E所攜帶的粉漿而盡可能減少流失的粉料含量。
[0026]通過混料機I混合粉料A和溶劑B而制成粉漿后，再通過除砂機2而分離出粉漿中的砂子E，分離出的砂子E通過出砂口排出，在砂子E排出過程中反沖設備反向于出砂口的出砂方向噴射沖洗溶劑C而回收砂子E攜帶的粉漿，從而無需再單獨執(zhí)行清洗工序來回收粉漿，由此能夠有效分離砂子E和粉漿的同時，通過反沖設備分離出砂子E攜帶的粉漿，從而具有同時滿足能耗低且分離效率高的作用。另外，通過反沖設備回收粉漿而降低除砂物中粉料A的含量，從而減少了粉料A的損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外，通過有效分離粉漿中的砂子E而能夠減少后續(xù)處理設備的磨損，提高了后續(xù)設備的使用壽命。
[0027]另外，本發(fā)明還提供另外一個實施例:包括如上所述的粉漿除砂系統(tǒng)，并包括與除砂機2的出料口連接以能夠從出料口接收除砂后的粉衆(zhòng)的祥料iip 3。如圖1所不，在除砂機2內(nèi)除砂后的粉漿通過出料口進入到拌料罐3內(nèi)進行拌料，例如在拌料罐3內(nèi)將接收的除砂后的稀粉漿與生產(chǎn)用的合格粉料進行混合而達到工藝要求的干物質含量以滿足生產(chǎn)需求。但本發(fā)明并不限定于此，也可以使除砂機2的出料口連接于粉漿儲存設備以將除砂后的粉漿儲存于該粉漿儲存設備中。
[0028]本發(fā)明的所有設備均為本領域的常用設備，可在市場上采購得到。
【主權項】
1.一種粉漿除砂系統(tǒng)，其特征為:包括用于混合夾雜有砂子(E)的粉料(A)和溶劑(B)而制成粉漿的混料機(I)和除砂機(2 )，該除砂機(2 )包括進料口、出料口和出砂口，所述的混料機(I)與所述的進料口連接以向所述的除砂機(2 )提供所述的粉漿，所述的出砂口用于排出由所述的除砂機(2)從所述的粉漿中分離出的所述砂子(E)，所述的出料口用于排出除去所述的砂子(E)的粉漿，所述的除砂機(2)的出砂口處設置有用于反向于所述出砂口的出砂方向噴射沖洗溶劑(C)的反沖設備。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉漿除砂系統(tǒng)，其特征為:除砂機(2)為無軸螺旋砂水分離器。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉漿除砂系統(tǒng)，其特征為:粉漿除砂系統(tǒng)包括用于向所述無軸螺旋砂水分離器內(nèi)提供壓縮空氣的空氣壓縮設備。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉漿除砂系統(tǒng)，其特征為:粉漿除砂系統(tǒng)還包括與所述除砂機(2 )的出砂口連接的出砂機(4 ),該出砂機(4 )用于輸送從所述的出砂口排出的所述砂子(E)。
5.根據(jù)權利要求1所述的粉漿除砂系統(tǒng)，其特征為:出砂機(4)為螺旋輸送機。
【專利摘要】一種粉漿除砂系統(tǒng)，其特征為：包括混料機和除砂機，本發(fā)明，先通過混料機混合粉料和溶劑而制成粉漿后，再通過除砂機而分離出粉漿中的砂子，分離出的砂通過出砂口排出，在砂子排出過程中反沖設備反向于出砂口的出砂方向噴射沖洗溶劑而回收砂子攜帶的粉漿，從而無需再單獨執(zhí)行清洗工序來回收粉漿，由此能夠有效分離砂子和粉漿的同時，通過反沖設備分離出砂子攜帶的粉漿，從而具有同時滿足能耗低且分離效率高的作用。
【IPC分類】A23P1-00
【公開號】CN104643274
【申請?zhí)枴緾N201510027332
【發(fā)明人】岳國君, 李北, 柳樹海, 黃加軍, 孫振江, 杜金寶, 劉靜發(fā), 蘇云
【申請人】廣西中糧生物質能源有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月20日