一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及食用鹽生產(chǎn)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種海藻艦鹽的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 艦是人體所必須的微量元素，它是合成甲狀腺技術(shù)不可缺少的成分，食物中艦不 足可使甲狀腺分泌減少，降低機(jī)體的代謝，導(dǎo)致甲狀腺腫大病，還會(huì)造成兒童生長遲緩，智 力低下或癡呆。艦通常在人體中處在一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)，多余的艦會(huì)隨尿排出，目前補(bǔ)艦 的方式主要是靠每日攝入加艦食鹽，艦鹽中所添加的是艦酸鐘，是一種化學(xué)合成艦劑，人體 吸收性較差，其艦酸鐘的性質(zhì)不穩(wěn)定，容易升華，吸收性較差，其中所加艦的大多數(shù)被無效 地浪費(fèi)掉，從而影響了加艦的效果。
[0003] 海藻類植物中很多種類含有較多的艦，其含的艦W-種有機(jī)艦（氨基酸結(jié)合艦） 或蛋白質(zhì)包裹艦的形式存在，人體更易吸收，除有機(jī)艦外，還含有甘露醇、小分子海藻糖和 可溶性海藻淀粉等，被人體吸收的有機(jī)艦，可W在體內(nèi)被分解，釋放出艦，供甲狀腺的需要， 還可W結(jié)成脂肪或蛋白質(zhì)的形式儲(chǔ)存多余的艦，供需要時(shí)使用，絡(luò)氨酸態(tài)的艦可W直接被 吸收。
[0004] 目前已有部分廠家生產(chǎn)含有海藻艦的食用鹽，采用噴霧法直接將海藻艦液加入無 艦鹽表面，再混合均勻即得；或者在無艦鹽中加入海藻艦晶，混合均勻即得。但現(xiàn)有技術(shù)生 產(chǎn)的海藻艦鹽，其鹽粒大小不均勻，表面積差異較大，艦元素在不同粒度鹽中分布不均，且 混合時(shí)間較長，或是存在操作工藝較復(fù)雜的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N海藻艦鹽的生產(chǎn)方法，將不同粒度的無艦鹽篩分后，取 適量無艦鹽加入海藻濃縮液形成艦?zāi)耕}，再進(jìn)行混料包裝，本生產(chǎn)方法加艦量準(zhǔn)確，濃縮液 損失少，分級(jí)篩分保證鹽粒大小相對均勻，從而保證了含艦量均勻性，縮短混料時(shí)間，經(jīng)過 篩分，小粒度易于溶解，宜于作炒菜、涼拌等即食調(diào)味；大粒度宜于作燭煮，增強(qiáng)使用實(shí)用性 和便利性。
[0006] 為解決W上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種海藻艦鹽的生產(chǎn)方法，所述 生產(chǎn)方法包括W下步驟：
[0007] (1)原料鹽篩分；用粒度分級(jí)篩對無艦原料鹽加W篩分，篩分粒度為0. 2-0. 5mm、 0. 5-0. 8mm ;分級(jí)篩分保證鹽粒大小相對均勻，表面積差異減小，同時(shí)避免了粒度不同導(dǎo)致 艦的分布不均，從而保證了海藻艦鹽的含艦量均勻性，縮短后續(xù)混料時(shí)間；
[000引 似艦?zāi)耕}制??；取步驟（1)中任一粒度的無艦原料鹽，W重量百分比計(jì)，再取出 所述粒度的無艦原料鹽的1-4 %，加入海藻濃縮液，攬拌均勻，得艦?zāi)耕}，所述海藻濃縮液 中艦元素的含量為4-6g/L ;通過制取艦?zāi)耕}與再與原料鹽混合，產(chǎn)品加艦量容易控制，加 艦量準(zhǔn)確，濃縮液損失少；
[0009] 做混料：將步驟似中的艦?zāi)耕}與剩余的無艦原料鹽混合，攬拌均勻；
[0010] (4)包裝；將步驟（3)中的混合物分裝即得海藻艦鹽。
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中，按重量百分比計(jì)，取出所述粒度的無艦原料鹽的2%。
[0012] 優(yōu)選的，所述無艦原料鹽為符合NY/T 1040-2012標(biāo)準(zhǔn)的井礦鹽，所述井礦鹽中 化C1的重量百分比大于99%，井礦鹽生產(chǎn)采用水溶開采法開采巖鹽礦床獲取原料面水，巖 鹽礦純凈高，質(zhì)量好，面水經(jīng)全密封真空制鹽提煉精制，生產(chǎn)出的鹽純度高。
[0013] 更為優(yōu)選的，所述井礦鹽中的抗結(jié)劑為巧樣酸鐵錠。
[0014] 優(yōu)選的，所述海藻濃縮液的加入量根據(jù)實(shí)際含艦量要求計(jì)算添加，一般來說，每噸 海藻艦鹽的添加量為520g。
[0015] 優(yōu)選的，所述海藻濃縮液中艦元素的含量為5g/L。
[0016] 優(yōu)選的，所述海藻濃縮液中，有機(jī)艦占總艦的重量百分比大于20%。
[0017] 優(yōu)選的，其特征在于；所述海藻濃縮液提取自褐藻類海藻，所述海藻提取液中還含 有重量百分比為5 %的糖膠，10 %的甘露醇。
[001引更為優(yōu)選的，所述褐藻類海藻選自馬尾藻、網(wǎng)地藻、馬鞭藻、黑頂藻的任意一種或 幾種。
[0019] 本申請技術(shù)方案還提供一種上述海藻艦鹽的生產(chǎn)方法制得的海藻艦鹽的應(yīng)用，粒 度為0. 2-0. 5mm的無艦原料鹽生產(chǎn)出的海藻艦鹽用于即食調(diào)味；粒度為0. 5-0. 8mm的無 艦原料鹽生產(chǎn)出的海藻艦鹽用于燭煮調(diào)味。
[0020] 本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：
[0021] 本申請公開了一種海藻艦鹽的生產(chǎn)方法，包括W下步驟：
[0022] (1)原料鹽篩分；用粒度分級(jí)篩對無艦原料鹽加W篩分，篩分粒度為0. 2-0. 5mm、 0. 5 -0. 8mm ；
[002引 似艦?zāi)耕}制?。蝗〔襟E（1)中任一粒度的無艦原料鹽，W重量百分比計(jì)，再取出 所述粒度的無艦原料鹽的1-4 %，加入海藻濃縮液，攬拌均勻，得艦?zāi)耕}，所述海藻濃縮液 中艦元素的含量為4-6g/L ;
[0024] 做混料：將步驟似中的艦?zāi)耕}與剩余的無艦原料鹽混合，攬拌均勻；
[0025] (4)包裝；將步驟（3)中的混合物分裝即得海藻艦鹽。
[0026] 通過W上生產(chǎn)方法，制取艦?zāi)耕}后再與原料鹽混合，產(chǎn)品加艦量容易控制，加艦量 準(zhǔn)確，海藻艦濃縮液損失少；海藻艦在原料中靠攬拌與鹽粒接觸擴(kuò)散，分級(jí)篩分保證鹽粒大 小相對均勻，表面積差異減小，同時(shí)避免了粒度不同艦含量的分布不均，從而保證了含艦量 均勻性，縮短混料時(shí)間；顆粒均勻，外觀好，剔除粉塵和細(xì)小粒度鹽，減少細(xì)小顆粒在鹽粒間 的橋接，疏散不易結(jié)塊；經(jīng)過篩分，小粒度易于溶解，宜于作炒菜、涼拌等即食調(diào)味；大粒度 宜于作燭煮，增強(qiáng)使用實(shí)用性和便利性，本申請技術(shù)方案中生產(chǎn)單元操作無化學(xué)反應(yīng)、高熱 等過程操作，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品綠色健康。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對 本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[002引一種海藻艦鹽的生產(chǎn)方法，包括W下步驟：
[0029] (1)原料鹽篩分；用粒度分級(jí)篩對無艦原料鹽加W篩分，篩分粒度為0. 2-0. 5mm、 0. 5-0. 8mm ;其中無艦原料鹽為符合NY/T 1040-2012標(biāo)準(zhǔn)的井礦鹽，所述井礦鹽中化Cl重 量百分比大于99%，抗結(jié)劑為巧樣酸鐵錠；
[0030] 似艦?zāi)耕}制取；取步驟（1)中任一粒度的無艦原料鹽，W重量百分比計(jì)，再取出 所述粒度的無艦原料鹽的2%，加入海藻濃縮液，攬拌均勻，得艦?zāi)耕}，所述海藻濃縮液中艦 元素的含量為5g/L ;有機(jī)艦占總艦的重量百分比大于20% ;
[0031] (3)混料；將步驟（2)中的艦?zāi)耕}與剩余的無艦原料鹽混合，攬拌均勻；
[0032] (4)包裝；將步驟（3)中的混合物分裝即得海藻艦鹽，分裝重量規(guī)格根據(jù)實(shí)際生產(chǎn) 要求分為每袋100g、500g、1000g不等。
[0033] 其中海藻濃縮液提取自褐藻類海藻，馬尾藻、網(wǎng)地藻，所述海藻提取液中還含有重 量百分比為5 %的糖膠，10 %的甘露醇。
[0034] 采用本申請技術(shù)方案生產(chǎn)的海藻艦鹽，經(jīng)檢驗(yàn)，達(dá)到GB14880-94《食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑 使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，GB2760-96中食品擴(kuò)大使用范圍和使用量，GB/T13025. 7《制鹽工業(yè)通用試 驗(yàn)方法》的技術(shù)要求。
[0035] 隨機(jī)選取0. 2-0. 5mm粒度原料鹽制備的海藻艦鹽2袋，每袋海藻艦鹽采用四分法 得到2份樣品，共4份，分別編號(hào)為1、2、3、4 ;采用同樣方法，得到0. 5-0. 8mm粒度原料鹽 制備的海藻艦鹽樣品共4份，分別編號(hào)為5、6、7、8。
[0036] 此外，隨機(jī)選取市售海藻艦鹽2袋，W上述同樣方式得到4份樣品，分別編號(hào)為A、 B、C、D ;另外隨機(jī)選取市售普通加艦鹽2袋，W上述同樣方式得到4份樣品，分別編號(hào)為a、 b、C、d。
[0037] 分別將上述16份樣品，進(jìn)行含艦量、糖膠含量、甘露醇含量、日常保存條件下放置 1個(gè)月后的結(jié)塊率，并計(jì)算含艦量偏差，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
[003引表1實(shí)施例一各樣品的實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果
[0039]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方法包括以下步驟： (1) 原料鹽篩分：用粒度分級(jí)篩對無碘原料鹽加以篩分，篩分粒度為0. 2 - 0. 5mm、 0. 5 -0. 8mm ； (2) 碘母鹽制?。喝〔襟E（1)中任一粒度的無碘原料鹽，以重量百分比計(jì)，再取出所述 粒度的無碘原料鹽的1一4 %，加入海藻濃縮液，攪拌均勻，得碘母鹽，所述海藻濃縮液中碘 元素的含量為4一 6g/L ; (3) 混料：將步驟（2)中的碘母鹽與剩余的無碘原料鹽混合，攪拌均勻； (4) 包裝：將步驟（3)中的混合物分裝即得海藻碘鹽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟（2)中，按 重量百分比計(jì)，取出所述粒度的無碘原料鹽的2%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述無碘原料鹽為 符合NY/T 1040-2012標(biāo)準(zhǔn)的井礦鹽，所述井礦鹽中NaCl的重量百分比大于99%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述井礦鹽中的抗 結(jié)劑為檸檬酸鐵銨。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述海藻濃縮液的 加入量根據(jù)實(shí)際含碘量要求計(jì)算添加。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述海藻濃縮液中 碘元素的含量為5g/L。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述海藻濃縮液中， 有機(jī)碘占總碘的重量百分比大于20%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述海藻濃縮液提 取自褐藻類海藻，所述海藻提取液中還含有重量百分比為5%的糖膠，10%的甘露醇。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述褐藻類海藻選 自馬尾藻、網(wǎng)地藻、馬鞭藻、黑頂藻的任意一種或幾種。
10. -種權(quán)利要求1一9所述海藻碘鹽的生產(chǎn)方法制得的海藻碘鹽的應(yīng)用，其特征在 于：粒度為〇. 2-0. 5mm的無碘原料鹽生產(chǎn)出的海藻碘鹽用于即食調(diào)味；粒度為0. 5-0. 8mm 的無碘原料鹽生產(chǎn)出的海藻碘鹽用于燉煮調(diào)味。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，包括原料鹽篩分、碘母鹽制取、混料、包裝的工藝步驟，將不同粒度的無碘鹽篩分后，取適量無碘鹽加入海藻濃縮液形成碘母鹽，再進(jìn)行混料包裝，本生產(chǎn)方法加碘量準(zhǔn)確，濃縮液損失少，分級(jí)篩分保證鹽粒大小相對均勻，從而保證了含碘量均勻性，縮短混料時(shí)間，經(jīng)過篩分，小粒度易于溶解，宜于作炒菜、涼拌等即食調(diào)味；大粒度宜于作燉煮，增強(qiáng)使用實(shí)用性和便利性。
【IPC分類】A23L1-237, A23L1-30
【公開號(hào)】CN104621527
【申請?zhí)枴緾N201510111399
【發(fā)明人】周俊忠, 陳學(xué)德, 潘秀云
【申請人】益鹽堂（應(yīng)城）健康鹽制鹽有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月13日